Устройство для разгрузки автоклавных корзин

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в устройствах для разгрузки банок из автоклавных корзин. Целью изобретения является повышение надежности и устранение ручного труда. Устройство для разгрузки автоклавных корзин включает раму 1 , подъемно-опускной механизм / перемещения дна корзины , конвейер и снабжено прикрепленной к раме с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси платформой 3 и установленной под подъемноопускным механизмом 7 перемещения дна корзины, подпружиненной крышкой 17 с фланцем, тяговым органом 14, укрепленным на раме, подвижной накладкой 11, шарнирно связанной с тяговым органом, фиксатором дна 9, прикрепленным к подъемно-опускному механизму 7 перемещения дна корзины, и затвором , причем боковая поверхность крышки выполнена в виде косого цилиндра с углом 2-5° к горизонтали с уклоном в сторону, противолежащую от платформы 3 и имеющего вырез в нижней части боковой поверхности, перекрываемы: : затвором, причем конвейер представляет собой склиз 24, опирающийся на вырез в крышке 17 и снабженный ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстии крышки. При этом накладка 11 связана с тяговым органом 14 через отверстие в Дне крышки 17, а крышка может быть снабжена обращенным к платформе 3 полуфланцем 27, размещенным выше горизонтальной оси крышки, в цилиндрической части которой под полуфланцем выполнен вырез в виде щели, 1 з.п.ф-лы, 3 ил. S (Л IS ts О5 СО fc i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„34241 (1)5 А 23 L 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flo изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604735/13 (22) 14. 01. 88 (46) 15.03.91. Бюп. Н- 10 (71) Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (72) Г.С.Виницкий (53) 664.8.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

766569, кл. А 23 L 3/10, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН (57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в устройствах для разгрузки банок из автоклавных корзин. Целью изобретения является повьппение надежности и устранение ручного труда.

Устройство для разгрузки автоклавных корзин включает раму 1, подъемно-опускной механизм / перемещения дна корзины, конвейер и снабжено прикрепленной к раме с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси платформой 3 и установленной под подьемноопускным механизмом 7 перемещения

2 дна корзины, подпружиненной крьпнкой

17 с фланцем, тяговым органом 14, укрепленным на раме, подвижной накладкой 11, шарнирно связанной с тяговым органом, фиксатором дна 9, прикрепленным к подъемно-опускному механизму 7 перемещения дна корзины, и затвором, причем боковая поверхность крышки выполнена в виде косого цилиндра с углом 2-5 к горизонтали с уклоном в сторону, противолежащую от платформы 3 и имеющего вырез в нижней части боковой поверхности, перекрываемый затвором, причем конвейер представляет собой склиз 24, опирающийся на вырез в крышке 17 и снабженный ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстии крьппки. При этом накладка 11 связана с тяговым органом 14 через отверстие в дне крьппки 17, а крьппка может быть снабжена обращенным к платформе 3 полуфланцем

27, размещенным вьппе горизонтальной оси крышки, в цилиндрической части которой под полуфланцем выполнен вырез в виде щели, 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1634241

На фиг.1 показано устройство в момент установки на него автоклавной корзины, на фиг. 2 — устройство вначале выгрузки банок; на фиг. 3 — раэ1 рез А-А на фиг.1 (склиэ, по которому отводятся банки из устройства, и инспекционно-накопительный конвейер).

Устройство включает раму 1 с подIIIHIIHHKBMH 2, поддерживающими подвижную относительно горизонтальной оси платформу 3. На последней закреплены направляющая — фиксатор 4, определяющая положение автоклавной кор зины 5 с подъемным дном 6, и подьемно-опускной механизм перемещения

II,IIa, представляющий собой пантограф 25

7. Дно 6 опирается на платформу 3 посредством пантографа 7. Дно 6 предохраняется от смещения по пантографу

7 фиксатором, например электромагнитом 8. Платформа 3 снабжена штангой 9 с закрепленным на ней противовесом 10.

К раме 1, выше горизонтальной оси поворота платформы 3, с возможностью перемещения установлена накладка 11, которая со стороны, обращенной к корзине 5, покрыта антифрикционным полимерным материалом — прокладкой 12, например, из фторопласта.

Накладка 11 связана шарниром 13 с ограниченным угловым перемещением в пределах не более ?О с тяговым органом (штоком) 14, который перемещается в цилиндре 15 под воздействием поршня 16. Ось штока 14 и цилинд- 45 ра 15 размещена на одной оси с осью корзины 5 в момент, когда она поднята платформой 3. Накладка 11 расположена в крышке 17 соосно ей.

