Устройство для обезвреживания газообразных отходов

 

Изобретение относится к каталитическому обезвреживанию газообразных промышленных отходов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки газов. Внутри контактного аппарата на границе слоев катализатора и инерта по периметру аппарата установлено по крайней мере два перфорированных коллектора 13 и 14. соединенных с трубопроводом подачи горючего компонента через регуляторы 15 и 16 расхода, причем исполнительный орган регуляторов расхода соединен с датчиками 11, 12 температуры через блок управления . При охлаждении пристеночного слоя или при разнице между центральным и пристеночным слоем от датчиков 11 или температуры подается сигнал на блок 17 управления. Блоком 17 управления осуществляется подача горючего компонента через один из коллекторов 13 или 14. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4302323/26 (22) 04.09.88 (46) 30.01.91, Бюл, 1Ф 4 (71) Научно-производственное объединение по защите атмосферы, водоемов, использованию вторичных энергоресурсов и охлаждению металлургических агрегатов на предприятиях черной металлургии "Энергосталь" (72) Е.В. Филипов, А.С, Лавошник, Б.П. Славутский, В.И. Бородин, Г,Ф. Ганжа и В.Н. Шемраев (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 849594, кл. В 01 0 8/02, 1980, Химическая промышленность, 1986, N 4, с. 52 — 60. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к каталитическому обезвреживанию газообразных промышленных отходов, содержащих горючие компоненты, и может быть использовано при обезвреживании газовых выбросов в металлургии и других отраслях, Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата при каталитической очистке газа в нестационарных условиях.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит побудитель тяги 1, систему подводящих и отводящих газоходов 2 с переключающими задвижками 3 — 6, теплоиэолированный корпус контактного аппарата 7 со слоем катализатора 8 и двумя.

„„. Ж„„1623736 А1 (я)5 В 01 0 53/34, G 05 О 27/00 (57) Изобретение относится к каталитическому обезвреживанию газообразных промышленных отходов. Цель иэобретения— повышение эффективности процесса очистки газов, Внутри контактного аппарата на границе слоев катализатора и инерта по периметру аппарата установлено по крайней мере два перфорированных коллектора 13 и

14, соединенных с трубопроводом подачи горючего компонента через регуляторы 15 и

16 расхода, причем исполнительный орган регуляторов расхода соединен с датчиками

11, 12 температуры через блок 17 управления. При охлаждении пристеночного слоя или при разнице между центральным и пристеночным слоем от датчиков 11 или 12 температуры подается сигнал на блок 17 управления. Блоком 17 управления осуществляется подача горючего компонента через один иэ коллекторов 13 или 14, 2 ил. слоями инертного материала 9 и 10. В пристенном слое контактного аппарата установлены датчики температуры 11 и 12.

Внутри контактного аппарата 7 на границе слоев катализатора и инерта по периметру аппарата размещены два перфорированных коллектора 13 и 14, соединенных с трубопроводом подачи горючего компонента через регуляторы расхода 15 и 16. Исполнительный орган регуляторов расхода 15 и 16 подключен к датчикам температуры 11 и 12 через блок управления 17, с которым соединены переключающие задвижки 3 — 6.

Для предотвращения забивания отверстий коллекторов пылью или частицами катализатора они выполнены наклонно по отношению к вертикали.

1623736

Устройство работает следующим образом.

Известными методами катализатор разогревают до температуры зажигания катализатора. С помощью побудителя тяги 1 обезвреживаемые газообразные промышленные отходы, содержащие горючие компоненты, подаются по системе подводящих гаэоходов 2 при открытых переключающих задвижках 3 и 6 контактный аппарат 7, Задвижки 4, 5 и регуляторы расхода 15 и 16 при этом закрыты, Обезвреживаемые газы проходят верхний слой инертного материала 9, обезвреживаются на каталитическом слое 8 с выделением тепла реакции.

При прохождении тепловой волной нижней границы катализатор-инертный материал автоматически исполнительным механизмом, функционально связанным с датчиками температуры 11, 12 и блоком управления 17, закрываются задвижками 3, 6 и открываются задвижки 4 и 5, Происходит изменение направления движения обеэвреживаемых газов — они подаются снизу вверх и т,д. При охлаждении пристеночного слоя до температуры на 15-20 К выше температуры зажигания катализатора или при разнице температур между центральным и пристеночным слоем 15 — 100 К автоматически приоткрывается один из регуляторов расхода 15, 16 и через коллектор 13 или 14 подается горючий компонент. Подача горючего компонента в каждый из коллекторов осуществляется блоком управления согласовано с переключением задвижек 3-6, управляющих направлением газового потока, таким образом, горючий компонент всегда подается в неочищенный газ, Горючий компонент подают в коллектор от емкости горючего компонента либо от эоны интенсивного выделения горючего компонента того же технологического агрегата, за которым установлен контактный аппарат, что может иметь место, например, при очистке аглогазов, В установившемся режиме работы контактного аппарата у пристенного слоя катализатора с помощью перфорированного коллектора поддерживается повышенное содержание горючего компонента по срав5

50 нению с его содержанием в основном пото, ке очищаемых газов.

