Способ наплавки кромок деталей

Авторы патента:

B23K9/04 - для иных целей, чем соединение, например с целью наплавки

Изобретение относится к наплавке, в частности к восстановлению изношенных деталей технологической оснастки электродуговой наплавкой, и может быть использовано при изготовлении и восстановлении рабочих кромок инструментальных штампов. Цель изобретения - повышение качества наплавки. Для восстановления детали-матрицы 1 на ее рабочих кромках выполняются под наплавку проточки 2, которые заполняются пластичным легкоудаляемым веществом 3 для защиты от затекания в проточки тугоплавкой керамической смеси 5, которой заполняется полость детали 1. Благодаря наличию в керамической смеси 5 отвердителя залитая в полость детали-матрицы 1 смесь через некоторое время затвердевает . После затвердевания керамической смеси 5 удаляется пластичное вещество 3, а из керамической смеси 5 выжигаются органические составляющие. Таким образом деталь 1 подготовлена к наплавке. При наплавке детали-матрицы 1 наплавленный металл формируется в полости, образованной проточкой 2, выполненной на рабочих кромках детали-матрицы 1, и поверхностью керамической смеси 5. При наплавке образуется ровный без затеков слой наплавленного металла по всей криволинейной внутренней поверхности детали матрицы . 4 ил. Ј (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

;„,SU,. 1632672 (51) 5 В 23 К 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4609362/27 (22) 24. 11.88 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Научно-производственное объединение

«Прогресс» (72) Б. В. Левин и Л. Н. Гершанович (53) 621.791.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1294470, кл. В 22 D 19/10, 23.10.85. (54) СПОСОБ НАПЛАВКИ КРОМОК

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к наплавке, в частности к восстановлению изношенных деталей технологической оснастки электродуговой наплавкой, и может быть использовано при изготовлении и восстановлении рабочих кромок инструментальных штампов.

Цель изобретения вЂ” повышение качества наплавки. Для восстановления детали-матрицы 1 на ее рабочих кромках выполняются под наплавку проточки 2, которые заполняются пластичным легкоудаляемым веществом 3 для защиты от затекания в проточки тугоплавкой керамической смеси

5, которой заполняется полость детали 1.

Благодаря наличию в керамической смеси

5 отвердителя залитая в полость детали-матрицы 1 смесь через некоторое время затвердевает. После затвердевания керамической смеси 5 удаляется пластичное вещество 3, а из керамической смеси 5 выжигаются органические составляющие. Таким образом деталь 1 подготовлена к наплавке.

При наплавке детали-матрицы 1 наплавленный металл формируется в полости, образованной проточкой 2, выполненной на рабочих кромках детали-матрицы 1, и поверхностью керамической смеси 5. При на- Я плавке образуется ровный без затеков слой наплавленного металла по всей криволинейной внутренней поверхности детали матрицы. 4 ил. С:

1632672

Изобретение относится к наплавке, в частности для восстановления изношенных деталей технологической оснастки электродуговой наплавкой, и может быть использовано при изготовлении и восстановлении рабочих кромок инструментальных штампов.

Цель изобретения вЂ” повышение качества наплавки, детали с внутренними полостями, преимущественно со сложной конфигурацией внутренних кромок.

На фиг. 1 показана деталь-матрица штампа с предварительно обработанной под наплавку поверхностью; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сверху; на фиг. 3 вЂ” деталь-матрица штампа, рабочие кромки которой заполнены пластичным легкоудаляемым веществом, а полость вЂ” керамической смесью; на фиг. 4 вЂ” то же, после наплавки кромок.

В детали-матрице 1 на ее рабочих кромках выполняются под наплавку проточки 2, которые заполняются пластичным легкоудаляемым веществом 3, после чего в полость

4 детали-матрицы 1 заливается тугоплавкая керамическая смесь 5. Вещество 3 предназначено для защиты от затекания в проточки 2 керамической смеси 5.

Благодаря наличию в керамической смеси 5 отвердителя залитая в полость детали-матрицы 1 смесь через некоторое время затвердевает. После затвердевания смеси удаляется вещество 3 и из керамической смеси 5 выжигаются органические составляющие, тем самым деталь подготовлена к наплавке.

При наплавке детали-матрицы 1 металл формируется в полости, образованной проточкой 2, выполненной на рабочих кромках детали-матрицы 1), и поверхностью керамической смеси. При наплавке образуется ровный без затеков слой наплавленного металла 6 по всей криволинейной внутренней поверхности.

Пример. Брали изношенную деталь-матрицу разделительного штампа из легированной инструментальной стали для вырубки контура ложки чайной. В данной детали профрезеровали уступ глубиной h=3 мм и шириной 6=3 мм по контуру. После этого была подготовлена керамическая смесь следующего состава, мас.ч.:

Гидролизованный этилсиликат 1,0

Кварцевый песок

1 К03156Б 0,9

Маршалит КП-1 (КП-2) 2,7

В качестве отвердителя использовался триэтаноламин.

Количество триэтаноламина определяется по формуле

0,218XQX К где М вЂ” количество триэтаноламина, мл;

0,218 вЂ” поправочный коэффициент; вЂ” масса керамической смеси, г;

К вЂ” количество триэтаноламина, взя5 того для пробного отвердителя, мл; а вЂ” количество гидролизованного этилсиликата, взятого для пробного отвердения, мл.

