Устройство для нанесения двустороннего покрытия
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК!
51) 5 В 05 С 3/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР(ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386255/05 (22) 29.02.88 (46) 30.0!,91. Бюл. ¹ 4 (71) Украинский научно-исследо()3 льский и конструкторский институт по разработкс. машин и оборудования для пер<1,>;IAOTI Авторское свидетельство СССР № 806148, кл. В 05 С ll/02, 1978. Изобретение относится к устройствам для нанесения двухстороннего покрытия на стеклоткань, бумагу и другие рулонные материалы и может быть использовано в электротехнической, химической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение качества продукции за счет обеспечения равномерности и точности толщины покрытия. На фиг. 1 представлена иринциииаль ная схема механической :)асти предложенного устройства;, на фиг. 2 — блок-схема регулятора враща)ощего момента рычага H системы регулирования натяжения материала. Устройство содержит ванну с наносимой жидкостью, в которой находится обводной вал 2, обеспечивающий окунание матсриала в покрывающую жидкость. За ванной по ходу движения материала расположен дозирующий узел. Валы 3 и очищающие их ракели 4 дозирующего узла подвижно укпепА (54! УСТР>ьС 3О ДЛЯ НАНЕС!)1(1!Я ДВУСТОРОНН!."О !>О(х!)ЫТИЯ (57 Изобретенх < Огносится к у«трo>« f it;Ii: дЛя НаНЕСЕНИя д(уетс)рОИНИХ ИОКрЫГИй На cT<-,t. IoTê3Hü, 6) м.: гу и другие,.улончые м;)те pH;l.«4 H мож T быть использовано f) 3.1<ктротехнь,еской, химической и дру и< О(рислях промыли.1енносTH Цс«1ь — иовы шеи и(к;1чества продукции за с чет равном< рн< TH II тОЧНОСтИ тОЛ щИНЫ Ч Ч НОСИ)ИОГО ИОКрЫ Г 1)1 Для этого оНо (чабж ИО p(гу.)нтором Iip;1 щаю)цегo момента рычага и да. чико,> (> <> положения. Рыча-. Иа котором закр Олень НаНОСя)цИЕ В ЛЬ>, .-ЫПОЛН«И КНЧ;1); <ИМ<я Осl рычага сопряжена с ре; .")ятор<, 1 ври llf)IK) ffft гo момента рыча а и дзт IHKoM егО поло жения, электри (ес связанным < сH("т(,,1(>I, регулирования нат >кения матери ла. 3 3. II ф-лы, 2 ил. лены на концах двуилечеlo рычаг;1 i). I <)тОрый может поворачиваться вокруг Оси 6 В рабочем иолож:чии рь ча наклон и отношению к плоскости материала T:iê, ч)обы валы касались его с разны стор;)и. <Оздавая опредсленное д;)вление 11;i матери;)л 3 ад а и н ы и ч О м е и T в р и 1и(. и 11 я и ы и I Г; I и, v л (,1 Ов а те 1 ь и О, да B.1 с и и < f) 3 л О и и (."1:-1 т(р и >1,1 o < ) с (-иечивается специ)(льным м<.ханизмОм 1(нси МатИЧЕСКОГО, ГндраГЛИЧЕСКОГО ИЛИ э.н К)р< механи и ско(О типа рсг),I)11<)pом вра(ц; >О ЩЕГО V(>V«HT3 На фиг 1 и " I)(>сдс) iii)3«и рег) >HI<>) электромеханич(. скОГО THI13. < Ос1ОH!IIHi> из зубчатой пары 7, двигат< 1.1 8 иос I oHI<1«) тока. якорная цепь HoT()pol о иодкл к>ч(flii выходу pP f >> 1H p v(I)(of o H< T() >I II HK3 9 IIHTii if i(H Вход источника 9 соединен с выхо1ом !1;! регулятора 10 тока, два f))() 1;1 кот<>рОГ< динены с за.<атчиком ! т<».; >(>, гчико,> !" 01 рицатс .1ьнои обр » I(>и (ия:и II< I <)л) 1623785 Валы 3 вра(цаются с одинаковой, но регулируемой частотой в противоположные стороны от приводного зубчатого колеса 13. Частота вращения колеса 13 регулируется с номощьк) двигателя 14 постоянного тока. нодклк>ченного к преобразоватслю 15, вход которого соединен с выходом регулятора 16 ча«тоты вращения. Первый вход pcl óflÿòîðà 16 подключен к задатчику 17 частоты вра>цения валов 3, а второй вход — к датчику 18 oTPHI1dT(. 