Крышка 17 снабжена направляющими 18, 50 имеющими воэмвжность перемещения в ползунах, находящихся в раме 1. На направляющие 18 насажены пружины 19, отжимающие крышку 17 от рамы 1.

Крышка 17 имеет плоское дно с отверстием 20 в центре, через которое ( проходит шарнир 13. Воковая поверхность крышки 17 выполнена в виде косого цилиндра. Цилиндрическая часть

Изобретение относится к пищевой промышленности H может бьггь использовано в устройствах для разгрузки банок из автоклавных корзин.

Пель изобретения — повышение надежности и устранение ручного труда.

21 крышки 17 имеет длину, не меньшую высоты разгружаемой из корзины 5 банки. В цилиндрической части 21 крышки

17 имеется отверстие 22 (фиг.3) для выгрузки банок, перекрываемое затвором 23. Снизу в отверстие 22 вставлен склиз 24, Склиз 24 закреплен на раме

1 и остается неподвижным при смещении крышки.. На склизе 24 расположен ползун 24, связанный с кривошипно-шатунным механизмом 26. Цилиндрическая часть 21 крышки 17 выполнена в виде косого цилиндра с углом 2-5 к горизонтали, с уклоном в сторону, противолежащую от платформы 3.

Внутренний диаметр цилиндрической части 21 больше внутреннего диаметра корзины 5 на 3-8 мм. Цилиндрическая часть 21 крышки 17 снабжена с внешней стороны обращенным к платформе полуфланцем 27, расположенным выше ее горизонтальной оси в плоскости, совпадающей с плоскостью верхнего торца корзины 5, поднятой платформой

3 в крайнее верхнее положение. Полуфланец 27 необходим для компенсации различий высот корзин. Ниже горизонтальной оси крышки 17 в цилиндрической части 21 имеется вырез 28, ширина которого обеспечивает свободное выпадение прокладки, размещаемой между слоями банок.

Над склизом 24 находится ограничитель 29. Расстояние между ограничителем 29 и склизом 24 уменьшается при удалении от отверстия 22. Склиэ

24 и ограничитель 29 стыкуются с поворотом 30 — участком гравитационного конвейера — склиэа 24, проходя который банка поворачивается на 90, Под поворотом 30 размещен накопительно-инспекционный конвейер

31. Ширина его значительно больше ширины банки. Ограничительные бортики 32 обрамляют накопительноинспекционный конвейер 31. Высота бортиков 32 соответствует высоте верхних точек цилиндрической части банок, а прорезь для выхода банок смещена относительно прорези для входа.

Затвор, который перекрывает отверстие в крышке,, когда в нее поступают банки, исключает их преждевременное выпадение и заклинивание, и открывает выход банкам после прекращения воздействия на них наклад5 163 ки. Причем эа счет регулирования высоты его открытия выдача банок производится в один слой.

Ограничение поворота платформы с корзиной на угол, несколько меньше 90 от вертикали, позволяет сохранить некоторую составляющую от веса банок, направленную в сторону дна, и предотвратить преждевременное попадание банок в крьппку, при котором возможно эаклинивание.

Снабжение крышки цилиндрической частью, наклоненной в сторону от платформы, обеспечивает отход движущихся в ней под действием веса банок от банок, находящихся в корзине, что исключает заклинивание и травмирование крьппек банок °

Совпадение осей тягового органа накладки и подъемно-опускного механизма перемещения дна корзины исключает смещение банок в слоях при перемещениях их внутри корзины. Наличие центрального отверстия в крьппке, через которое тяговый орган В03действует на накладку, обеспечивает центровку крышки.

Выполнение конвейера гравитационным уменьшает вероятность отказов.

Снабжение. конвейера подвижным ползуном, заходящим в отверстие в крышке, исключает заклинивание банок при проходе через отверстие в крышке и затвор.

Устройство работает следующим образом.

Корзина 5 с подъемным дном 6, наполненная банками, устанавливается в направляющей — фиксаторе 4. При этом дно 6 опирается на пантограф 7. Включают электромагнит 8 и начинают поворот платформы 3 в подшипниках 2 вокруг горизонтальной оси. Платформу

3 поворачивают до тех пор, пока корзина 5 не приближается к горизонтальному положению. Выдвигают накладку 11 под действием поршня 16 и прижимают прокладкой 12 небольшим усилием к находящимся в корзине 5 банкам. Благодаря накладке 11 банки не высыпаются иэ корзины 5 при ее повороте.

