Пропиточный состав для изготовления противокоррозионной бумаги

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости . Бумагу-основу пропитывают расплавом смеси парафина и продукта взаимодействия таллового масла с амином или с имином, или с аминоспиртом, или с их смесью. Состав для пропитки содержит указанные компоненты в следующих количествах . мас.%: парафин 85-99 и продукт взаимодействия галлового масла с амином или с имином, или с аминоспиртом, или с их смесью 1-15. Масса покрытия составляет 35-40 г/м . Полученная парафинированная бумага обладает защитными свойствами по отношению к цветным металлам при одновременном уменьшении растворимости покрытия в жидких смазках и органических углеводородных растворителях. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРР!ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4664871/12 (22) 22.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Украинское научно-производственное обьединение целлюлозно-бумажной и ромышленности (72) Е.М.Макушин, И.Е.Макушина и С.А Аксенова (53) 676.485 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ч 1276710, кл, 0 21 Н 5/22, 1985.

Трухтенкова Н,Е. Технология упаковочной бумаги. — M. Лесная промышленность, 1974, с.198.

Авторское свидетельство СССР

М 636317, кл. 0 21 Н 5/22, 1977. (54) ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав, включающий углеводород парафинового ряда общей формулы СлН2я+г и добавку, в качестве добавки содержит продукт взаимодействия таллового масла с амином или с имином. или аминоспиртом, или с их смесью.

Указанные продукты получают путем нейтрализации расплава сырого таллового масла соответствующим амином или имином, или аминоспиртом, или их смесью при

50 — 150 С в течение 1-3 ч.

„„59„„1633049 A l (я)ю D 21 H 27/10, 21/38 19/18 (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Бумагу-основу пропитывают расплавом смеси парафина и продукта взаимодействия таллового масла с амином или с имином, или с аминоспиртом, или с их смесью. Состав для пропитки содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. : парафин 85-99 и продукт взаимодействия таллового масла с амином или с имином, или с аминоспиртом, или с их смесью 1 — 15. Масса покрытия составляет

35 — 40 гlм . Полученная парафинированная

2 бумага обладает защитными свойствами по отношению к цветным металлам при одновременном уменьшении растворимости покрытия в жидких смазках и органических углеводородных растворителях. 1 табл.

Пример 1. Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 1м 35 r пропитывают расплавом смеси парафина(85г)продукта взаимодействия таллового масла с гексаметиленимином (15г). Соотношение компонентов в пропиточном растворе «(»:

Парафин 85

Продукт взаимодействия таллового масла с гексаметиленимином 15

Получают парафинированную бумагу с противокорроэионными свойствами с массой 1м покрытия 35г.

Пример 2, Бумагу-основу иэ сульфатной небеленой целлюлозы массой 1м 35 г г пропитывают расплавом смеси парафина (90г) и продукта взаимодействия таллового масла с дициклогексиламином (10г). Соотношение компонентов в пропиточном растворе, :

1633049

Парафин 90

Продукт взаимодействия таллового масла с дициклогексиламином 10

Получают парафинированную бумагу с противокоррозионными свойствами с массой 1м покрытия 38г.

Пример 3, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы магсой 1м 35 г

2 пропитыва<от расплавом смеси парафина (95г) и продукта взаимодействия таллового масла с моноэтаноламином (5г). Соотношение компонентов в пропиточном растворе. %, Парафин 95

Продукт взаимодействия таплового

МаСЛа С МОНОЭтаНОпаМ(<НОМ 5

Получают парафинированную бумагу с

П p O r

П р и <М е о 4, i)умаt у. Oi:нову из суп ьфат2 ной небеленой целпю Оз, массой lм 35 г оопитыва<от расппавосм смеси парафина

<<с"..) и продукта взаимодействия таллового "с ° и с этиленл(1!Mи«Г л- lr) Соотношение

-Ол IQHаГ;Tf

Парафин 99

Продукт взаимодейс t

Получают парафинированную Fit 1агу; противокорроэионными свойствами с массой 1м покрытия 38г, ll р и м е р 5, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 1 м 35 г

