Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления. Устройство состоит из емкости, выполненной в виде конического резервуара 1 для сыпучего наполнителя с отверстиями-соплами 2 по периметру, установленного внутри резервуара 3 для жидкой составляющей покрытия, также имеющей отверстия-сопла по периметру. Емкость имеет привод перемещения и привод 5 поворота. Угол наклона стенки конического резервуара составляет 1,1-1,3 угла естественного откоса сыпучего наполнителя. При раскручивании приводом 5 резервуаров 1 и 3 мениск литейной краски, находящейся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий сопл 2, достигает их уровня, вытекает и рассеивается за счет центробежных сил. То же происходит и с сыпучим наполнителем. Использование изобретения позволяет наносить на поверхность кокилей покрытие, практически не обладающее седиментационной устойчивостью с гарантированной толщиной. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)ю В 22 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4461627/27-02 (22) 15.07.88 (46) 30.12.90. Бюл. hh 48 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) Л.Б.Гольдштейн, В.И.Исмагилов, А.Л.Рудницкий, В.В.Желтяков, А.А.Лушпа, Н.С,Козаченко, С.И.Дмитраш, А.M.Ñòðèжевский и А.С.Ливщиц (53) 621.746.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 593814, кл. В 22 О 15/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КОКИЛИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — повышение качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномер„„Я2„„1616771 А1 ного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления. Устройство состоит из емкости, выполненной в виде конического резервуара 1 для сыпучего наполнителя с отверстиями-соплами 2 по периметру, установленного внутри резервуара 3 для жидкой составляющей покрытия, также имеющей отверстия-сопла по периметру, Емкость имеет привод перемещения и привод 5 поворота, Угол наклона стенки конического резервуара составляет 1,1-1,3 угла естественного откоса сыпучего наполнителя. При раскручивании приводом 5 резервуара 1 и 3 мениск литейной краски, находящейся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий сопл 2, достигает их уровня, вытекает и рассеивается за счет центробежных сил. То же происходит и с сыпучим наполнителем. Использование изобретения позволяет наносить на поверхность кокилей покрытие, практически не обладающее седиментационной устойчивостью с гарантированной толщиной. 1 ил.

1616771

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью в металлические формы.

Цель изобретения — повышение качества отливок за счет получения на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления.

На чертеже изображено устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили.

Оно состоит из емкости, выполненной в виде двух резервуаров: конического 1 для сыпучего наполнителя с отверстиями-соплами 2 по периметру, установленного внутри резервуара 3 для жидкой составляющей покрытия, также имеющей отверстия-сопла 2 по периметру. Емкость 3 установлена на валу 4, со-"..диняющем данную емкость и двигатель 5 и укрепленном на подвижной штанге 6. Угол наклона а стенки конического резервуара составляет 1,1 — 1,3 угла естественного откоса материала сыпучего наполнителя.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрический кокиль устанавливается на штангу устройства. При раскручивании приводом 5 через приводной вал 4 резервуара 1 и 3 до угловой скорости свыше

20 с мениск литейной краски, находящейся в стационарном состоянии ниже уровня отверстий-сопел 2, достигает уровня сопл, вытекает через них и рассеивается за счет центробежных сил. То же происходит и с сыпучим наполнителем в коническом резервуаре, Передвижение емкостей вдоль рабочей поверхности цилиндрического кокиля осуществляется механизмом перемещения.

Направление движения резервуаров.— сверху вниз.

При остановке устройства мениск литейной краски принимает горизонтальное положение — ниже уровня отверстий сопл и прекращается ее истечение, Поверхность сыпучего наполнителя также стремится принять горизонтальное положение за счет выполнения стенки конической емкости под углом 1,1-1,3 угла естественного откоса материала сыпучего наполнителя.

Угол наклона стенки коничзской емкости подбирали экспериментально.

5 На заводе прокатных валков были проведены эксперименты по нанзсению теплоизоляционного покрытия с термическим сопротивлением R = P 10 м К/Вт на цилиндрические кокили диаметром свыше

10 0,7 м при помощи данного устройства. В емкость заливали литейную краску плотностью 1350 кг/м и вязкостью 14 с (по вискозиметру ВЗ вЂ” 4). В коническую емкость засыпали кварцевый песок марки К 016.

15 Скорость вращения составляла 25 с1. Данные испытания приведены в таблице.

Испытания устройства показали его эффективность, Применение данного устройства позволит наносить на рабочую

20 поверхность кокилей теплоизоляционное покрытие, практически не обладающее седиментационной устойчивостью, с гарантированной толщиной 2-4 мм; механизировать процесс нанесения тепло25 изоляционного покрытия на рабочую поверхность кокилей; повысить стойкость кокилей.

Формула изобретения

30 Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические кокили, содержащее штангу с размещенной на ней емкостью и механизм перемещения штанги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

35 повышения качества отливок за счет получе.ния на рабочей поверхности кокиля равномерного покрытия с регламентированны л уровнем термического сопротивления, оно снабжено приводом поворота штанги, а ем40 кость выполнена в виде двух резервуаров, наружного для жидкой составляющей покрытия, и внутреннего для сыпучего наполнителя, при этом внутренний резервуар выполнен в виде конуса, обращенного вер45 шиной вниз с углом конусности а-1,1-1,3 угла естественного откоса сыпучего наполнителя, а в стенках резервуаров по периметру его верхней части выполнены отверстия.

1616771

Составитель Л.Жукова

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор К. КрУп кина

Производственно-издательский комбицлт "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4087 Тираж 630 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5