Поворот платформы 3 прекращают, когда корзина 5 поворачивается на угол, не достигающий горизонтали на

2-5О. При этом край корзины 5 прижимается к полуфланцу 27 на крьппке

17, которая, компенсируя различия вы сот корзины 5, может сдвигаться, пре4241 одолевая сопротивление пружин 19, I по направляющим 18. Крьппка 17 не прй мыкает к корзине 5 по всему периметру. В нижней части между ними остает

0 ся щель — между вырезом 28 и корзиной 5, через которую может выпасть прокладка, помещаемая при необходимости между слоями банок. Так как толщина прокладки мала, то и щель невелика и не препятствует движению. банок над ней. Электромагнит 8 не позволяет дну 6 прижаться к боковой стенке корзины 5.

Преодолевая сопротивление цилиндра

15, пантограф 7, распрямляясь, подает банки до тех пор, пока один слой их не входит в крышку 17. При этом банки не могут смещаться, так как они все

20 время зажаты между пантографом 7 и накладкой 11. Затем движение пантографа 7 прекращают, а накладка 11 продолжает движение, освобождая слой банок. Они распределяются в пределах

25 цилиндрической части 21 крьппки 17.

Открывают, поворачивая, затвор 23 и приводят в движение ползун 25. Банки под собственным весом начинают выкатываться по склиэу 24. Затвор 23 от30 крывают на высоту, обеспечивающую выход банок в один слой, но он может быть поднят выше при задержке банок или для удаления осколков стекла.

Благодаря тому, что цилиндрическая

35 часть 21 крьпчки 17 наклонена в сторону, противоположную размещению остальных банок в корзине 5, банки при движении трутся о прокладку 12.

При этом исключается трение их о крыш о ки нижележащих слоев банок. Это способствует сохранению антикоррозионного покрытия на крьппках банок.

Постоянное движение ползуна 25 под отверстием 22 исключает заклиии45 ванне банок при проходе через это отверстие и обеспечивает равномерную выдачу банок в один слой при любом количестве банок над отверстием 22.

Выдерживание между накладкой 11 и последующим слоем банок расстояния, большего высоты банки, но меньшего диагонали сечения через вертикальную ось банки, исключает переворачивание банок в разгружаемом слое, на55 пример, если частично разрушится нижележащая банка. Выполнение шарнира 13 с ограниченным угловым перемещением исключает большой перекос накладки 11, когда через от1634241 верстке 22 из-под крышки 17 выходят все банки разгружаемого слоя, В этот момент закрывают затвором 3 отверстия 22 и останавливают ползун 25.

Накладку 11 подводят к следующему слою банок и повторяют процесс.

Если между слоями банок уложена прокладка, то когда она оказывается над вырезом 28, движение пантографа 7 10 прекращают, слегка отодвигают накладку 11, и прокладка выпадает через вырез 28. Затем продолжают перемещать банки пантографом 7.

Попавшие на склиэ 24 банки под действием силы тяжести попадают в поворот 30. У банок, входящих в поворот, ось симметрии расположена примерно горизонатально, а на выходе из поворота 30 ось симметрии банки становится вертикальной. Стоящая вертикально банка попадает на накопительно-инспекционный конвейер 31. Благодаря тому, что полотно этого конвейера значительно шире бан- 25 ки, на нем можно собирать их в большом количестве и равномерно загружать следующие по технологическому процессу машины линии. Работница осматривает банки, находящиеся на полотне, и удаляет с него дефектные. Битое стекло проходит под бортиками 32 и сбрасывается в корзины (не показаны),, а банки с консервами проходят через щель между борти20 ками.

В таком порядке производят разгрузку слоев банок. Когда в крьппку, 17 подают последний слой банок, эле- 40 ктромагнит 8 не позволяет подвижному дну 6 корзины 5 выпасть и вырез

28. Как только последний слой банок оказывается в крышке 17, платформу 3 поворачивают, устанавливая корзину 45

5 вертикально. Благодаря обратному уклону цилиндрической части 21 банки наружу не выпадают. Отключают электромагнит 8, опускают пантограф 7 и производят замену корзины 5. 3а это время банки успевают выйти по склизу

24 иэ-r д крьппки, и устройство вновь готово к работе.