2 пропитывают расплавом смеси парафина

93Г) И ПродуКт ВэаИМОПЕ<1Гтвия-,О"ЛЛОГГ.ГQ м а r и а g м 0 I-< 0 q т а < с

< ОВ В П РОПИ тоЧН< л1 Р, „. С вЂ”;.ni

Парафин

Продукт взаимодейс вия талповос о масла с моноэтаноламином и гексаме типенимином

Получают парафинированную бума у с противокоррозионными свойствами с массой 1м покрытия 35 г, Пример б, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массои 1м 35 г пропитывают расплавом смеси парафина (98г) и продукта взаимодеЙствия таплочос о масла с циклогексиламином (2Г). Соотношение компонентов в пропиточном растворе.%:

Парафин ог(Продукт взаимодействия таллового масла с циклогексиламином 2

Получают парафинированную бумагу с противокоррозионными свойствами с массой 1 м покрытия 42г.

Пример 7 (контрольный). Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 1м 35 г пропитывают расплавом

2 смеси парафина (99,5г) и продукта взаимодействия таллового масла с моноэтаноламином (0,5г). Соотношение компонентов в

5 пропиточном растворе.%.

Парафин 99,5

Продукт взаимодействия 1аплового масла с моноэтаноламином 0,5

Парафинированну<О б, Mat q с противо10 корроэионными свойствами не получают

Образць< FIÄ r .", и корродиру<от к" i(Г:таль, так

И МЕДЬ. "УСЦЕСтЬОННа <3<(; Е РаСтВОРИМОСтЬ п(tкрыт<1ÿ в I ðàHoôîðMàò>рн<.м Mасле

П р и M е р 8 (r:.Qr<:pîët,íûè). Бума у-ос15 нову из супьфатной неб(<»оной целлюлозы ) массой 1:; 35 i I< i<1 tè;:: .а<от ра плавом

СМЕСИ Па<."-фи .а (Р ". . >:2ОДУК <О ВэаИМОД(йГ if((1

«,:;- с,

20 с:с.опи i!<<10л

" Г фи; 8

Il O0Л „", T ВЗПИМОf:"и" В<к< ТR i;InBО<0 ,и<<<С!1К ° <Рi (К,. гl tr1<1

1(с<1 с-t« t< I ii acf <1< ° i <с< : .s . <<<

) i < р < jtg <ко<сл Iiг,;< <.»с, ° <. < 1(:. 10 с.

<: i- <0iIуi t. -", с ис

1t. <внии .i;it<;I 1< o

;.<ИГМ Г1РЕДПас I МОГ > Г1<.(с .: <) t< i(» (; ГOС С ана

30 и известного.

Сравнительн,сй анализ данных, предс1а<(пе< нь<л

40 f<;Op<<<1(-

15 (! рил1енсни< Г<р(.дпагаг.л1ого пропиточног (.(<Осппа Гагц<ирч i обпаст< np(С<,(Х rПП ОВОЧНЫХ буМаГ на изд пич с доп .пни1Г ëьtt<<é консервацией жИД И(Х(С СС(ГСЗКаЛ1И, т..ir<,!lc: <.Or

_#_cII-I!It,з

Пр.-спи<0 с;,.1 состав д."я< и,готовления

Г> pОТИРОК р, сi.. i >С НОЙ ОуMOГИ, Нкri ЮЧаЮЩИЙ

163304п с имином, или с аминоспиртом, или с их смесью при следующем соотношении компонентов мас.%: углеводород парафинового ряда общей формулы С„Н2, 2 и добавку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения зксплуатационных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, в качестве добавки он содержит продукт взаимодействия таллового масла с амином или углеводород парафинового ряда общей фОрмул ы С п H2 n+2 65-99

Указанная добавка 1 — 15.

Показ

Значения показателей по примеру поедлагаемому

3 4 5 6

| авнит атели

О; О

О ) О,17

О О 63 сталь 0

1медь 0

> „

О ветел) ! 264 !

Редактор Н.Гунько

Заказ 600 Тираж 251 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 (телень

Г пора" ! жения поверх! НОсти ме- ! т а л л а1 корро — зией,%;

Составитель О Млслаченко

Техред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец