Композиция для получения покрытий

 

Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту. Изобретение позволяет снизить горючесть и повысить физико-механические показатели покрытий. Так, кислородный индекс покрытий составляет 33-34%, прочность при растяжении 12 МПа, адгезия 450 Н/м, твердость по прибору ПМТ - 3 178-187 МПа, прочность на удар 50 Н<SP POS="POST">.</SP>м, эластичность при изгибе 1 мм. Композиция включает, мас.ч.: алкидную смолу 50,0

пигмент 16,0-20,0

микротальк 15,0-20,0

силиккатив 0,1-0,2

хлорированный поливинилхлорид 12,5-17,5

оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2

ксилол 20,0-30,0

уайт-спирит 20,0-30,0 и бутилацетат 50,0-70,0. В качестве алкидной смолы используют основы пентафталевых лаков ПФ-053, ПФ-060 и ПФ-069, а также основы глифталевых лаков ГФ-028 и ГФ-046

в качестве хлорированного поливинилхлорида - ПСХ-ЛН с содержанием связанного хлора 62-65 мас.%. Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхлорида в бутилацетате с последующими добавлением оксида висмута или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетита по "клину" 30-40. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,SU„„>616

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г)О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4638239/23-05 (22) 12.01.89 (46) 30.12,90. Бюл. ¹ 48 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Л.Н.Машляковский, Н.Г.Кузина, Е.В,Хомко, И,Н.Гудов, В,N.Ðoìàíòååâ, А.В.Волошин, В.Д.Мешков, B.Ï.Балаболки и С.К.Нартоков (53) 667.637.4:699.81(088.8) (56) Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов. Справочное пособие/ Под ред. М.М, Гольдберга, М.: Химия, 1978.

Эмаль ПФ-218ПГ. ГОСТ 21227-75. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использовано в производстве транспортных средств, строительстве, быту. Изобретение позволяет снизить горючесть и повысить физико-механические показатели покрытий. Так, кислородный индекс покрытий составляет 33-343, прочность при растяжении )2 MIIa, адИзобретение относится к композициям для получения покрытий пониженной горючести и может быть использована в производстве транспортных средств, строительстве, быту, Цель изобретения — снижение горючести и повышение физико-механических показателей покрытий. (51)5 С 09 D 167/08, 5/18//

//(С 09 D 167/08, 127:24) 2 гезия 450 Н/м, твердость по прибору

ПМТ-3 178-187 МПа, прочность на удар

50 Н.м, эластичность при изгибе 1 мм.

Композиция .включает, мас.ч.: алкидная смола 50,0; пигмент 16,0-20,0; микротальк 15,0-20,0; сиккатив О,)0,2; хлорированный поливинилхлорид

)2,5-17,5; оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2; ксилол 20,0-30,0; уайт-спирит 20,0-30,0 и бутилацетат

50,0-70,0. В качестве алкидной смолы используют основы пентафталевых лаков ПФ-О53, ПФ-060 и ПФ-069, а также основы глифталевых лаков ГФ-028 и

ГФ-046; в качестве хлорированного поливинилхлорида — ПСХ-ЛН с содержанием связанного хлора 62-65 мас.X.

Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхлорида в бутилацетате с последующими добавлением оксида висмута.или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетира по "клину™ 30-40 ° 2 табл.

В качестве алкидной смолы используют пентафталевые смолы, представ- . фЬ ляющие собой олигомерные продукты по- д, ликонденсации пентазритрита и фталевого ангидрида, модифицированные полувысыхающими маслами — основа лака

ПФ-053 изготовляется на талловом масле или на ненасыщенной фракции

1616939 жирных кислот хлопкового. масла с добавкой ll 1 мас.Я канифоли, основа лака ПФ-060 модифицируется соевым

Маслом или ненасыщенными фракциями жирных кислот хлопкового масла, основа лака ПФ-069 готовится на льняном масле или полувысыхающих маслах. Кроме того, в качестве алкидной смолы

Используют глифталевые смолы, представляющие собой олигомерные продукты

Поликонденсации глицерина и фталевого ангидрида, модифицированные полувысыхающими маслами — основа лака

ЁФ"046 готовится на высыхающих и по.пувысыхающих маслах, основа лака

ГФ-028 готовится на подсолнечном итп ! соевом масле.

Хлорированный поливинилхлорид представляет собой продукт дополни=. тельного хлорирования поливинилхло=рида со средней молекулярной массой

3:1000, содержащий 62-65 мас,X связанного хлора, ПСХ-ЛН (ОСТ 6-01-37-79)„

Композицию получают механическим смешением раствора алкидной смолы в смеси ксилола и уайт-спирита и раствора хлорированного поливинилхдорида в бутилацетате, с последующим добавлением оксида висмута или оксида сурьмы, микроталька и пигмента и диспергированием смеси в шаровой мельнице в течение 24 ч до степени перетира по "клину 30-40. и ев

Свободные пленки толщиной 150—

170 мкм получают послойно на стекле, обработанном антиадгезивом, Первый слой наносят аппликатором, второйкистью. Режим сушки каждого слоя

20 С в течение 24 ч.

Составы композиций приведены втабл. 1, свойства покрытий на их основе — в табл. 2.