1 bHoH o()P3T НоН свн 3 H 110 часToTE ., l3ращения. Г1ривод подающих валов 19 материала в vcTpoHcTB0 для нанесения двус Гороннего покрытия uci iuecTBëÿåòñÿ через редук<ор 20 от двигателя 21 постоянного ТОКБ, С ИС ГE>MБ У IIP3 ВЛ (HHH KOTOPk>IM IIOCTPOE> lid аналогично, как для двигателя 14, и содержиг преобразователь 22, регулятор 23 частогы вращения, задатчик 24 скорости no;1;lчи материала и датчик 25 1((счо> ы вращсния. Задатчики 17 и 24 i >чсоединены к Быхо,1, ОГ>Н1его за;штчика 26 ч tctOTII Бра(цеlIHH, IT() llO 3BO. 1H(T i (ТБН;)B.Ë!IваТь око )Ос ГИ ;IBèãàòefleé 14 и 21 в т(и буечоч технологи1«СKO vl с ОС>тНОШЕНИИ. 14зченение наклона рычажной си< т(мы ()l раничеllo у<лом се li<)BopoT3 Б нредслах 0 6() с помощью упоров 27 и 28. Г!оворот рыча кной системы реl H(. трируется датчи ком 29 и>.н>жения (например, ельсином), >ч(ктрич ски связанным с системой регулирования натяжения материала, которая 0держит прис чные тяну)цие валы . 30. механически сосдиненные и н родством редуктора 31 дни г;>течеM 32 tto(т Оя нного тока. Якорь I BH t IТс. I Я,5 IIO, 1K, I Ê>×(H K I31>I> >(вукол«ч l(> рычага 5. Устройсч BO работа(г следу к>щим Образом. М;>т(риал, ll;i который наносится покрыTl1(., .>апр;>н,и н IIo тракту устройства. Задатчиком 11 ус>анавливается ток двигателя 8, который стабилизируется источником 9 НОс редствоч регуляп>ра 1() и датчика 12 ОтриIl li1l! I l T(Iя 3 >, КО<ор!>!й ч(рез IlpH(. чные тяну : (Не I>;!. it t 3(! и оГ>рабатываечый ча гериал СT
НОГI(><к< 1 ; > б н 1 и л1 .! 3 1 3 т ч и к О ч 2 () > а с т О т >1 Б р а н 1 (и и я и р«.1 инднви.чу3. lb ll>l(задатчики 17 и 24 i.чанавли ается скорость двигате IH 14 ш>, ч<>янног<> тока валов, 3 и двигате.lÿ 21 .Н>i На>1ОН 19 У 1,;1 13H НЫ(;(Ба IIOC и- д. них привода построены ttn системе регулируемый источник flBHã3òeëb с отрицательной обратной связью по скорости от датчиков 18, 25. Материал по T) пает в ванну 1 с пан<>(имой жидкостью и, Ol ибая вал 2, выходит нз нее, вынося на Обеих сторонах с„ой жидкости (обычно больший lp(буемоГО1 Валы 3, находясь в соприкосновении с материалом за счет Бра <цате;)ьного движения зубчатого колеса 13 от двигателя 14, 10 снимают часть жидкости с материала и переносят к ракеляч 4, плотно сопряженным с ними. Г. ракелей жидкосTb вновь с I(кает в ванну н..и специальные лотки ()и показаны!. !л Ол ичество жидкости, которое оста T(. я на материале, зависит От его структуры, E Bîéñòü ж идкости, частоты вра>цення Бала 3, усилия прижатия нала к чач pltfl.l> и .(ругих факторов. При настройK(устройств;1 на ооработку данного материал,. 1;<.<ьзуются как изменением частоты >0 Бран(ения, гак и изменением усилия давления БdëîB 3 Il< материал. В регулироночном режиме стабильность количества наносимой жидкости обеспечивают только втор»iM фактором. Чтобы поддерживать постоянное давленис применяют любой из механизмов. поддерживаю>цих момент вращения рычажной системы. В варианте, изображенном на фиг. 1 и 2, регулятор вращающего моменpt>IH3 t 5 t103BOflH(T ll<)Cp(> 1CT130M «з0 телH 8 с системой регулирoв;11<ни тока (регулируемый исчочник, питания и ПИ-регуляторр l (! тока ) 3 сле>10ь(11(.1bHo, и Bpd <113 lo;,lE г<»«>ментd,двигателя п.чавно устанавливать 13 (атчиком 11 и стабилизировать уси.чие прижима и;>лов 5к,д вижущемуся матерна, li . Угол схват;1 валов 3 материа.)