Установка для подготовки проб

 

Изобретение относится к устройствам для дробления горных пород и минералов весом 0,1-10,0 кг и крупностью 10,0-0,25 мм при проведении аналитических и технологических исследований минерального сырья и / 6 - может быть использовано в полевых условиях в различных областях народного хозяйства . Цель изобретения состоит в сокращении потерь измельченного материала. Установка для подготовки проб содержит бункер 1 с вибропитателем 2, валковую дробилку, имеющую привод 6, механизм 5 регулировки межвалкового зазора, пробоприемник 7 с устройством для прижима и опускания его, выполненным в виде рычажного механизма, одним концом связанного с пробоприемником, а другим - взимодействующим с эксцентриком на дверце шумопоглощающего кожуха. Эксцентрик образует с концом рычажного механизма при закрытом положении дверцы зазор, величина которого меньше величины эксцентриситета. Кроме этого,дверца снабжена фиксатором относительно шумопоглощающего кожуха. 3 ил. (Л С о КЗ о о оо 00 Фиг, /

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 4/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4667879/33 (22) 28.03,89 (46) 23,02.91. Бюл, ¹ 7 (71) Днепропетровский филиал Института

"Гипромашуглеобогащение" (72) А.С. Кобзарев, В,Н. Каблука, В.С. Пугачев, Ю.И. Сидоренко, В.С. Лопатецкий, П.Н.Филиппов и О.П. Зорин (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1037946,,кл. В 02 С 4/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 1210887, кл. В 02 С 4/28, 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПРОБ (57) Изобретение относится к устройствам для дробления горных пород и минералов весом 0,1-10,0 кг и крупностью 10,0-0,25 мм при проведении аналитических и технологических исследований минерального сырья и

„„5U ÄÄ 1629088 А1 может быть использовано в полевых условиях в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения состоит в сокращении потерь измельченного материала. Установка для подготовки проб содержит бункер 1 с вибропитателем 2, валковую дробилку, имеющую привод 6, механизм 5 регулировки межвалкового зазора, пробоприемник 7 с устройством для прижима и опускания его, выполненным в виде рычажного механизма, одним концом связанного с пробоприемником, а другим — взимодействующим с эксцентриком на дверце шумопоглощающего кожуха, Эксцентрик образует с концом рычажного механизма при закрытом положении дверцы зазор, величина которого меньше величины эксцентриситета. Кроме этого, дверца снабжена фиксатором относительно шумопоглощающего кожуха. 3 ил, 1629088

Изобретение относится к устройствам для дробления горных пород и минералов весом 0,1 — 10,0 кг и крупностью 10 0 0 25 мм при проведении аналитических и технологических исследований минерального сырья и может быть использовано в полевых условиях в различных областях народного хозяйства, Цель изобретения — сокращение потерь измельченного материала.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, в положении при измельчении; на фиг. 3 — то же, в положении при разгрузке;

Установка для подготовки проб содержит бункер 1 и вибропитатель 2, размещенные на раме 3, валковую дробилку 4, имеющую механизм 5 регулировки межвалкового зазора, привод 6, пробоприемник 7, устройство 8 для прижима и опускания пробоприемника 7, выполненное в виде рычажного механизма 9. Дверца 10 шумопоглощающего кожуха 11 имеет фиксатор 12 и снабжена жестко связанным с ней и установленным на оси 13 ее поворота эксцентриком 14, который, взаимодействуя с концом 15 рычага рычажного механизма 9 устройства 8 для прижима и опускания пробоприемника 7 при открывании дверцы 10, сообщает при этом второму свободному концу 16 рычага, шарнирно соединенному с

П-образной рамкой 17, подпружиненной пружиной 18, возвратно-поступательное перемещение относительно корпуса 19 дробилки 4. Эксцентрик 14 при закрытом положении дверцы 10 образует зазор с концом

16 рычажного механизма, величина которого меньше величины эксцентриситета.

Установка для подготовки проб работает следующим образом.

Материал, подлежащий дроблению, загружается в бункер 1, откуда вибропитателем 2, установленным на раме 3. подается в дробилку 4, работающую от привода 6, Раздробленный материал, падая вниз, попадает в пробоприемник 7, прижатый устройством

8 для прижима и опускания пробоприемника 7 к нижней части корпуса 19 валковой дробилки 4, Установка зазора между валками дробилки 4 осуществляется с помощью механизма 5 регулировки межвалкового зазора.

После завершения цикла дробления открывается дверца 10, которая своим эксцентриком 14; установленным на оси 13, воздействует на конец 15 рычага рычажного механизма 9, вследствие чего второй конец

16 рычага и шарнирно соединенная с рычажным механизмом П-образная рамка 17 опускаются вниз, позволяя освободить про5

25 30

45 боприемник 7. При закрывании дверцы 10 эксцентрик 14 проворачивается и выходит из контакта с концом 15 рычага рычажного механизма 9, образуя зазор между ними, что приводит к разрыву кинематической связи между дверцей 10 и П-образной рамкой 17, с установленным на ней пробоприемником

7, позволяя тем самым обеспечить независимое плотное прижатие последнего пружинами 18 к корпусу 19 дробилки 4, а дверцы

10, снабженной фиксатором 12. к пылешумозащитному кожуху 11.

Установка на боковой дверце, снабженной фиксатором (например, пружиной) относительно шумопоглощающего кожуха, эксцентрика, взаимодействующего с другим концом рычажного механизма и образующего с ним при закрытом положении дверцы зазор, позволяет разорвать кинематическую цепь, связывающую дверцу и

П-образную планку,c установленным на ней пробоприемником, что дает воэможность обеспечить независимое прижатие дверцы к шумопоглощающему кожуху и пробоприемника к нижней части корпуса дробилки.

8 случае отсутствия зазора между эксцентриком и концом 16 рычажного механизма, эксцентрик воздействует через рычажную систему механизма прижима и опускания пробоприемника на П-образную планку, с установленным на ней пробоприемником, и препятствует плотному прижиму пробоприемника к нижней части корпуса дробилки. Если же зазор между эксцентриком и концом рычага механизма для прижима и опускания пробоприемника больше величины зксцентриситета, то при открывании дверцы хода эксцентрика недостаточно для опускания пробоприемника, т.е. его отжатия от нижней части корпуса дробилки при выгрузке пробы из него, Только лишь при величине зазора, меньшей величины эксцетриситета, обеспечено как опускание пробоприемника при выгрузке пробы из него, так и плотное прижатие его к нижней части корпуса дробилки при ее работе, а, следовательно, надежная эксплуатация устройства.

Формула изобретенич

Установка для подготовки проб, содержащая бункер с вибропитателем, валковую дробилку с приводом и механизмом регулировки межвалкового зазора, пробоприемник с устройством для прижима и опускания его, выполненным в виде рычажного механизма, одним концом связанного с пробоприемником, и охватывающий валковую дробилку и пробоприемник шумопоглощающий кожух с боковой дверцей, о т л и ч а ю1629088

А-А

Ы 7 У

4Üã.2

Составитель Л, Чубукова

РедактоР Н. Бобкова ТехРед M.ÌîÐãåíòàë КоРРектоР P.Кравцова

Заказ 398 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щ а я с я тем, что, с целю сокращения потерь измельченного материала, она снабжена установленным на боковой дверце эксцентриком, взаимодействующим с другим свободным концом рычажного механизма и образующим с ним при закрытом положении дверцы зазор, величина которого меньше величины эксцентриситета, при этом дверца выполнена с фиксатором для прижа5 тия ее к шумопоглощающему кожуху.