Наличие перфорированного коллектора и функционально связанных с блоком управления регуляторов расхода в устройстве для обезвреживания газообразных отходов, содержащих горючие компоненты, позволяет повысить эффективность процесса обезвреживания эа счет снижения неравномерности скоростей обеэвреживаемых газов и температуры по сечению аппарата. Размещение перфорированного коллектора внутри контактного аппарата по его периметру на границе слоев инерта и катализатора позволяет равномерно распределить дополнительный горючий компонент по периметру пристенного слоя контактного аппарата.

Формула изобретения

Устройство для обезвреживания газообразных отходов с горючими компонентами, содержащее побудитель расхода, линию подачи горючего компонента, линию подачи неочищенного газа через первый и второй клапаны, соединенную с полостью, образованной корпусом контактного аппарата и слоем инертного материала с двух противоположных сторон аппарата. которые также соединены через третий и четвертый клапаны параллельно первому и второму клапанам, аппарат с двумя слоями инерта и слоем катализатора между ними, блок управления, информационные входы которого соединены с выходами датчиков температуры катализатора, отл и ч а ю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, внутри контактного аппарата на границе слоев катализатора и инерта по периметру аппарата установлено не менее двух перфорированных коллекторов, а в его состав дополнительно введены не менее двух регуляторов расхода и датчик температуры пристенного слоя, причем входы перфорированных коллекторов соединенных через регуляторы расхода с линией подачи горючего компонента, выход датчика температуры пристенного слоя соединен с соответствующим информационным входом блока управления, управляющие выходы которых соединены с регуляторами расхода.

1623736

Нео нот.механизмам дадЖже/г фиг. 1 юг. 2

Составитель А. Прусковцов

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор Н. Горват

Заказ 155 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для обезвреживания газообразных отходов Устройство для обезвреживания газообразных отходов Устройство для обезвреживания газообразных отходов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам управления непрерывным процессом производства целлюлозы в последовательных установках 1, 2 и 3, связанных буферными емкостями 4 и 5

Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала

Изобретение относится к термической переработке каменных углей и может быть использовано для контроля и управления процессом составления угольной шихты из отдельных марок углей для коксования

Изобретение относится к физике полимеров, а именно к устройствам для измерения констант сорбционного равновесия и коэффициентов диффузии газообразных веществ в полимерные сыпучие или волокнистые материалы Цель изобретения - повышение достоверности и точности результатов измерений и расширение информативных возмоЯГ7Л костей за счет измерения вклада диффузии в несорбировапной фазе , Колонку 1 заполняют исследуемым материалом и при открытых кранах 4, 5 и 10 и закрытом кране 6 производят предварительную откачку всей установки форвакуумными насосами 9 и 13, остаточное давление не более 5-10 торр

Изобретение относится к управлению процессом полимеризации диеновых углеводородов, в частности изопрена, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к управлению технологическими процессами алкилирования, может быть использо вано в нефтехимической и химической промышленности, в основном в производстве этиленбензола, и позволяет повысить выход целевого продукта и снизить расход свежего катализаторного комплекса

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в пищевой промышленности и может быть использовано для автоматизации процесса подготовки зерна к помолу Целью изобретения является повышение выхода муки

Изобретение относится к устройствам определения количества сбросных газов на установках сухого тушения кокса

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к процессам управления непрерывным производством кисломолочных продуктов

Изобретение относится к технике регулирования дренирования воды из резервуаров системы подготовки нефти, может быть использовано при автоматизации резервуарных парков подготовки нефти и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к способам микробиологической очистки воздушной среды, загрязненной отработанными газами предприятий химической промышленности, и может быть использовано для очистки воздушного бассейна от α-метилстирола, образующегося в процессе производства синтетического каучука дивинилметилстирольного типа

Изобретение относится к технологии очистки абгазов производства хлораля, применяемой в химической промышленности и позволяющей уменьшить количество загрязненных сточных вод

Изобретение относится к автоматизации процессов газоочистки и позволяет повысить эффективность очистки выбросов за счет улучшения качества управления процессом дезодорации и снижения времени запаздывания
Изобретение относится к технологии очистки газов от HF и смолистых веществ с помощью глинозема, применяемой в электролитическом производстве алюминия и позволяющей повысить степень использования глинозема

Изобретение относится к способам автоматического управления процессами очистки газопылевых смесей и позволяет повысить экономическую эффективность очистки за счет повьшения быстродействия системы управления

Изобретение относится к способу управления процессом регенерации адсорбента , может быть использовано в нефтедобывающей , нефтеперерабатываюш,ей и газовой промышленности и позволяет уменьшить потери абсорбента за счет повышения точности регулирования

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа
Наверх