Формула и з обретения

Композиция для получения покрытий, включающая алкидную смолу, пигмент, микротальк, сиккатив, антипирен и органический растворитель, о т л и— ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью снижения горючести и повышения физи" ко-механических показателей покрытий на ее основе, в качестве антипирена она .содержит хлорированный поливинилхлорид, в качестве органического растворителя — смесь ксилола, уайтспирита и бутилацетата и дополнитель" но содержит оксид висмута или оксид

25 сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.M.:

Алкидная смола 50

Пигмент 16-20

Микротальк 15-20

Сиккатив 0,1-0,2

Хлорированный поливинилхлорид 12,5-17,5

Оксид висмута или оксид сурьмы 3,1-6,2

Ксилол .20-30

Уайт-спирит 20-30

Бутилацетат 50-70

1616939

: И

«

; лф

1

4 МЪ лф

М\ °

° c4

МЪ МЪ л б

3 I О

Vl б л °

1 О

lA а Ъ

ИИО

I 1 I ачаЧ О

М\

1 1 I CI

1 c 4 A R 1 а 4

i I I л

М\ °!

t 444431

И И

МЪ с сч и «

МЪ

3 3 1 О

МЪ л

° C4.

1 I I О ил 3

МЪ л

441 44

4 мЪ

1 I 1 О

И! 1 3 О л

444 «

1 1 I

О и мл

33 4 11

О сч

Ю

=, «-1 м 1

44

44 О а 44

О IC

ЙУИ

МЪ

1 t 1 О

МЪ

1 1 1

4са с

° л

1 1

МЪ

1 (Cl

ИИО

1 ачбсао 1

О

МЪ

° л О

t I

МЪ

4 t 4 О

44Ъ мЪ О

1 басчаО

О

anl

МЪ

„с ф

3 t М

МЪ

4 1 I О

МЪ

1 м 1

МЪ

t I О

Ю О, ° и сч а аа м

ЗВ

44 а

<Зе

3 jan

"е4

МЪ лф

I 1 1 О

О

МЪ

И с

Vl

1 М

1 1 О

Vl

„лф сч

t О»44Ъ

1 1 1 О

О

МЪ

О

МЪ

„лф

1 съ а! О

atô»

ФО

МЪ л мЪ ° c, -1 1 б

t I 1 О

° 41 л ма ««лО

«.М 4 «41 1

I t1 О!

ЛАЗ !

О

МЪ б

М\ л л О

М 1

О ач б

I 1 1 .О!

ЙЛЗ!

I 1 3 О л

О аЧ 1 1! ЛЯЗ I

О ач

1 1 1 О

444

И

М I

О и

lCl

«л л сО л «

4 ) О

1 1 О

1 I ЯЯсО |

Vl

«л

° лф

М ) О еа б

1 I О

МЪ лф

Vl б

1 1 1 O а

Vl

1 1 1 О

lCl

c«Ф

4 ° а 33 й

Оа 4Ч ча л

МЪФ !

С4 б

1 1 О

1 I 1 133 (.", )g g388o

fgR))g

МЪ

°, лф

«И М б 1 л

Я,М!31

МЪ и и о

1 3 3 ачсч,О I I I

1 I I бссчм i

I t 4СЧСЧ 1

МЪ МЪ

01 И мЪ

1 . 1 ач сч 1 в an an

3 1 4444 1

40 И Vl О

1 1 444Ч О 3

МЪМЪ О

1 3 > сч сч О 4

1 1 t 44444!I I

11 1 ачсчО1

И мЪ О

1 1 1 ачбсчь 1

МЪ м а О

1 I 1ñ÷à÷21

ИИ

ИИО

I 1 t 4444444 I

ФИИО

t 1 44444О 1

Ф МЪМЪО

t счачаО 1! 1 1 СЧабай 1

И МЪ О

I. I ач СЧ аО I

1 1 счс44О 1

4n I/I O

О

° 11413ЫЗ ШЙ

И

It

O и

33 а

t3 и

° 4

44

Ф

Ф в1

О аеа

„,-I

Ц

Ii) иЬ

1616939

Таблица

Прочность на удар, Н-M,ÃÎÑò

4765-73

Твердость по прибору ПИТ-З, МПа

Эластичность при изгибе, м, ГОСТ

6806-73

Адгезия, Н/M ГОСТ

18299-72

Кислородный индекс, Я, ГОСТ

12.1.044-84

Прочность при растяжении,ИПа, ГОСТ 18299-72

Композиция

165

9,6

380

Известная

Предлагаемая по прим

Составитель Н, Просторова

Техред Л.сердюкова Корректор М. Шароши

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 4095 Тираж 570 Подписное

ДНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 еру 1 34

2 34

3 34

4 34

5 34

6 34

7 34

8 34

9 34

10 33

11 33

12 33

13 25

14 20

15 20

16 26

17 34

18 32

19 3)

20 32

21 34

22 34

23 32

24 32

25 33

26 34

27 34

12,0

12,0 .1) ь5

12,6

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

12,0

9,6

9,6

12,0

12,5

9 5

9,5

)0,8 !

1,0

)2 5

10,0

10,0

12,3

12,0

10,9

450

186

)86

186

186

178

187

)86

186

186

186

186

186

186

186

l86

182

182

182

186

186 .186

186

186

187

170

Композиция для получения покрытий Композиция для получения покрытий Композиция для получения покрытий Композиция для получения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению лакокрасочных покрытий для отделочных работ по бетону, асбоцементу и кирпичу и позволяет повысить адгезию к горячим влажным основаниям (поверхностям)

Изобретение относится к лакокрасочным материалам для покрытий металлических поверхностей

Клей // 422755

Изобретение относится к области получения полимерных порошковых композиций на основе фторполимеров

Изобретение относится к защитным полимерным композициям для получения антифрикционных покрытий, которые наносят на различные твердые поверхности (металлы, камни, полимерные материалы и т.д.) с целью снижения коэффициента трения и износа контактных поверхностей узлов трения, например работающих в условиях фреттинг-коррозии, и может быть использовано, например, в машиностроении, химической промышленности
Наверх