Основный регулятор ткацкого станка

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить точность регулирования натяжения основы в процессе срабатывания навоя. В изобретении .использована передача от поднавойной шестерни к нажимному ролику, содержащая редуктор с электромагнитными муфтами , срабатывающими от двух датчиков натяжения основы, понижающую передачу и клиновый механизм, ведомая часть которого оканчивается роликом. Кроме этого, основный регулятор имеет устройство для регулирования ролика в необходимое положение перед началом процесса ткачества и пульт с сигнальными лампами, облегчающими эту установку . В связи с тем, что передача на нажимной ролик практически не имеет зазоров, обладает много большей жесткостью, возможна стабилизация среднего натяжения нитей основы в заданных пределах и экономия сырья при стабилизации массы 1 м2 получаемой ткани. Облегчается также подготовка к процессу ткачества и контроль за работой основного регулятора. 2 ил. с S /)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ)5 0 03 0 49/12

6СМИЗМ

F„.t =.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ СССР (21) 4604245/12 (22) 10.11.88 (46) 07 ° 03.91. Вюл. li - 9 (7I) Московский текстильный институт им. А. Н. Косы гина (72) Л. А. Макаров (53) 677. 054. 72 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1070234, кл. 0 03 0 49/06, 1984.

Колотилов С,И., Чистяков Е. А. Профилирование корректирующего элемента основного регулятора. — Текстильная промышленность ° 1983, У 4. (54) ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО

СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить точность регулирования натяжения основы в процессе срабатывания навоя. В изобретении .испольэ ов ана передача от подлавойной ше стерИзобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.

Цель изобретения — повышение точности регулирования натяжения основы в процессе срабатывания новая.

На фиг. 1 показана структурная схема основного регулятора; на фиг. 2 — настроечное устройство для установки необходимого положения нажимного ролика в начале процесса ткачества в зависимости от диаметра намотки нитей основы на навое °

„„SU„„1633037 А 1

2 ни к нажимному ролику, содержащая редуктор с электромагнитными муфтами, срабатывающими от двух датчиков натяжения основы, понижающую передачу и клиновый механизм, ведомая часть которого оканчивается роликом. Кроме этого, основный регулятор имеет устройство для регулирования ролика в необходимое положение перед началом процесса ткачества и пульт с сигнальными лампами, облегчающими эту установку. В связи с тем, что передача на нажимной ролик практически не имеет зазоров, обладает много большей жесткостью, воз можна стабилиз ация среднего натяжения нитей основы в заданных пределах и экономия сырья при стабилизации массы 1 м получае2 мой т к ани. Обле гч ает ся т акже под готовка к процессу ткачества и контроль за работой основного регулятора.

2 ил.

Основный регулятор содержит скало l, расположенное в гнездах двуплечих рычагов 2, закреппенных на валу

3 совместно с рычагами 4, находящимися под действием пружин 5. Правый конец рычага 2 взаимодействует с бес-; контактными датчиками 6 и 7, которые электрически связаны с электромагнитными муфтами (не показаны), находящимися в редукторе 8. Входной вал редуктора 8 соединен с цилиндрической шестерней 9, а выходной вап посредством понижающей передачи 10 и муфты 11! 633037 с парой конических шестерен 12 и 13, жестко закрепленных на соответствукг щих валах, Шестерня передает движение валу с винтом 14, который может вза5 имодействовать с ведущим клином

15, установленным с возможностью перемещения вдоль вертикальных направляющих 16. Направляющие 16 неподвижно закреплены на станине ткацкого- станка (не гюкаэана) . Ведущий клин 15 взаимодействует с ведомым штоком 7 с клиновой поверхностью, который может перемещаться в перпендикулярном по отношению к ведущему клину 15 направ- 15 лении в направляющих 18, неподвижно закрепленных на станине станка.

Силовое замыкание штока 17 с ведущим клином 15 осуществляет пружина (не показана), действукщая на шток

17 влево вдоль направляиицих 18. Ведомый шток 17 оканчивается нажимным роликом 19 механизма подачи основы, имеющего ведущую полумуфту 20 с профил ьной горко" 21, ведущий вал 22 и ведомую полумуфту 23, выполненную заодно с тормозным шкивом 24, упор 25 и пружину 26, Полумуфта 23 с помощью шлицевого соединения размещена на втулке 27 червяка 28, -"ацепленного с червячной шестерней 29, закрепленной на одном валу с цилиндрической шестерней 9.

Эт» шестерня 9 соединена с навойной шестерней 30, имеющей жесткую связь с навоем 31, причем нити, сходящие с нав оя, с ги б а от напр авляющий ролик

32 при движении к скалу 1.

