Трубная многокамерная мельница
Изобретение относится к оборудованию для тонкого измельчения материалов, в частности к трубным многокамерным мельнмцам с наклонными перегородками, и направлено на повышение эффективности процесса измельчения. Мельница имеет корпус 1. разделенный наклонной перагородкой 7 на кзмеры 2 и 3. Камера 3 разделена перфорированной диафрагмой 10 на секции, заполненные мелющими теламишарами w цильпебсом соответственно по ходу движения материала. Диафрагма 10 установленЈ на расстояки.; 0,7-1 9 диаметра корпуса, а диаметр ее центрального отверстия рааен 0,2-0 4 диаметра корпуса }. Ширина щелей в наклонной перегородке 7 составляет 0,3-0,5 диаметра минимальных шаров, контактирующих с перегородкой 7. Камера 2 и секция 3 имеют кольцевую коническую футеровку. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. (/ С
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1622005 А1 (зов В 02 С 17/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и откРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 3807858/33 (22) 05.11,84 (46) 23,01.91. Бюл. М 3 (71) Белгородский технологический институтстроительных материалов им. И.А. Гриш(72) И,И . Мирошниченко, В.С. Богданов, В.С. Г1латонов и Н.С, Богданов (53) 621,926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 886978, кл, В 02 С 17/18, 1979.
Авторское свидетельство СССР
hh 733727, кл, В 02 С 17/ t8, 1977, (54) ТРУБНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к оборудованию для тонкого измельчения материалов, в астности к трубным многокамерным мельницам с наклонными перегородками, и направлено на повышение зффективности процесса измельчения. Мельница имеет корпус 1, разделенный наклонной перегородкой 7 на камеры 2 и 3. Камера 3 разделена перфорированной диафрагмой 10 на секции, заполненные мелющими теламишарами и цильпебсом соответственно по ходу движения материала. Диафрагма 10 установлена Ha pace» ow,и;: 0,7-1 .0 диаметра корпуса, а диаметр ее центрального отверстия равен 0.2-0.4 диамегра корпуса 1. Ширина щелей в наклонной перегородке 7 составляет 0,3-0,5 диаметра минимальных шаров, контактирующих с перегородкой 7.
Камера 2 и секция 3 имеют кольцевую коническую футеровку. 2 з. и. ф-лы, 5 ил.
14}эобретение отнОсится к ОбОРУДОва ни}о для тон ùf G иэ} }ельчения /«faTep}ga/}GB в частности,к трубным мельницам с наклонными межкамерными перегородками, и может бь}ть испольэОвано Б поомышленности стрОительных материалов при помоле клинкера и добавок, а также других отраслях народного хозяйства; Горнорудной, химичеСКОЙ, ЗН8ОГБТИЧБСКОЙ.
Целью изобретения является повыше?f}J;6 эффективности процесса измельчения эа !, IBT предОтвращения забивания 1ЦВлеЙ перегоро/1к!л расколотым Цильпебсом и стабилизации аспирациОннОГО pe>KwMa
Н= фиг, 1 показана схема трубной мноГокамеоной мельницы; на фиг. 2 — кольцевая
} о }1}.* } lag }})утepoB}ra первой ка}18ры и feaРОБОЙ секции i .18ль?}ицы; на фиГ. 3 футеРовка цильпебсноЙ секции второй камеры
}ле}1ьн 1ЦЬ!; На фиг, 4 — Размер щелей ме)}(ду г}оут}совыми элементами наклонной межка-861 ной г}епегооодки Hа фиг, 5 — перфори ОББН Я КG!!! ЦБВБЯ ДиафРБ)ГМа
} о) бная мельниЦа вкл}оча6т ЦилинДри
Че К}лй };OGI! >rc 1 .«ЬУТБРОБа?}НЬ}}Л B Г}6РБОЙ шаровой камере 2 !л шаРОБОЙ секц«1и 3 Вто рой каме}рь} кольцевой конической футеровкой 4, à в цильпебсной секции 5 второй камеры — цилиндрическОЙ футеровкОЙ б.
