Способ изготовления протекторной резиновой смеси
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способам изготовления протекторной резиновой смеси. Изобретение позволяет повысить износостойкость резины и увеличить срок службы изделий из нее за счет того, что измельченный вулканизат предварительно смешивают при 10- 40°С с порошком алкилфенолдисульфидформальдегидного олигомерй при массовом соотношении (80-95):(S-20), выдерживают полученную смесь в течение 3-4 ч при комнатной температуре, после чего ее вводят в резиновую смесь в количестве 5-20 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. 2 табл. SS (Л
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (l9) (И>
А1 (51)5 С 08 Л 3/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284374/05 (22) 11 ° 06.87 (46) 15.03.91. Бюл. Ф 10 (72) А.Н.Жеребцов, A.Г,Шварц, И.К.Алексеева, H.Ë.Ñàõíîâñêèé, В.С.Андреева, А.F..Зелкина, Л. И. Степанова, Л.Т. Гончарова, М, К.Хромов, О. Г.Поляков, В.Ф.Дроздовский, Д.P.Ðàçãîí, В.М.Костюченко, Г.M.Ãàëûáèí, Н.Л.Сергеева, Л.II.Eìåëüянов, В.М.Воронов и В,К.Гудков (53) 678.02(088.8) (56) Кошелев Ф.Ф. и др. Общая технология резины. M. Химия, 1978, с.334336.
Авторское свидетельство СССР
11- 979398, кл. С 08 J 3/20, 1981.
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способу изготовления протекторной резиновой смеси.
Цель изобретения — повышение иэносостойкости резины и увеличение срока службы изделий из нее.
Изготовление резиновой смеси предложенным способом осуществляют следующим образом.
Производят перемешивание измельченного вулканизата изношенных покрышек с размером частиц до 1 мм с порошком алкилфенолдисульфилформальдегидного олигомера — октофором 10 в массовом соотношении компонентов (80 — 95):(5 — 20). Перемешивлние прово-. дят в мешалке или простой емкости при
2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЕКТОРНОЙ
РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к способам изготовления протекторной резиновой смеси. Изобретение позволяет повысить износостойкость резины и увеличить срок службы изделий иэ нее за счет того, что измельченный вулканиэат предварительно смешивают при 1040 С с порошком алкилфенолдисульфидформальдегидного олигомера при массовом соотношении (80-95):(5-20), выдерживают полученную смесь в течение
3-4 ч при комнатной температуре, по— сле чего ее вводят в резиновую смесь в количестве 5-20 маг.ч. нл 100 мас.ч. каучука. 2 табл.
10-40ОС до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают при комнатной температуре 3-4 ч. Затем осуществляют смешение ненасыщенного каучука с наполнителем > твердым и жидким мягчителем, лктиватором, цельHokkkHHHbN измельченным вулканизатом, предварительно обработанным, с содержанием в смеси 5-20 мас.ч. на
100 мас.ч. каучука на скоростных (3040 об/мин) резиносмесителях, гранули— рование, сушку и охлаждение смеси, перемешив",Hèå ее на 20-30 оборотных реэиносмесителях, с введением модификаторов, вулклнизующей группы и передачу смеси нл переработку в изделия и вулканизлцпю. В качестве каучуков используют K;ló÷ókkk общего
1634678
Т а б л и и а
Способ из готовлени протекторной смеси (контрольный)+ пример 1
10 пример 2 пример 3
5 20
50,0
50,0
50,0
50 i0
30,0
30,0
30,0
30,0
20,0
20,0
20,0
20,0
2 0
2,0
2,0
2,0
1,2
1,2
l 2
1,2
0,4
3,О
3,0
3,0
Э,О
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
l,0
1,0
1,0
16,0
16,0
16,0
16,0
1,0
l,0
1,0
1,0
10,0 назначения — БСК, СКД, СКИ вЂ” 3, вулканизующей группы - серусодержащую группу — серу, N-циклогексил-2-бенэтиаэолилсульфекамид (сульфенамид Ц), твердого и жидкого мягчителя — стеариновую кислоту, защитный воск, стирольно-инденовую смолу, нефтяное масло пластар 37, заполнителя — технический углерод П-245, активатора — окись 10
Zn.