Настро ечное устройство 33 вз аимодействует с ко мческими шестернями 34 40

13 и далее посредством передачи, состоящеи из элементов 14-17, — с роликом 19.

Устройство 33 состоит из маховичка 35, зубчатои торцовой муфты 36, 45 ходоио го винта 37, жестко соединенного с нерхней полумуфтой 36, лимбом

38 и конической шестерней 34, Гайка-указ атель 39 может поступательно перемещаться вдоль направляю50 щей 40 и шкалы 41 с делениями при враще нии винт а 37, Для установки клина 15 и, следовател ьно, ведомо го што ка 17 с р оликом

19 служит шкала 41 с большими рисками численных отметок текущих диамет55 ров навоя (через, например, 100 мм) и меньшими рисками, число которых между соседними большими рисками соответствует разности квадратов сотен (мм) этих соседних численных отметок. Например, если соседние численные отметки (с большими рисками) имеют величины 700 и 800 мм, то эта разность равна 15, Между большими рисками 700 и 800 мм будет 15 делений, что соответствует 14 малым рисками.

Лимб 38 с делениями и неподвижной, например, треугольной отметкой, а также специальная таблица (не показ ана) в дополнение к шкале 41 дают воэможность очень точно устанавливать исходное положение штока 17 с роликом

19.

При этом один поворот лимба вызывает перемещение гайки-указ ателя 39 на отрезок, равный расстоянию между соседними малыми рисками.

Маховичок 42 жестко закреплен на валу конической шестерни 12 и используется с целью ликвидации люфта между коническими шестернями 12 и 13 после установки маховичком 35 необходимой величины отпуска основы с навоя (при помощи штока 17 с роликом 19) в начале процесса ткачества.

Для удобства установки этой величины отпуска и с целью контроля работы основного регулятора имеется пульт

43 с сигнальными лампами, например, синего, зеленого и красного цвета,, обозначенными (на фиг. 1) соответст° венно парами букв СЛ, ЗЛ и КП. Эти лампы электрически связаны с катушками электромагнитных муфт редуктора 8, включением-выключением которых управляют датчики 6 и 7.

При обесточенных датчиках 6 и 7 горит зеленая лампа (ЗЛ), при включенном датчике 6 — синяя (СЛ) и, наконец, при включенном датчике 7 — краси я (m).

Основный регулятор работает следукицим образом.

Отпуск основы с навоя 31 происходит при вращении цилиндрических шестерен 30 и 9 через червячную пару 29, 28 от фрикционной муфты 20-23 с горкой 21, ведущий вал 22 которой получает вращение от главного вала станка (не показан) .

Скало 1 при каждом повороте главного вала станка совместно с рычагами 2 и 4 совершает колебания в пределах, определяемых действием пружин

5 и циклически изменяющегося натяжения нитей основы. Амплитуда колебаl6 33037 ний право о конца рычага 2 несколько меньше полонины расстояния между бесконтактными датчиками 6 и 7. При этом датчики 6 и 7 обесточены, а в редукторе с муфтами 8 включена муфта, обеспечивающая вращение шестерен редуктора, которые имеют минимальное пе редаточное отношение. На пульте 43 ro рит лампа ЗЛ. Г!ри этом вр аще ни е поднавойной шестерни 9 через редуктор с муфтами 8, понижающую передачу 10, муфту 11 и пару шестерен 12, 13 передается на винт 14 клиновой передачи

15, 17 с нажимным роликом ) 9. Происходит очень медленное перемещение ролика 19 к профильной горке 21 с целью увеличения угла поворота навоя с уменьшением диаметра намотки на нем, В случае увеличения среднего за цикл натяже ния нитей прои сходит ср абатывание датчика 6. При этом в редукторе с муфтами 8 происходит переключение муфт и другая муфта обеспечивает вращение тех шестерен редуктора, которые имеют максимальное передато чное от нош ение . Однов ре ме ííî с этим на пульте 43 гаснет лампа 3 I u загорается лампа Cll. При враше п1и под навойной шестерни 9 происходит переме щение ролика 19 с большей скоростью, время взаимодействия иолумуфт 20 и 23 увеличивается, угол поворота навоя

31, — тоже и среднее за цикл натяжения нитеи основы уменьшения до HopMbl °

При этом датчик 6 обесточивается, муф ты в редукторе 8 переключаются и начинают вращаться ше стерни редуктор а, имеющие минимальное передаточное отношение. На пульте 43 гаснет лампа

СЛ и загорается лампа ЗЛ.

