Состав для хроматирования цинковой поверхности

 

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к химической обработке металлов, в частности к растворам трехвалентного хрома для хроматирования цинка, и может быть использовано в машиностроении для защитно-декоративной отделки изделий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования. Изобретенный состав для хроматирования содержит, г/л: ионы хрома/III/ 1-20, в качестве окислителя ионы хлората или нитрата 1-15, ионы NI, CO, MN 1-5, в качестве комплексообразователя-муравьиная кислота 1-20, промстоки производства изатина 0,01-10. Введение в состав для хроматирования промстоков производства изатина, использование в качестве комплексообразователя муравьиной кислоты, а также окислителя, выбранного из группы, содержащей хлорат ион, нитрат ион, позволяют повысить коррозионную стойкость хроматного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ц9)ЯО(Ш 1 О 1 (51) 5 С 23 С 22/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ промстоков содержит, r/ë:

1"20

1-15

1-5

1-20

0,01-10

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4372885/31-02 (22) 01.02.88 (46) 30.12.90. Бюл. 1 48 (71) днепропетровский химико-технологический институт (72) С.А.Панасенко, Ф.И.Данилов, Н.Н.Олещенко, В.П.Олейник, 31.И.Марк, И.И.Гужва, В.Ф.Кравчук, В.И.Колодяжный, А.И.Вуханько, A.Ñ.ÑBÿroäóõ и Е.В.Исаенков (53) 621.794.6 (088.8) (56) Патент Великобритании V 2144773, кл. С 23 С 22/48, 1985. (54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к защите металлов or коррозии, а именно к химической обработке металлов, в частности к растворам трехвалентного хроI ма для хроматирования цинка, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к технической обработке поверхности металлов, в частности к хроматированию цинковой поверхности растворами трехвалентного хрома, и может быть использовано в машиностроении для защитнодекоративной отделки изделий.

Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования.

Поставленная цель достигается применением в составе для хроматирования в качестве комплексообраэователя ионов муравьиной кислоты и до2 для защитно-декоративной отделки иэделий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшение съема цинка в процессе хроматирования. Изобретенный состав для хроматирования содержит, гlл: ионы хрома (III) 1-20, в качестве окислителя - ионы хлората или нитрата 1-15, ионы Ni, Со, Мп

1-5, в качестве комплексообразователя — муравьиная кислота 1-20, промстоки производства иэатина 0,01-10.

Введение в состав для хроматирования промстоков производства иэатина, использование s качестве комплексообразователя муравьиной кислоты, а также окислителя, выбранного из группы, содержащей хлорат ион, нитрат ион, позволяют повысить коррозионную. стойкость хроматного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования. 1 табл. полнительным введением производства изатина.

Изобретенный состав

Ионы хрома (III)

Окислитель, выбранный иэ группы, содержащей нитрат или хлорат ион

Ионы металлов, отличных от хрома,—

Ni; Со, Мп

Муравьиная кислота

Промстоки производства изатина

Вода

1617054

50

Способ приготовления состава заключается в следующем.

Приготовление состава для хрома:тирования цинковой поверхности сог5 ласно данному изобретению проводят о растворением солей при 70-100 С с, последующим охлаждением до температуры окружающей среды.

8 качестве источника ионов трехвалентного хрома используют сульфат хрома, или хромокалиевые квасцы, или формиат хрома, в качестве окислителя — азотную кислоту или ее соли, а ! также хлорат натрия, калия, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, формиат натрия (при использовании формиата хрома в качестве источника ионов хрома вводить в состав муравьиную кислоту и ее соли не требуются), в качестве источника ионов кобальта, никеля, марганца - их сульфаты, нитраты, хлориды.

Промстоки производства изатина представляют собой темно-зеленую полупрозрачную жидкость с легким запахом, плотностью 1,22 r/ñì, рН 1,2.

Промстоки содержат, г/л:

Ионы хлора 1,6

Ионы сульфата 40,4

Серная кислота 41,2

Сульфат калия 68,6

Ионы хрома 25,3

Нитросоединения 0,22

Отходы производства изатина (ТУ З5

6-09-4217-88) рекомендованы для ути-! лизации хромовых солей„а затем на упарку солевых маточников в производстве сульфата аммония. В настоящее .время они не находят применения.

Основной продукт производства - изатин - представляет собой желтоватые кристаллы с температурой плавления

203,5ОС применяется для синтеза индиго, как реагент для фотометрического определения тиофена в бензоле и меркаптанов в воздухе.

Время обработки цинковой поверхности 30-90 с при рН 1-4,5.

При этом образуется прозрачное бесцветное или с голубым оттенком покрытие, или блестящее на блестящем цинковом гальванопокрытии. Полученное покрытие имеет начальную прочность и не требует дополнительного

Формула изобретения

Состав для хроматирования цинковой поверхности, содержащий ионы трехвалентного хрома, ионы Ni, Со, Ип, окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион и комплексообразователь, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости хроматного покрытия и уменьшения съема цинка в процессе хроматирования, он .дополнительно со" держит промстоки производства изатина, в качестве комплексообразователя - муравьиную кислоту, а окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат ион, дополнительно содер" жит хлорат ион при следующем соотно" шении компонентов, г/л:

Ионы хрома (Cr+3) 1"20

Окислитель, выбранный из группы, содержащей нитрат или хлорат ион 1-15

Ионы Ni, Со, Ип 1-5

Муравьиная кислота 1 "20

Промстоки гроизводства изатина

0,01-10 просушивания, в то время как после обработки поверхности цинка раствором по прототипу требуются сутки для достижения необходимой прочности и защитных свойств.

Характеристики полученных хроматных покрытий приведены в таблице.

Как следует из таблицы, отсутствие ионов формиата в составе не позволяет получать качественные покрытия при наличии всех остальных компонентов.

Дополнительное введение промстоков изатина позволяет повысить коррозионную стойкость в 2 раза и уменьшить съем цинка в процессе хроматирования в 12,5 раза, что позволяет значительно снизить исходную толщину цинковых покрытий, значительно сократить расходы на очистку сточных вод и утилизацию отходов цветных металлов.

Использование изобретенного состава позволяет обеспечить следующие технико-экономические показатели: повысить коррозионную стойкость хроматного покрытия, уменьшить съем цинка в процессе хроматирования, 1

I

1 О1

I

I

I

1 СО

1 (1 (I

1 !

1

I !

I

I

I

I Q О 1 ) eh (Ч

)Л I

I

I 0

1 — — 4

I

I lA

СР

О 1 l

) 3

1

I -4

1

1

1

I РО

I

1

I

1 CV

1

1 !

I !

1

М

)

С2

О I

LA

О

С:>

»

С>

О (Л

I I I

1Г\

I i " 1 I

О (Г\

1 1 I I

С:3 (О 3

X I х Л 1

15 -С(1

Е(Ч 1

I (0M I!

0 O х х

e z

1- С

t5 Ф

> Ф

1

I

1 !

I

1

I

I

1

1

1

1

I

I

I

1

1

1

I ! !

1 а

I e

z

1 CL ! C

1

1

1

1

I

I

I

I ! !

)

1

I

C> I I I t l Л К 1 ) ) I 1 1

1 )1 1 ) 1 ) () ) C>

1 I I 1 I 1 1 00 I 1

I 3 ) )Л I 1 1 (Л 1 l О

» (V

1 I I l I Л I 1 1 М 1 О 1

1 C> I I t» I I I & 1 I 1 l 1

1 1 - I I 1»- 4 1 I 1 I

1 1 (I 1 I l (\ 1 I I I 1 I 1 е

X

Ф о

О

t6 в

D с л

lQ

Ф

О

>х о

Ф

l5

0 о

Ф с

z v

16 М

Y . (C

0 lg ю х а 40 О

X tt3

)о (О

Y о

Ф (C

lQ

z о а х

I с

X з о

ЛЕ

Ю

z о х

1 о

О Ю е о с Ф

С Ю

z а

O I0

М 0

v 1

Y . с е

X с о

О!

lЮ в

D Р с с е л

l- О

Y о

1о з

z o о а х с х о

IQ 1 о о.