ом также >н>д,(ерживаег я в процессе нанесения покрытия равным заданному..Зто Осу<цествляется с помощьк> сисчемы регулирования натяжения материал;1. 33 гатчиком 35 40 устанавливаегс>I посредством системы регулирования положение двуплечего рычага 5 и теч самым угол Охвата валов 3. Т((к как количество нанесенной кидкости в данном случае предопределяется не ЗБЗОром МЕжду В3Лачн. а ЧаетОтОй HX Врани ния и давл«ния на материал. то not решность зазора практически не отражается на тол>цине покрытия (зазор может быть )начительно оолыпе толщины материала). .->то дает возможн<>сть наносить точные lloKphlTHH 1I3 тонкие материалы, Б чом числе 5р ст(клоткани толн1иной 15 25 МКМ, а так как вращение валов направл< HO в сторону, протиБоноложнуK) движенин) чатериала, то на Bblход<. матс риа 13 из зоны контакта нанеения жидкость на иснытываеT растяжения, что устраняст появление на материале «ГЯжЕй» И ВЫтЯГИВаНИЕ ЛаКа ИЗ ЯЧеЕК с теклоткани. 1>ла п>даря синхронной работе Обеик t!вления HH обраба1623785 5 тываемый материал, а также стабилизации угла охвата валов материала (угла наклона рычажной системы) достигается высокая точность симметричного двустороннего дозирования жидкости. В тех случаях, когда требуется асимметричное дозирование жидкости, т. е. нанесение различного количества жидкости на различные стороны материала, центр вращения рычажной системы перемещак>т в сторону с большей толUtèHîé покрытия. Для этого с помощью двух винтов переме<цают с;-анину, на которой размещено описанное дозирующее уст ройство (не показано). Эти же винт<» и«пользуют для регулирования толщины покрытия по ширине материала. Формула изобретения 1. Устройство для нане ..ения дн)(чороннего покрытия, содержащее ванну с наносимой жидкостью и узел дозирования в виде врагцающихся валов с очигцающимч ракелями. установленных на двуплечем рычаге, и систему регулирования натяжения материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукции за сч(T обеспечения равномерности и точности «>itùèíû покрытия, оно снабжено регулягором вращающего момента рыча>; > и датчиком е о положения, а рычаг выполнен к, чак <н.>ся причем ось рычага сопряжен;, < рс гуля" )ром ом вращаю<пего момента рыч;>г»l:д,: Tчиком его положения, электриче«ки < вяз,t tiным ««ис емой регулирона>.><я н;>т><,к ния материала. 2. Устройство по и. l, отлич<>юще; сн тем, что оно снабжено ме анизмом для сх<(<ц(<н. оси качании рычага: гн<>«и1ельно tt«t<>«h<>! < н материала в lt(ðïåí„ttê .lHpH<>÷ h чей I(> »равлении 3. Устоойство по <., l, о,дичаю<и <сv тс м, < что регулятор враща ><не«. х<ом(нта рычага 15 набжен двигателем по« гоя> .tint n гок<>, н<>лключенным к вых.ду регулируем >го н«г<>ч ника питания, вход которог > срез П11 ригу лятор тока соедин tt «зад.: . иком и g;tòчн ком тока (вигателя 4. Устройство но <>. 1.,> .инающ< i < :ч тем, >0 что система регулирования натяж(ння ма>(риала сíэбжеHà приемнымн Tttttóùèмн н:të;tми, м.ханически соединенными «двиг;>толем постоянного тока. якор >и > цепь катар< г< подключена к выходу р(гулирх(мого и«точника питания, а вход по<.-л<хдн(i <> чер(3 1111-регулятор положения «ne:ttttt(t, «<адагчик<»t н датчиком положения двуп t««(t<»; t>t t;t!;t 1623785 Составитель М. Богатырева Редактор M. Келемеш Те х ред А. Кра вч у к Корректор Н. Ревская Заказ 157 Тираж Г1одписное ВНИИПИ Госу,гарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