Если устройство снабдить счетчиком (не показано) отсчитывающим ко55 личество банок, проходящих по склизу

24 при разгрузке каждого слоя, и дат чиком, фиксирующим наличие банок на склизе, то можно иметь полную информацию о работе устройства и организовать его работу в автоматическом режиме. Если выходит малое число банок и подача их через отверстие 22 прекращается, то оператор получает сигнал об отказе. Он или открывает больше затвор 23 и устраняет заклинившую банку, или при помощи платформы 3 отводит корзину 5 от крьппки

l7 и устраняет неисправность под крышкой 17. Если счетчик показывает, что вьпппо заданное количество банок, а датчик подтверждает отсутствие банок на склизе 24, то поступает команда на закрытие затвора 23 и остановку ползуна 25, а затем готовят устройство к выдаче следующего; слоя.

Когда счетчик отсчитывает заданное для корзины количество банок, что свидетельствует об опорожнении корзины приводится в движение платформа 3.

Устройство позволяет механизировать одну из самых трудоемких и вредных ручных операций консервного производства — выгрузку банок после стерилизации из автоклавных корзин. Устройство может быть использовано как для варианта загрузки банок с применением промежуточных прокладок, так и при послойной загрузке банок на банки. Устройство может применяться при разгрузке корзин с консервами в стеклянной, жестяной, ламистерной и полимерной таре различной емкости, в банках и в бутылках. Простота механизмов и отсутствие условий, могущих вызвать заклинивание при упоре деталей в банки или их осколки, повышают надежность устройства. Уменьшение отказов и возможность быстрой выдачи их по грави- тационному конвейеру — склизу позволяют увеличить производительность линии при одновременном уменьшении количества обслуживающего персонала.

Ф ор мул а и э о бр е т е ни я

1. Устройство для разгрузки автоклавных корзин, включающее раму, подъемно-опускной механизм перемещения дна корзины, конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности и устранения ручного труда, оно снабжено прикрепленной к раме с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси платформой и установленной под подьемно-опускным механизмом перемещения

1634241

18 1 ig

7

1 дна корзины подпружиненной крышкой с фланцем, тяговым органом, укрепленным на раме, подвижной накладкой, шарнирно связанной с тяговым органом, фиксатором дна, прикрепленным к подьемно-опускному механизму перемещения дна корзины, и затвором, причем боковая поверхность крышки выполнена в ниде косого цилиндра с углом 2-5 1р о к горизонтали с уклоном в сторону, противолежащую,. от платформы, имеющего вырез в йижней части боковой поверхности, перекрываемый затвором, причем конвейер представляет собой

1 склнз, опирающийся на вырез в крьппке и снабженный ползанном, установленньпг с возможностью возвратно-поступательного перемещения в отверстие крышки, при этом накладка связана с тяговым органом через отверстие к дне крышки.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что крышка снабжена обращенным к платформе полуфланцем, размещенным выше горизонтальной оси крышки, в цилиндрической части котороч под полуфланцем выполнен вырез в виде щели.

163.4241

Редактор И.Касарда

Подписное

Тираж 379

ВНИИПИ Государство.ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 710

Составитель Н.Милорадова

Техред JI.ÎëèéíûÕ Корректор С.Черни

Устройство для разгрузки автоклавных корзин Устройство для разгрузки автоклавных корзин Устройство для разгрузки автоклавных корзин Устройство для разгрузки автоклавных корзин Устройство для разгрузки автоклавных корзин Устройство для разгрузки автоклавных корзин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для консервирования продуктов, в частности к оборудованию для стерилизации банок с продуктом в вертикальных автоклавах периодического действия

Изобретение относится к оборудованию консервной промышленности и может быть использовано при загрузке банок в автоклавные корзины

Изобретение относится к консервной промышленности и применяется при стерилизации консервов в горизонтальных автоклавах

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию консервных производств и может быть использовано при разгрузке стеклянных банок из автоклавных корзин

Изобретение относится к технике тепловой обработки пищевых продуктов

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности, к производству мясных консервов
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к тепловой обработке в автоклавах периодического действия

Изобретение относится к аппарату и способу тепловой обработки продуктов питания в пластиковом контейнере
Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству мясных и мясорастительных паштетов

Изобретение относится к автоклавным системам для сохранения в контейнере пищевых продуктов, а конкретно к автоклавным системам для использования с контейнерами, образованными из материалов, имеющих компонент на основе волокон (например, картона)

Изобретение относится к пищевой промышленности
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд

Автоклав // 2052966
Наверх