Способ получения нафтенового масла

 

Изобретение относится к Hertvre- ХИМТ1И , в частности к получению нафтокояого масла. Цель - упрощение технологии процесса. Получение ве,лут селективной очисткой нефтяной Фракции фурфуролом. Ра Ъинатный раствор непосредственно подвергают депарай чизации карбамидом в растворе фурфурола. Раствор депарафишпата экстрагируют фурфуролом и затем после регенерации растворителя выделенный депарафинизат обрабатывают олеумом и затем т беливанчцей глиной. 2 табл. с SS (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (51)5 С 10 С 53/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЧИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4462017/04 (22) 06.06.88 (46) 07.02.91, Хюл. У 5 (71) Институт нефтехимических процессов

AH АЗССР (72) Ф.И.Самедова, А.М.Касумова, В.М.С.Алиева и С.Ю,Рашидова (53) 665.761.6(088.8) (56) Потанина В,A., Марчева F,.H., Сидляронак Ф.Г. и др. Нафтеновое масло НМР-12 растворитель инициатора ре-. акции полимеризации этилена. — Химия и технология топлив и масел, l 977, 1(12, с.26-28.

Патент Японии 1(437, 21.01.55.

Scheianu т, Balabau Uiorica, Petroff. St. — Petrolsi gaze, 1921, 22, Ф 10, р-.607-609.

Изобретение относится к переработке, конкретно к пблучению белых нафтеновых масел.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса.

Нефтяную фракцию подвергают селективной очистке фурфуролом, рафннатный раствор непосредственно подвергают депарафннизацин карбамидом в растворе фурфурола, раствор депарафинизата экстрагируют фурфуролом, а затем после регенерации растворителя выделен(в(й депарафинизат обрабатывают олеумом и затем отбеливающей глиной.

За счет использования для селективной очистки и депарафинизации единого растворителя исключаются операции по регенерации растворителя из рафинатного раствора перед проведением

СПО(.ОК ПОПУЧКНЧЯ НАФтКНОВОГО

Ил r ",1À (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению нафтенового масла. Цель — упрощение технологии процесса. Получение ведут селективной очисткой нефтяной фракции

Фурфуролом. Ра4 инатный раствор непосредственно подвергают депарадь,иизации карбамидом в растворе фурфурола.

Раствор депарафинизата экстрагируют фурфуролом и затем после регенерации растворителя выделенный деларафинизат обрабатывают олеумом и затем . rбеливалцей глиной. 2 табл. депарафинизации, упрощается схема регенерации растворителя, Кроме того, дополнительная экстракция раствора депарафинизатэра позволяет снизить раствор олеума и уменьшить выход кислого гудрона — экологически вредного отхода.

Пример 1. Днстиллятную масляную фракцию вязкостью при 50 С о

15,9 мм icy плотностью при 2(1 0

902,0 кг/м, показателем преломления и р 1,4974, температурой застывания

-14 С и температурой вспышки !87 С подвергают очистке фурфуролом (количество фурфурола составляет 300 мас.Х на исходное сырье). Очистку осуществляют на пилотной установке прн температуре в экстракционной колонне: верх

102 С, низ 62 С.

1625889

Полученный рафинатный раствор, со,стоящий из 91,4 мас. рафината и

8,6 мас. . фурфурола обрабатывают

125 мас. карбамида в присутствии дополнительного количества Ьурфурола

100 мас. и спирта 5-10 мас.% считая на рафинатный раствор при 25оС в течение 30 мин. Образовавшийся комплекс промывают 100 мас, фурфурола на сырье. 10

Затем комлекс отделяют от раствора депарафинизированного масла.

Депарафиниэированный раствор экстрагируют фурфуролом, колич."ство которого составляет 100% на первичный ра- 15 финатный раствор при 125 С, а затем из него регенерируют растворитель и депарафпнизат подвергают очистке олеумом с содержанием свободного БОу 1920 в две ступени с подачей 5 мас. олеума на каждую ступень.

