Установка для индукционного нагрева металлической проволоки

 

Изобретение относится к кабельному производству и может применяться для термообработки напроход металлической жилы кабельных изделий. Цель - повышение качества нагрева путем регулирования зоны нагрева. Металлическая проволока поступает от отдаюаего устройства через натяжное устройство на входной натяжной ролик 4, обходит один из двух желобов контактного ролика 5 и на2 . ра.чляюгся к одному из двух желобов верхнего контактного ролика 6, обходит последний и входит в парозащитную трубку 9. Пройдя через трубку, проволока входит ъ поднятую охлаждающую ванну 8, обходит два раза коническую поверхность нижнего направляющего ролика 7, погруженного в ванну, и после ванны идет на второй жалоб контактного ролика 5, а оттуда - на второй желоб верхнего ролика 6 и к тяговому устройству. г момента попадания на контактный ролик и до панны проволока обтекается током и нагревается по мере ДИНАРния. В ванне она охлаждается и после ванны сушится током. Предложенная установка позволяет в линии для наложения пластмассовой изоляции на металлическую жиду увеличить интенсивность охлаждения, улучшить качество поверхности и исключить точечные дефекты при наложении горячей изоляции. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. J в (Л оэ го vl ел ел Фиг./

союэ советски1( социАлистичесних

РЕСПУбЛИН

„„90„,16275 (51)5 С 21 П 9/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и ОТНРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4363493/02 (22) 03.10.87 (46) 15.02.91. Вюл. К 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной пр омышл ен нос ти (72) B.H,Ãðàíîâñêèé и Б.Ю.Шостак (53) 6? 1 . 78 5. 54 5. 002. 5 (088. 8) (56) Автор ское свидетельство СХСР

Ф 290935, кл. С 21 D 9/52, 1969. (54) YCYAH0BIÀ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НА—

ГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОИ1 (57) Изобретение относится к кабси ьному производству и может применять° ся для термообработки напрокол металлической жилы кабельных изделий.

Цель — повышение качества нагрева путем регулирования зоны нагрева.

Металлич еская проволока поступает от отдаюшего устройства через натяжное устройство на входной натяжной ролик 4, обходит один из двух желобов контактного ролика 5 и на .ранляются к одному из двух желобов верхнего контактного ролика 6, обходит носледний >i входит в парозащитную трубку 9. Пройдя через трубку, проволока входит ь поднятую охлаждаюшую ванну 8, обходит два раза коническую поверхность нижнего направляющего ролика 7, погруженного

13 pëííó, и после ванны идет на второй желоб контактного ролика 5, а отз уда — и; второй желоб верхне о ролика 6 н к тяговому устройству.

С момент» попадания на контактный ролик н до ванны проволока обтекается током и нагревается по мере движс ни я. В ванне она охлаждается и после ванны сушится током. Предложенная установка позволяет в линии для наложения пластмассовой изоляции на металли ческую жилу увеличить интенсивность охлаждения, улучшить качество говерхности и исключить точечные дефекты при наложении горячей изоляции. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

1627575

Изобретение относится к индукционному нагреву, в частности к нагреву металлической проволоки для изготовления токопроводящей жилы.

Цель изобретения — повышение качества нагрева путем регулирования зоны нагрева.

На фиг. 1 изображена Общая схема установки индукционного нагрева; на 10 фиг ° 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1, Установка для индукционного нагрева проволОки (фиг ° 1) состОит иэ Одно 15 обмоточного трансформатора 1 с тороидальным маг нитопроводом, силовой обмэткой 2 и измерительным витком, намотанным на тороидальный магнитопровод 3, Сбоку от трансформатора установлены входной натяжной ролик

4, контактный ролик 5 с двумя желобами, электрически соединенными между собой, верхний направляющий ролик 6 с двумя желобами, соединенными или изолированными электрически между собой, нижний направляющий ролик 7 с конической цилиндрической поверхностью, размещенный в охлаждающей ванне 8. Охлаждающая ванна 8 установлена на поцьемном устройстве (не показано) известной конструкции, позволяющем ей совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, Внутри магнитопровода расположена парозащитная трубка 9, выполненная из немагнитного материала, в виде установленных с зазором между собой секций, соединенных гибкой электроиэолчционной муфтой 10.при этом трубка име т возмож. ость горизонтального перемещения, .верхний отрезок имеет развальцованный верхний конец в виде воронки, а нижний конец ниж45 него отрезка расположен на расстоянии,равном 0,3-0,6 рад нижнего направляющего ролика 7 по отношению к горизонтальной плоскости, проходящей через ось ролика 7.

Установка работает следующим образ ом.