Проточку, выполненную на кромках мат рицы, заполняли пластичным легкоудаляемым веществом вЂ” пластилином с припуском по контуру детали-матрицы до 1 мм. Пластилин разравнивали по контуру. После чего деталь-матрицу устанавливали на ровную

15 плитку и в полость заливали керамическую смесь.

Полное отвердение керамической смеси наступало через 4 мин. Затем из полости, образованной проточкой и поверхностью отвердевшей керамической смеси, удаляли пластилин. После этого матрицу помещали в вытяжной шкаф и с помощью открытого огня, например спичек, поджигали керамическую смесь в полости детали с целью удаления органических компонентов и прида25 ния керамической смеси тугоплавкости.

Через 8 мин матрицу удаляли из вытяжного шкафа и перемещали на рабочее место наплавщика, где проводили процесс электродуговой наплавки. Режим наплавки

J=180 А, U=20 В. Для наплавки исполь30 зовались спецэлектроды наплавочные типа

3Н-60.

После того, как сформированный в процессе наплавки металл остывал, керамическую смесь удаляли из полости матрицы с помощью молотка. Визуальным осмотром

35 устанавливали, что внутренняя наплавленная поверхность ровная, без подтеков и раковин, т.е. годная к окончательной механической обработке.

Использование предложенного способа

4О позволяет повысить качество наплавки деталей со сложной конфигурацией восстанавливаемых кромок.

Формула изобретения

45 Способ наплавки кромок деталей, включающий предварительную подготовку поверхности и последующую наплавку, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения качества наплавки детали с внутренними полостями, преимущественно со сложной кон5О фигурацией внутренних кромок, на внутренних кромках полостей выполняют проточки под наплавку и заполняют их пластичным легкоудаляемым веществом, а полость детали заполняют тугоплавкой керамической смесью, затем пластичное вещество из проточек удаляют и производят в них наплавку, после чего тугоплавкую керамическую смесь удаляют.

1632672 юг. Я

Составитель Д. Слинко

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 581 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к наплавке, в частности к плазменной наплавке порошковыми материалами, и может быть использовано при восстановлении поверхностей деталей

Способ электродуговой наплавки слоя металла с переменными свойствами // 1625612

Способ плазменной наплавки композиционных сплавов // 1622097

Изобретение относится к наплавке и может быть использовано при изготовлении деталей, имеющих износостойкую рабочую поверхность

Способ восстановления бандажированных валков // 1622092

Изобретение относится к наплавке, в частности к способам восстановления бандажированных валков, и может найти применение при ремонте

Способ продольной наплавки деталей // 1621294

Изобретение относится к электродуговой наплавке, в частности, прокатных валков, и может быть использовано на металлургических предприятиях

Центробежная установка для изготовления втулок // 1618542

Изобретение относится к наплавке, в частности к оборудованию для центробежной наплавки втулок, и может быть использовано, например, в тяжелом машиностроении и в добывающей промышленности для производства втулок буровых насосов с износостойким покрытием

Способ электродуговой наплавки цилиндрических деталей и устройство для его осуществления // 1616796

Изобретение относится к электродуговой наплавке цилиндрических деталей и может быть использовано при проведении восстановительного ремонта деталей типа валов и осей

Способ дуговой обработки // 1609568

Изобретение относится к сварке и наплавке, в частности к наплавке ленточными электродами, и может быть использовано при нанесении покрытий со специальными свойствами на рабочие поверхности изделий в различных отраслях машиностроения, например, при антикоррозионной наплавке внутренних поверхностей корпусного атомно энергетического оборудования

Способ дуговой многослойной наплавки // 1608026

Изобретение относится к дуговой наплавке и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности, в частности при упрочнении конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей

Способ наплавки износостойких сплавов // 1602642

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при восстановительной и технологической наплавке деталей машин, преимущественно работающих в условиях непосредственного взаимодействия с жесткими абразивными средами при ударных нагрузках, например в горнодобывающем, горнообогатительном, нефтегазоразведочном оборудовании и др

Способ восстановления подпятника // 2100159

Способ ремонта коленчатых валов // 2104132

Способ наплавки длинномерных плоских деталей // 2104133

Изобретение относится к наплавке и ремонту сваркой и может быть использовано при изготовлении и ремонте биметаллических изделий типа прокладок для разматывателя листопрокатного производства и других деталей, испытывающих трение скольжения

Способ лазерной обработки // 2107600

Способ наплавки изделий износостойкими материалами // 2109610

Способ упрочнения рабочих поверхностей деталей, подвергающихся абразивному износу, в частности поверхностей шнековых транспортеров // 2110375

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей металлических конструкций, работающих в режиме абразивного износа, и может быть использовано при изготовлении и ремонте лопастей шнековых транспортеров

Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей // 2111839

Способ наплавки // 2112632

Изобретение относится к дуговой сварке и может применяться при автоматической наплавке различных по форме поверхностей

Установка для электродуговой наплавки невращающихся изделий // 2112633

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Способ наплавки для упрочнения режущей кромки изделия // 2112634

Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для упрочнения режущей кромки изделий