* с, I !

I !

I f5 а

I О

I Ф

1 (О

I Ю

l CL

I З ! (I Х

1 Ф

I X о

1 C

1 E

I О

I

I

1

3 tg

1 15

1 1» о

I О

1 О

Ф

CL е

Ф H H

tg

О 3

CL О х

lQ

0 *

lQ е

Р с е

Г

О О

Ф ! е ен а зн е

Ф H C

Ф

z Фн

С )Н

ЮО Н

Ю 5;

OtQX X

z>z 0Lta аО Iхех ю

Х0 tQZ

Е 1- Z

3 Q lQ I=4 V X e tg

vez0а юаае((Q в о г z

YC & ОХ

>х з с

О

Y к о

aXZ х а0

СОО

Ю lg Я м z tg

I» l Р

l5 Ю С аае

OO Y с сх

ХХX

>z з >z с-х з

ОЗС

ХСО

YVZ

OX Y хмо

О z

Oza

tt) CL Е

t5 e v о

1» ID Р D ссс

Ю Е lg (0 Y (О

ox o

YT Y

1 1

У О

X. CL с х

l» о о

Ф Х озю

>х х з з*с

СЗО

VCXtQ

ZVY0

YZOO

О)СХ С

Т О X О

0 Х Р Е оаФ Y

tt3 е ю

t5 v a

Ю

=й =ГЕ X

e e и

XX>X Р

t5 Ю X

) а ю аа(- а

t5 tQ lQ

zzzz

I I

О З

О«3 Ха

X X l5

tt(Х Y

X tQ tg tg

О Ф Z L IC а)- z a(6

C О 1 О Y

141/054

-o

М ОСЛ) I

) I

«

«О 1

De I!

«ф ) О 1

«О

ОМ ) I!

- 3 ) О I

«D

ОМ ) I

О ) «О ) o m I

°:3 I

О !

«О I

ОЕ

1

О I

° О 1

ООЪ !

I

- 4 ) О I

«O I

ОЩ 1

I!

)Г\ 1

«О 1

ОМ !

I

I о

1 «

X X

)- Y

>4) I» ) о о ю е х a !

») Ю !

XZ0) ao

C lI !

L Z

e z э ) х a !

Э с о >

Ф о ! z

X О а с о э

Ф ) 1

2) а

Y о

С: е х

Ф

)I !

I Ol

1

1 ОО

1

I

I л

I !

1 !

4

1

1

I- Х

o. o о с

Ю >Х о и о о

X

1

I O

1

l.

I !

I МЪ

1

1 о >х

Э

Л II О I1

I

1

1 !

I !

1 с э . с

Ю о

Ф о з е

1

I - Ф

I !

1 !

I Wl !

I е

X е

)а о о

C а

Ф о х

Э й

1

1 )Ч

1

1

1

I. ! ! б

4 е о

Y х о

Iо х

Ф

Р

Y о х е

)» о

З

I>I

Щ

CL хл х л

)- о

z x

e x

Ф Э

4 444 х

)4). 4

У

«е

J) х

>Х о о!

» о О

lI e е с

z О х о о е е а, ор а х р. >ф о, х .

I

I

)

1

1

I

1

I

I !

I

1

1, 1

I

I

I

1

I

)4)

>Х о о

I I1 V а

4z

Z о о о

L е

X х э е х

CG с

« «

L х

Е4Ч 1

8%L !