Металлическая проволока, приходящая от отдающего устройства, через устройство, обеспечивающее постоянство натяжения (не показано), поступа55 ет на входной натяжной ролик 4, обходит одну из канавок контактного ролик . 5 и далее направляется к одному из двух желобов верхнего ролика 6, обходит этот ролик и входит в парозащитную трубку 9. Пройдя через парозащитную трубку 9, закрепленную с возможностью свободного передвижения в горизонтальной плоскости, проволока входит в Охлаждающую ванну 8, два раза обходит коническую поверхностьролика 7 и по выходе из ванны 8 поступает на второй желоб контактного ролика 5, а оттуда — через второй желоб верхнего ролика 6 — к тяговому устройству (не показано) °

Преимуществом установки предложенной конструкции является то, что благодаря коническому входу в трубку 9, верхйий конец которой закреплен с возможностью свободного передвижения в горизонтальной плоскости, проволока»е трется о края трубки и при колебаниях, возникающих из-за вариации ее натяжения, трубка "плавает" вслед за проволокой. При переменной конфигурации изгиба проволоки трубка может изгибаться в той же степени за счет эластичной соединительной муфты, Одновременно исключается искрение, возникающее из-за соприкосновения проволоки в двух местах к металлической трубке (обычно на входе и на выходе), так как точки соприкосновения изолированы между собой.

Расстояние, равное 0,3-0,6 рад. нижнего ролика 7, от конца нижней секции парозащитной трубки 9 да горизонтальной плоскости, проходящей через ось этого ролика, обеспечивает погружение трубки ниже минимального уровня воды в ванне, когда ролик полностью погружен в воду, и исключает соприкосновение ее с роликом 7. Таким Образом, гарантируется наличие водяного затвора внизу трубки, прс-ятствующего проникновению воздуха в трубку 9 снизу.

Предложенная конструкция нижнего ролика 7 позволяет, с одной стороны, увеличить длину зоны охлаждения проволоки, исключая при этом "захлестывание" витков, а с другой стороны, обеспечивает непрерывный сдвиг второго по ходу витка набегающей проволокой и плотное соприкосновение витков между собой. При этом Отжимается от нагретой проволоки "паровая рубашка", которая образуется в момент входа проволоки в Охлаждающую жидкость у нижнего конца парозащитной

162 трубки. Тем самым резко увеличиваются теплоотдача от проволоки и интенсивность ее охлаждения. При уменьшении диаметра проволоки необходимо увеличить длину участка сушки за счет создания электрического контакта между желобами верхнего направляющего ролика. В этом случае ток продолжает протекать через проволоку и после прохождения ее через контактный ролик 5 вплоть до прохождения второй раз через верхний направляющий ролик 6.

Предложенная установка позволяет в линии для наложения пластмассовой изоляции на металлическую жилу увеличить интенсивность охлаждения жилы в ванне »а 207.. При этом поверхность медной проволоки, выходящей на воздух после охлаждения, не окисляется.

Интенсивная сушка после охлажде п я за счет создания дополнительного участка сушки током позволяет исключить точечные дефекты изоляции, вызываемые остатками влаги на поверхности проволоки при наложении горячей изоляции. бор мул а изобретен ия

1. Установка для индукционного н»грева металлической проволоки, содержащая однообмоточный трансформатор, систему направляющих контактных роликов, установленных на опорных э..е7575

6 ментах, парозащитную трубку и охлаждающую ванну, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества нагрева путем регулирования

5 зоны нагрева, охлаждающая ванна выполнена с воэможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, нижний конец пароэащитной трубки расположен от горизонтальной оси нижнего ролика иа расстоянии 0,3-0,6 радиуса этого ролика.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что пароэащитная трубка выполнена из немагнитного металличеСкого материала в виде установленных с зазором между собой секций, соединенных гибкой электро20 изоляционной муфтой, при этом имеет возможность горизонтального перемещения.

3. Установка по п.1, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что нижний на25 правляющий ролик выполнен с конической поверхностью, образующая которой составляет с осью ролика угол 1-3

4,. Установка llo п ° 1, о т л и ч а юща я с я тем, что верхний направляющий ролик выполнен с направляюшими канавками, электроизолированными между собой.

5. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что трансформатор выполнен с дополнительным измерительным витком.

Фиг.2

1627575

Е-Е

В-В

Сос га витель В. Васильев

ТехРед Л Сердюкова КоРРектоР С.йекмаР

Редактор А.Маковская

Заказ 317 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для индукционного нагрева металлической проволоки Установка для индукционного нагрева металлической проволоки Установка для индукционного нагрева металлической проволоки Установка для индукционного нагрева металлической проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига, а также закалки калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ), используемой при изготовлении высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ) без завершающей термической обработки

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано преимущественно для отжига, нормализации калиброванной стали из межкритического интервала температур (МКИ) и термоулучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали, предназначенной для изготовления высокопрочных крепежных изделий методом холодной объемной штамповки (ХОШ)

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и может быть использовано в технологических процессах, требующих ускоренного нагрева и замедленного охлаждения с заданной скоростью, в частности для сфероидизирующего и рекристаллизационного отжига калиброванной стали в бунтах

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов

Изобретение относится к области индукционного нагрева

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного и сфероидизирующего отжига (О) калиброванной стали - для изготовления крепежных изделий методом холодной объемной штамповки

Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, преимущественно может быть использовано для рекристаллизационного, сфероидизирующего отжига, закалки калиброванной стали на двухфазную феррито-мартенситную структуру и улучшения (закалки и отпуска) калиброванной стали

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и предназначено для использования в технологических линиях непрерывной термообработки длинномерных металлических изделий (например кабельных жил)
Наверх