Наклонная перегородка 7 набирается из
Г}рутков 8 (фиГ. 4). МежДУ которыми Образу
8тся щель 9. }}} ":Оина вдели составляе г 0 30,5 }1иа}}8-; pa м«}н}лмальны мел}оших тел заг»г/)кае}«}ых Б; a_#_lepi" 2 N секцию 3. Ha
»эасстая?}ии 0,7- },Од;аметра коог} /са От Бео"(. >60 (В По/:О < H})1,1 По}. а )аННО««- На ф и - } конца накло?,;-foÄ; пеоегооодки / установлеrla ПБРЯ)ООИООББННЗЯ ХОЛЬЦевая ДиафРБ Ма
10, Диаметр центрального отверстия 11 кольцевой Диафрагмь. 10 равен 0,2 — 0,4
Диамвтра I«OPGYCB, ВСЯ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛЬЦ8вой диафрагмы 10 имеет отверстия 12. Первая камера 2 и секц}ля 3, расположенная между наклонной пекрегородкой 7 и перфоpMpoBaHHoL диафрагмОЙ 10 загружается шарами, а секция 5, расположенная справа от перфорированной диафрагмы :Π— .}ильп8бсом.
Мельница работает следующим образом.
В ращающаяся вместе с корпусом 1 мельницы наклонная перегородка 7 зачерг}ывает шары в первой камере 2 и секции 3, Расположенной справа от наклонной пеое}Ооодки 7, поднимает их на угол 85-90 и лавинообразно сбрасывает на загрузку (мел}ощие тег}а и и::мельчаемый материал), из1-".!841.,чаЯ 1 лтзриа/}„п РеимУUtecTB6}} HG Уда
О
Ром. КольЦевая конич6ская футерОвк& 4 классифицирует по размерам мелющие тела вдоль продольной оси (оси вращения) корflea 1.
Находящийся в секции 5, расположенный справа GT перфорированной диафрагмы 10, футерованной цилиндрическими плитами 6 цильпебс, под действием центробежной силы ПОДнимается на УГОЛ 45-50. измельчая материал раздавливанием и истиранием, Кольцевая перфорированная диафрагма 10 предотвращает контакт цильпебса с наклонной перегородкой 7, что исключает его работу в водопадном Режиме.
Вследствие этого цильпебс не раскалывается и не забивает щели 9 наклонной перегоООДКИ /.
ДиамеТР ВНJTpeHHBÃG GTBepcT}r}ß 1 1 диафрагмы 10, равный 0,2 — }.,4 Диаметра кОРпуса ПО8дотвра}цвет П8рехОд цильпебса иэ шаровои секции 5 в секцию 3 второй камерь} при Ради циОнных козфв)ициентах за Гp!/эки
0,3 -0,4. С ув8личением диаметра GTBepcT_#_g
/).», а «Р,,e.
0.42-0,45 диаметра корпуса цильпебс " .åðåç отверстие 11 в перфорированной p!«}aôpaãме 10 из секции 5 переходит в секцию 3, так как з этом слуае край диафрагмы 10 будет ниже уровня загрузки цильпебса и шаров.
