Способ изготовления теплоизоляционных колб металлических термосов

 

Изобретение относится к стекольному производству и может быть использовано для изготовления металлических вакуумных термосов, сосудов Дьюара, термостатов. С целью повышения производительности труда термосы устанавливают в вакуумную камеру через пуансоны-матрицы, куда предварительно помещают и фиксируют с зазором заглушку. В пуансонную часть вкладывают пружину и подвергают ее предварительному сжатию и фиксации. Сжатие осуществляют усилием, равным массе пакета изделий, одновременно загружаемых в камеру. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю1)ю С 03 В 23/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4439362/33 (22) 13.06,88 (46) 15.01.91. Бюл. N 2 (72) Б.M.Àêèìîâ, В.В,Сутула и Ю.И,Голиков (53) 666.053(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 803203, кл. С 03 В 23/16, 1967, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОЛБ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТЕРМОСОВ (57) Изобретение относится к стекольному производству и может быть использовано

Изобретение относится к стекольному производству, к приборостроению и может быть использовано для изготовления металлических вакуумных термосов, сосудов

Дьюара, термостатов.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Реализация данного способа осуществляется устройством, изображенным на чертеже, где на фиг.1 показана вакуумная камера с устаноновленными в ней через пуансоны-матрицы термосами и приводом, вид спереди; на фиг.2 — пуансон-матрица в состоянии установки термосов для вакуумирования, разрез; на фиг,3 — то же, в состоянии герметизации.

Вертикально расположенная вакуумная камера 1 снабжена нагревателем 2 и приводом загрузки-выгрузки вакуумной камеры и герметизации термосов — пневмоЦилиндром 3 с герметичным вводом штока и рабочим. столом, размещаемым внутри вакуумной камеры (на фиг.1 не обозначены).

В камеру устанавливаются термосы 4 один,. Ы,, 1620422 А1 для изготовления металлических вакуумных термосов, сосудов Дьюара, термостатов. С целью повышения производительности труда термосы устанавливают в вакуумную камеру через пуансоны-матрицы, куда предварительно помещают и фиксируют с зазором заглушку. В пуансонную часть вкладывают пружину и подвергают ее предварительному сжатию и фиксации, Сжатие осуществляют усилием, равным массе пакета изделий, одновременно загружаемых в камеру. 3 ил. под другим через пуансоны-матрицы 5. Используемый в данном устройстве пневмопривод 3 двойного действия, герметичный ввод его штока осуществляется через сильфонный узел 6. Пуансон-матрица 5 состоит из матричной части 7, стопорного винта 8, пружины 9, отверстий

10 для выхода откачиваемого из межстенного пространства термоса воздуха и пуансонной части 11. S центральной части матрицы имеются цилиндрическая проточка 12 и конус 13 для размещения и защемления в них заглушки 14 с ответным конусом 15 ее торца. На донышке наружной стенки термоса 4 расположен откачной штенгель 16.

Способ осуществляют следующим образом .

Вначале подготавливают пуансон-матрицу, для чего в ее матричную часть устанавливают заглушку, сопрягая ее конический торец 15 с конусом 13. Подбирают пружину

fl0диаметру пуансонной части 11, имеющую

3-4 витка и жесткость такую, чтобы после сжатия ее усилием, равным весу пакета од1620422 новременно устанавливаемых в камерутермосов с пуансонами-матрицами, ее остаточный ход на сжатие был бы равен величине зазора между заглушкой и штенгелем плюс величина сопряжения с натягом заглушки и штен геля, Пример. Для вакуумирования и герметизации в вакуумной камере, рассчитанной на изготовление 10 цельнометаллических термосов с вакуумно-порошковой изоляцией, каждый из которых весит 3 кг, à 8IG пуансон-матрица 0,2 кг, предварительное сжатие пружины осуществляется усилием

F = 10 3+ 10 0,2 = 32 кг или немного более того при величине остаточной деформации

Н - д + h, В нашем примере д = 5 мм— величина зазора между заглушкой и штенгелем (фиг.2), h = 5 мм — величина сопряжения с натягом заглушки по откачному штенгелю (фиг.3), т.е. ориентировочно Но =

=10 мм, Определив таким образом требуемые параметры пружины, устанавливают ее в нуансонную часть, затем пружину сжимают частями пуансона-матрицы усилием не менее 32 кг и фиксируют в таком положении (фиг.1). Пуансон-матрица и заглушка готовы к установке их в вакуумной камере поочередно с термосами. Для исключения соскальзывания пуансона-матрицы с термоса в нем вокруг штенгеля выполнено углубление по диаметру матричной части. Вес установленных в камеру вертикально через пуансоны-матрицы термосов не влияет на перемещение пуансонной части пуансонаматрицы и величину зазора между элементами герметизации 15.16 благодаря предварительному сжатию упругих элементов (пружин). Далее загруженная вакуумная камера 1 герметиэируется и начинается процесс вакуумирования с подогревом от нагревателей 2 (фиг.1). При достижении заданной степени вакуума(порядка 5. 10 мм рт.ст.) включается пневмопривод 3 на поднятие штока и вся стопа термосов с пуансонами-матрицами сжимается, При этом пружины 9 преодолевают свой остаточный ход, элементы 15, 16 сближаются и далее за5 глушка 15 с натягом надевается на штенгель

16, образуя вакуумплотное соединение по конусным поверхностям. Для лучшей герметизации при штенгеле иэ нержавеющей ста. ли заглушку выполняют из алюминия, 10 отличающегося от нержавеющей стали большим коэффициентом линейного расширения (сжатия), благодаря чему при остывании камеры заглушка еще плотнее охватит штенгель, произойдет холодная сварка раэ15 нородных металлов. Выгрузку загерметизированных термосов осуществляют обычным образом с помощью пневмопривода 3.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционных колб металлических термосов путем заполнения межстенного пространства колбы теплоизоляционной смесью, установки кол25 бы в вакуумной камере с зазором ее откачного штенгеля относительно заглушки, герметизации и вакуумирования в камере с последующей дополнительной герметиэацией под вакуумом колбы осевйм усилием, 30 создаваемым вне камеры, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности труда, колбы устанавливают в вакуумной камере вертикальной стопой поочередно с упругими, предварительно на35 груженными вне камеры на сжатие усилием, не меньшим веса стопы колб, с оставлением остаточного хода на дополнительное сжатие, равного величине зазора для вакуумирования между заглушкой и штенгелем, и

40 зафиксированными в этом состоянии элементами,. в которые вставляют заглушки с натягом на штенгель соответствующей колбы до полной герметизации.

1620422

Составитель Т. Парамонова

Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар

Редактор M. Циткина

Заказ 4217 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскзя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101