О о о

° »

О СО ф «

О оС> сД е»

О СО

1С) еD

О ОО о «

О о LCl в

1 С э о

Ф

II .«5

Z In е а о

X >X э о

Y e иоо

О)- О а э

c o 3

ee)-*

rxxr

oz zc

0e me

C У II) Y

«а у

=3

Z Ф X

Ф Ф М оэ сэ a Q

Состав для хроматирования цинковой поверхности Состав для хроматирования цинковой поверхности Состав для хроматирования цинковой поверхности Состав для хроматирования цинковой поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлов от коросан1-1 и может быть ис no«fcc ooas-;u з установках осуики воздуха , в которых McnojIfcnysQYcn аодчые ра- s коиестч сорбент влаги Цель изобретения йылпэтся пооыидакие степени аациты металлов от коррозии в условиях аэрации
Изобретение относится к области обработки оцинкованной поверхности
Изобретение относится к области обработки поверхности металлов, в частности к хроматированию оцинкованной стали
Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности к хроматированию оцинкованной стали. Хроматирующий состав для обработки оцинкованной стали содержит, г/л: ионы хрома шестивалентного 3,744-6,318, ионы хрома трехвалентного 0,01-0,09, фосфат ионы 13,60-22,95, диамид тиоугольную кислоту 0,10-0,12 и воду. Причем соотношение ионов хрома шестивалентного к фосфат ионам в растворе составляет 0,275. Хроматирующий состав при минимальном содержании компонентов обеспечивает высокую коррозионную стойкость оцинкованной стали, при этом позволяет улучшить экологическую обстановку за счет оптимального содержания ионов хрома шестивалентного. 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к нанесению на текстурированную электротехническую полосовую сталь слоя фосфатного покрытия. В способе на электротехническую полосовую сталь наносят фосфатный раствор, содержащий по меньшей мере одно соединение хрома (III), коллоидный компонент и по меньшей мере один сложный эфир фосфорной кислоты в качестве стабилизатора (А) коллоида и/или по меньшей мере один ингибитор (В) травления, выбранный из производного тиомочевины, С2-10-алкинола, производного триазина, тиогликолевой кислоты, С1-4-алкиламина, гедрокси-С2-8-тиокарбоновой кислоты и/или полигликолевого эфира жирного спирта, в частности диэтилтиомочевины, проп-2-ин-1-ола, бутин-1,4-диола, тиогликолевой кислоты, и/или гексаметилентетрамина, причем используют фосфатный раствор, содержание шестивалентного хрома в котором меньше, чем 0,2 вес. %. Изобретение позволяет получить на текстурированной электротехнической полосовой стали фосфатный слой, обладающий свойствами, идентичными свойствам хром (VI)-содержащего изоляционного покрытия, и имеющий улучшенные оптические свойства и повышенное напряжение при растяжении. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил., 10 табл., 7 пр.

Изобретение относится к изготовлению листа из текстурированной электротехнической стали с покрытием. В способе на поверхность изготовленного листа из текстурированной электротехнической стали наносят рабочий раствор покрытия, включающий первичную соль фосфата, содержащую, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из Mg, Al, Ni, Со, Mn, Zn, Fe, Ca и Ва, коллоидный диоксид кремния и, по меньшей мере, одно соединение хромовой кислоты, выбранное из группы, состоящей из хромового ангидрида, солей хромата и бихромата, с последующим прокаливанием, в котором соблюдается условие (i) 800≤Т<860, Т≥1010-399R, 0,3≤R≤0,5 или (ii) 860≤Т≤1000, Т≥985-399R, 0,3≤R≤0,5, где Т обозначает температуру Т стального листа (единицы измерения: °C) при прокаливании, и R обозначает массовое отношение (Cr2O3/P2O5) соединения хромовой кислоты (в пересчете на Cr2O3) к первичной соли фосфата (в пересчете на P2O5) в рабочем растворе покрытия. Изобретение обеспечивает улучшение растягивающего напряжения, создаваемого покрытием на листе из текстурированной электротехнической стали, и снижение потерь в железе листа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Наверх