Ручной пресс

 

Изобретение относится к клепке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения демонтажа болт-заклепок, расположенных друг от друга на расстоянии менее 20 мм и в труднодоступных местах. Пресс содержит С-образную скобу, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 консолей, корпуса гидроцилиндра 5, соединенного резьбой с основанием неподвижной консоли 1, поршень 6 и поворотную заглушку 7, которая соединена высоконапорным шлангом с источником давления Консоли 1 и 2 выполнены с выступами на концах, расположенными под углом к плоскости перемещения подвижной консоли 2. На торцовых поверхностях выступов выполнены П-образные выемки 17 под болт-заклепки. На неподвижной консоли выполнен ложемент 21, а на подвижной - ножевой упор 24. Пресс подводят к кольцу болт-заклепки, располагая его на ложементе 21. Рядом расположенные болт-заклепки располагаются в выемках 17 консолей. Нажимают кнопку управления, рабочая среда поступает в гидроцилиндр 5 и приводит в движение консоль 2 Ножевой упор 24 производит раскусывание кольца болт-заклепки . 5 ил. (Л С о со ND Os О О is

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зппп В 21 J 15/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 627902 (21) 4664073/27 (22) 21.03.89 (46) 07,03.91. Бюл, йв 9 (72) Т.П.Роговец и А,Л.Востриков (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 627902, кл. В 21 J 15/50, 1977. (54) РУЧНОЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к клепке. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения демонтажа болт-заклепок, расположенных друг от друга на расстоянии менее 20 мм и в труднодоступных местах. Пресс содержит

С-образную скобу, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 консолей. корпуса гидроцилиндра 5, соединенного резьбой с . б

„„. Ж„„1632606 А2 основанием неподвижной консоли 1, поршень 6 и поворотную заглушку 7, которая соединена высоконапорным шлангом с источником давления. Консоли 1 и 2 выполнены с выступами на концах, расположенными под углом к плоскости перемещения подвижной консоли 2. На торцовых поверхностях выступов выполнены П-образные выемки 17 под болт-заклепки. На неподвижной консоли выполнен ложемент 21, а на подвижной — ножевой упор 24. Пресс подводят к кольцу болт-заклепки, располагая его на ложементе 21. Рядом расположенные болт-заклепки располагаются в выемках 17 консолей, Нажимают кнопку управления, рабочая среда поступает в гидроцилиндр 5 и приводит в движение консоль 2, Ножевой упор 24 производит раскусывание кольца болт-заклепки. 5 ил.

1632606

10

30

55

Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к ручному инструменту для демонтажа болт-заклепочных соединений, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. ¹ 627902, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения демонтажа болт-заклепок, расположенных друг от друга на расстоянии менее 20 мм и в труднодоступных местах.

На фиг, 1 изображен ручной пресс, общий вид, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг, 5 — сечение

à — Г на фиг. 4.

Ручной пресс содержит составную С-образную скобу, состоящую из неподвижной консоли 1 и подви>кной относительно нее консоли 2, исходное расстояние между которыми задается винтом 3, пружину 4, служащую для возврата подви>кной консоли, корпус гидроцилиндра 5, соединенный с помощью резьбы с основанием неподвижной консоли.1, поршень 6, поворотную заглушку 7, вкладыш 8, расположенный в пазу 9 основания неподвижной консоли 1, соединенный посредством резьбы с корпусом гидроцилиндра 5, Поворотная заглушка 7 с помощью высоконапорного рукава соединена с пн ВМогидравлическим усилителем (не показан).

Неподвижная и подвижная консоли выполнены с выступами 10 и 11.на концах.

Выступы 10 и t1 расположены под углом к плоскости перемещения подви>кной КоНсо ли 2 и выполнены длиннее высоты замыкающей головки 12 болт-заклепки 13 (фиг. 2), Такая конструкция консолей обеспечивает доступ к замыкающим головкам болт-заклепок, расположенных как в труднодоступных местах, например вертикальной стенки 14, ребер 15 (фиг, 2), так и на открытых участках, На торцовых поверхностях 16 выступов

10 и 11 выполнены выемки 17 под болт-заклепки.

Чтобы перемычки 18, образуемые выемками, размещались в ряду между головками близко расположенных болт-заклепок, их толщина выполнена меньше минимального размера между замыкающими головками болт-заклепок.

Чтобы стенки 19 выемок 17 размещались между рядами болт-заклепок вдоль рядов на свободных участках, ширина и высота плоскостей между стенками выемок выполнены больше диаметра и высоты замыкающей головки болт-заклепки. Это позволило смежные замыкающие головки 20, расположенные в одном ряду с демонтируемой болт-заклепкой 13, размещать в выемках 17 консолей.