Цильпебс попадает Б зону работы наклонной межкамерной перегородки 7, захватывается и поднимается e}G Ha угол 85-90 и Б результате лавинообразных ударов о загрузку Цильпебс раскалывается, Щели 9 наклоннои пеоегооодки 7 забиваю}ся боем
Цильпеоса. Лри Диаметре GTBepciля 11 B перфорированной диафрагме 10 меньшем, -"6?1 0,2 »иаметра кор yca напримео 0,18 },15 диаметра ко,:пуса, уменьшается живое
ceileн}л6 Диафрагмы 10, воэрастае). Гидравлическое сопротивление мельницы. Это нарушает аэродинамику мельниць, в целом, снижаетзффективность процесса измельчеНИЯ, Уменьшение Расстояния между наклон чой межкамерной перегородкой 7 и перфорированной Диафрагмой 10 B короткоЙ части шаровой секции 3 ДО 0,65 диаметра корпуса приводит к увеличению осевых и ударных нагрузок на диафрагму 10. Зто снижает ее эксплуатационную надежность. Если перфорированная диафрагма 10 удалена от наклонной межкамерной перегородки 7 на расстояние больше, чем 11,0 диаметра корпуса, например 1,2-1,3 диаметра корпуса, доля шаровой загрузки в мельнице увеличивается. а цильпебса уменьшается. Это привОДит к заГР1/бле?}fr!fr) Готово} О пpG/)у}}та.
l!pIr},/МБНЬШБНИИ ШИОИНЬ, ецеЛей 9 (фИГ. 4) междь ПО)/тками 8 Haê/}ÎHHG«I переГОРОДки 7
1622005 ф<, до 0,25 диаметра минимальных шаров снижается живое сечение наклонной ерегородки 7, возрастает гидравлическое сопротивление мельницы, снижается пропускная способность наклонной перегородки 7, на- 5 рушэется аэродинамический режим процесса измельчения, Если щели 9 между прутками 8 имеют ширину большую, чем 0,52 диаметра мини- 10 мальных шаров, то в шаровую секцию 3, а затем и цильпебсную секцию 5 проходят крупные куски измельчаемого материала, что приводит I< значительному загрублению готового продукта. )5
Цилиндоическая футеровка 6 первой камеры 2 и шаровой секции 3 не обеспечивает классификацию мел1ощих тел по их размерам вдоль продольной оси барабана мельницы, что нарушает селективный характер 20 процесса измельчения и приводит к снижению производительности по заданному классу готового продукта.
Использование перфорированной кольцевой диафрагмы исключает раскалывание 25 цильпебса, забивание щелей наклонных межкамерных перегородок и выходных решеток, стабилизирует аспирационный режим мельницы, повышает эффективность процесса измельчения. 30
Юормула изобретения
1, тру: a;- многокамерная мельница, вк;:ючающая футерованный корпус, раздеf =.Ины ; наклонной перегородкой на камеры, заполненные мелющими телами в виде шаров и цильпебса, о т л и ч а ю;ц а я с я тем, что, с целью повышения зффе;<тивности процесса измельчения зэ счет предотвращения забивания щелей перегородки расколотым цильпебсом и стабилизации аспира11ианного режима, вторая камера с 1гбжена перфорированной диафрагмой, установленной на расстоянии 0,7-1,0 диаметра карпу а от наклонной перегородки, и разделена е,о;I= сскции, одна из которых, располс.- <ен1-- между наклонной перегородкой и перфорированной,,иафгзгмОЙ, за полнена шарам;:,; дру-ая, раслоложен11ая спрг-;а от перфорированной диафрагмы, заПOf! Нена 1.<ИЛЬП8ОСОЧ. П 0,4 диг 48Тра корп са, 2. !1ЛельниЦа по и. 1. с т л и ч а !о щ а яс я тя11, что ширина 1цолей О наклонной пеоегсрод1<8 состгВлйет 0,3 — 0,5 Диамет,.а МИНИЫВЛЬНЫХ ШВРОВ. 3. ;. 118льница —:o пп. и Г, о т л и 1а 1ощ а я я -ем по пеова:! 1<амеоа и !I, ровая с<=:,:<1 ив Второй;<а 8pl» Ië48!< т!<О I<. цевуK ко1 КЧ8СКУЮ rgb TQPO81<У. 1622005 (О2 а Составитель Н.бибина Техред M.Ìîðãåíòàë Редактор Г.Гербер Корректор Н.Ревская Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 69 Тираж -Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