Кислое масло нейтрализуют 65 -ным спирто-водным раствором и контактируют с отбеливающей землей — гумбримом, взятым в количестве 50 мас.%, 25 при 120 С в две ступени с подачей на о каждую ступень 25 мас. . гумбрина. В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при

20 С, 865,0 кг/м ; показатель прелом- 30

zo о ления и> 1,4730; вязкость при 50 С

13,5 мг.2/с; температура застывания

40 С; те <паратура вспышки 187 С; про-. о бу ва присутствие органических примесей в :дсрживает; механические примеси отсутствуют; отсутствует зольность; бесцветная прозрачная жидкость, Выход масла составляет 39,42 мас.% на исходный дистиллят °

П р и и е р 2. Процесс проводят 40 аналогично примеру 1, но депарафинизат подвергают очистке олеумом в две ступени: на каждую ступень подают 5 и 3 мас. олеума соответственно.

Кислое масло нейтрализуют 65%-ным 45 спирто-водным раствором и контактируют отбеливающей землей — гумбрина при 120 С в две ступени с подачей на каждую ступень 35 мас. гумбрипа.

В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20 С 858,5 кг/м ; показатель преломления и 1,4718; вязкость при

50 С, 13,35 мм /с; температура застывания С -40 С; температура вспышки о

185 С; пробу на присутствие органических примесей выдерживает; механические примеси отсутствуют; эольиость отсутствует; бесцветная прозрачная жидкость. Выход масла составляет

40,12% на исходный дистиллят.

Пример 3. Способ проводят аналогично примеру 1, но депарафинизат, подвергают олеумной очистке в две ступени с подачей на каждую ступень 5 и 4 мас. соответствует.

Кислое масло нейтрализуют 65Х-ным спирто-водным раствором и контактируют отбеливающей землей — гумбрином при 120 С в две ступени с подачей на каждую ступень 30 мас. . адсорбента.

В результате получают белое масло со следующими качествами: плотность при 20 С 859,5 кгlм ; показатель rrpeо ломления и р 1,4724; вязкость при

2о

50 С 13,40 мм /с; температура застыо вания -40 С; температура вспышки

186 С; пробу на присутствие органических примесей выдерживает; механические примеси отсутствуют; зольность отсуствует; бесцветная прозрачная жидкость. Выход масла составляет

39,90 мас. на исходный дистиллят.

В табл.1 приведены свойства депарафинизата, поступающего на олеумнув очистку.

В табл.2 приведены свойства полученного белого масла и некоторые по.казатели процесса: расход олеума и количество трудноутилиэируемых отходов °

Формула изобретения

Способ получения нафтенового масла путем очистки нефтяной фракции фурфуролом с получением рафинатиого раствора с последующей депарафиниза-. цией и обработкой депарафинизата олеумом и отбеливающей глиной, о т л и" ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса,, полученный рафинатный .Раствор направляют на депарафиниэацию, осуществляеяую карбамидом в растворе фурфурола, и раствор депарафинизата экстрагируют фурфуролом.

1625889

Таблица 1

Показатели

2 ) З

864,0

867,1 863,1

13,78

13,65

13,60

-40

-42

-40

187

185

186

11вет на колориметре ЦНТ, ед. IlHT

Таблица

Расход олеума, Плотность при 20 С, кг/м 865,0 858,5

859,5

13,40

l3,35

13,5

187

186

42 !

85 застывания вспъппкиПроба на присутствие органических примесей

Выдернивает

Содерааиие механических примесей

Отсутствует

Отсутствует

Зольность, мас. Х

Внешний внд

Вькод, мас.Х на исходный днстиллят

39,90

39,42 40,12

13,5

Плотность при 20 С, ./ 3

Показатель преломления и

Р о

Вязкость при 50 С, мм /с

Температура, С: застывания вспьшпси

Показатель преломления п

Вязкость при 50 С мм Ф/c

Температура, С: о

Трудноутнлнзнруемые отходы (кислый гудрон, отработанная глина н др.), Х на исходный дистнллят

1,4752 1,4742 1,4748

1,4730 1,4718 1,4724

:Бесцветная прозрачная нидкость