Часть прочности концу консоли обеспечивает перемычка 18, а вторую часть обеспечивают стенки 19 выемок.

На перемычке 18 неподвижной консоли

1 выполнен упор-ложемент 21 под раскусываемое кольцо 22 болт-заклепки, а на перемычке 18 подвижной консоли 2 соосно упору-ложементу 21 с помощью винта 23 закреплен ножевой упор 24.

Ручной пресс работает следующим образом.

С помощью винта 3 задают расстояние между неподвижной 1 и подвижной 2 консолями согласно шагу близко расположенных болт-заклепок. Пресс подводят к кольцу 22 болт-заклепки таким образом, чтобы кольцо

22 находилось в упоре-ложементе 21 неподвижной консоли 1, а замыкающие головки

20 смежных болт-заклепок — в выемках 17 выступов 10 и 11. При этом стенки 19 П-образных выемок располагают между рядами болт-заклепок вдоль рядов. Нажимают кнопку управления пневмогидравлическим усилителем,íå показано), Рабочая среда через отверстие заглушки 7 поступает в цилиндр 5, Поршень 6 и подвижная консоль 2 ножевым упором 24 движутся относительно неподвижной консоли 1. Кольцо 22 ножевым упором 24 прижимается к упору-ложементу 21 и разрезается. Отпускают кнопку управления. Подвижная консоль 2 пружиной 4 возвращается в исходное положение.

Разрезанное кольцо 22 расходится. Его снимают со стержня болт-заклепки 13, а стержень выбивают из отверстия пакета

Ручной пресс обеспечивает демонтаж близко расположенных в один или несколько рядов болт-заклепок (20 мм между кольцами болт-заклепок в ряду и менее), огражденных вертикальной стенкой

В то же время ручной пресс обеспечивает демонтаж болт-заклепок и при расстоянии между их замыкающими головками в ряду 20 мм и более. По этой причине пресс является универсальным.

Формула изобретения

Ручной пресс по авт.ce. ¹ 627902, о т— лича ю щ ийся тем, то, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения демонтажа болт-заклепок, расположенных друг от друга на расстоянии менее 20 мм и в труднодоступных местах, консоли выполнены с выступами на их концах, расположенными под углом к плоскости перемещения подвижной консоли, и с выемками под болт-заклепку, расположенными на торцах, противоположных торцам с упор-ложементом и ножевым упоргм.

1632606

1632606

f9 f7 18 (27

Рог. Х

Составитель А,Буров

Техред М.Моргентал Корректор О,Ципле

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 578 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Ручной пресс Ручной пресс Ручной пресс Ручной пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для разборки заклепочных соединений

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к замене клепальных фрикционных накладок тормозных колодок

Изобретение относится к машиностроению , а именно устройствам для разъединения деталей, и может быть применено для ремонта пильных цепей

Фреза // 2108191
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообрабатывающим режущим инструментам, например к фрезам

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к ручному инструменту, предназначенному для срезания заклепок при демонтаже металлоизделий

Изобретение относится к удалению соединительных штырей из пальцевого соединительного устройства, предназначенного для установки лопастей на ротор турбины

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для выпрессовки заклепок переносным гидравлическим оборудованием

Изобретение относится к сборке и разборке металлических конструкций и может быть использовано для удаления заклепок из панели изделия в авиационной и космической отраслях промышленности

Изобретение относится к переносному оборудованию, предназначенному для выпрессовки из деталей заклепок. Выпрессовщик заклепок вывешивается на пружинном балансире, и содержит цилиндр с поршнем, пуансон, скобу, основную и дополнительную ручки. Пуансон установлен в поршне соосно с ним посредством резьбового соединения и выполнен с цилиндрической и конусной частями. Скоба имеет возможность поворота относительно оси цилиндра. Основная ручка жестко установлена на корпусе цилиндра, имеющем кнопку электроуправления и подвес для связи с пружинным балансиром. Дополнительная ручка жестко установлена на скобе. При этом скоба имеет соосное пуансону отверстие цилиндрической формы, предназначенное для сопряжения с ответной цилиндрической поверхностью матрицы, выполненной с опорным кольцом. В процессе выпрессовки опорное кольцо матрицы опирается на головку заклепки, а торец цилиндрической части пуансона - на расклепанный впотай конец заклепки. В результате обеспечивается возможность исключить влияние неровностей поверхностей соединяемых заклепкой деталей на формирование изгибающих усилий на пуансоне, что позволяет повысить надежность работы выпрессовкщика. 7 ил.
Наверх