При уменьшении среднего за цикл натяжения нитей основы происходит срабатывание датчика 7, При этом в редукторе 8 с муфтами обе муфты оказываются обесточенными, на пульте

43 лампа ЗЛ гаснет, а лампа К загорается. Вращение шестерни 9 не rteредается на ролик 19. Он остается неподвижным и угол поворота навоя 31 не меняется от цикла к циклу ° При этом эа счет уменьшения текущего диаметра навоя величина отпуска нитей уменьшается, а среднее за цикл натяжение нитей увеличивается до нормы.

Датчик 7 обесточивается, в редукторе 8 включается муфта, обеспечивающая вращение шестерен редуктора, которые имеют минимальное передаточное отношение. При этом на пульте

43 гаснет лампа К! и начинает гореть лампа 3:1 ° Установка исходного положения ведуще го клина 15, а также ведомо5 го штока 17 с роликом 19 перед началом процесса ткачества (после установки на ткацком станке следующего нав оя ) плохо произ водится настроечным устройством 33 в следующей после1О довательности.

Отключают муфту 11, чтобы вращение шестерни 12 не передавалось далее левой части муфты 11, что облегчает вра15 щение маховика 35, Вращением маховика 35 при зацеплении полумуфт 36 через конические шестерни 34, 13 и винт 15 перемещают клин 15 из верхнего положения в ниж20 нее, Для ликвидации зазора в передаче ви нт — в едущий клин I 5 вращением ру коят ки поднимают клин 15 в положе ние, которое по шкапе 41 и лимбу 38 нес—

25 колько меньше диаметра намотки основы на навое, С целью ликвидации возможного зазора в зацеплении конических шестерен

l2 и 13 маховичком 42 поворачивают шестерню 12 до упора в направлении, противоположном ее Вр аще нию при подъе ме клина 15 маховичком 35, После это го включают муфту 11 и устанавливают заправочное натяжение

35 основы, После включения ткацкого станка правый конец рычага 2 должен совершать колебания, будучи равноудаленным от датчиков 6 и 7. На пульте

43 горит лампа ЗЛ.

Если после первой пробной установки рукояткой ролика 19 после лампы

ЗЛ загорается лампа ЕЛ, значит ролик

19 установлен ближе, чем необходимо, к горке 2! . Елин 15 следует опустить, 45 а потом поднять до положения ниже предыдуще го.

Если лампа ЗЛ погаснет быстрее, чем обычно (при работе основного регулятора), и загорится лампа .СЛ, то

50 это значит, что ролик 19 необходимо установить ближе к горке 2!. Для этого следует отключить муфту 11 и поворотом маховичка 35, например, на 30 поднять клин 15. После ликвидации за зора в зацеплении шестерен 12 и 13 можно включать в работу ткацкий станок, В процессе эксплуатации ткацкого станка происходит срабатывание фрик1633037 цнонных накладок на полумуфтах 20 и

23. Очевидно, что клин 15 необходимо установить в исходное положение несколько выше. Необходимо например, один раэ в месяц конечную величину этих изменений соотнести с настроечным устройством 33. При этом необходимо гайку-указатель 39 переместить ближе к лимбу 33, а лимб повернуть в направлении хода стрелки часов, если смотреть со стороны маховичка 35.

Изобретение уменьшает погрешность регулирования натяжения нитей основы, увеличить быстродействие срабатывания и повысить надежность работы основного регулятора эа счет умень-шения элементов основного регулятора, зазоров в кинематических парах и повы-gp шения жесткости всей систеиа.

Формула иэ обрет ения

Основой регулятор ткацкого станка, содержащий механизм отпуска нитей ос- 25 новы, включающий навой, связанный с главным валом станка посредством поднавойной шестерни и фиксационной муфты, средство ре гулирования величины отпуска основы с ведомым и ведущим элементами, первый иэ которых имеет шарнирно установленный нажимной ролик для взаимодействия с профильной горкой диска фрикционной муфты, а ведущий элемент имеет клин, кинематически связанный со средствами для регулирования положения ролика и величины отпуска нитей основы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности регулирования натяжения основы, в процессе срабатывания навоя ведомый элемент имеет дополнительно шток с клиновой поверхностью для силового замыкания последней с клином ведущего элемента, расположенный параллельно оси фрикционной муфты и перпендикулярно клину ведущего элемента, при этом нажимной ролик смонтирован на штоке, а кинематическая связь между клином ведущего элемента и средствами для регулирования положения ролика и величины отпуска нитей основы выполнена в виде винтовой пары.

1633037

Фи в.?..

Составитель М.Лопухов

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Гунько

Корректор Л. Патай

Заказ 599 Тираж 290 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101