Изобретение иллюстрируют примеры, представленные в табл.) и 2.
Формула изобретения
Способ изготовления протекторной резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, включающий введение каСостав и свойства резины
Бутадиен-стирольный каучук
БСК
Бутадиеновый каучук СКД
Иэопреновый каучук СКИ-3
Сера
Сульфенамид Ц
Гексахлорпараксилол
Окись цинка
Стеариновая кислота
Смола стирольно-инденовая
Защитный воск
М-Фенил-М-изоприл-и-фенилендиамин
Нефтяное масло — пластар 37
Эпоксиалкилреэорциновая смола АРЭ-1-4
Измельченный вузканизат изношенных шин с размером частиц до 1 мм учуков, наполнителя, твердого и жидкого мягчителей, вулканиэующей группы, активатора, измельченного вулканиэата изношенных покрышек с размером частиц до 1 мм, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения иэносостойкости резины и увеличения срока слежбы изделий иэ нее, измельченный вулканиэат предварительно смешивают при 10-40 С с порошком алкилфенолдисульфидформальдегидного олигомера при массовом соотношении (80-95):(5-20) соответственно, выдерживают полученную смесь в течение 3-4 ч при комнатной температуре, после чего ее вводят в резиновую смесь в количестве 520 мас.ч. на 100 мас,ч. каучука.
Способ изготовления протек% торной смеси по изобретению при дозировке измельченного вулканизата, мас.ч. на
100 мас.ч. каучука
1634678
Продолжение табл. 1!
Способ изготовления
Состав и свойства резины гпример 1 пример 2 пример 3
lO 5 20
20,0
5,0
10,0
Апкилфенолдисульфидформальдегидный олигомер (октофор 10 S) 1,0
70,0
Техуглерод П245
70,0
Пластичность смеси по ГОСТ
415-53
0,33
0,33
0,32
0,32
Условное напряжение при 3007 удлинении, кгс/см
185
103
102
Условная прочность при растяжении, кгс/см
179
168
185
183
479
483
475
480
Относительное удлинение, Ж
Твердость, усл.ед, 65
64
Истираемость на МИР-I см /кВт ч
195,0 205,0 203,0
240
Размер шин 8.40-15 модель Я-245
80
76
Кол-во испытанных шин, шт
54,8
60,5
58,5
58,6
Пробег шин, тыс.км, износ протектора, мм/1000 км
0,23
0,19
0,20 0,20
Ф
Способ двукстадийный беэ предварительного перемешивания измельченного вулканизата с октофором 10.
%.%
Для примеров 1-3 соотношение измельченного вулканизата с алкилфенолдисульфидформальдегидным олигомером равно 90:IO, температура смешения о
25 С, время выдержки 3,5 ч .
Измельченный вулканизат изношенных шин с размером частиц до 1 мм, перемешанный с алкилфенолдисульфидформальдегидным олигомером протекторной смеси (контроль нй)+
Способ изготовления протек% торной смеси по изобретению прн дозировке измельченного вулканиэата, мас.ч. на
100 мас.ч. каучука
16:3467<3
Т;! б л и 1! а 2
Иэвес тный способ
Состав н свойства резины причер 4
10 пример 5<
Ь !приме! 7 пример 8 пример 9 10 5 20
l5 !
Бутвднен-стирольный каучук БСК
5n (E
;О
50,0
50.0
50,0
3п,«
50,(<
5)0, п
50,0
30,0
30,0
ЗО,Р, 30,0
30,0
Бутадиеновый каучук (,Kll
Иэопреновый качун
СКИ-3
20,П
2Р Р
20,(t
), rE
20,0
20,0
20,0
2,0
2,<) 2,0
7,!!
1,2
1,2
1,2
1,2
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
2,0
2,0 с!.,Î
2,0
2,0
2,0
3,0
3,0
3,0
3 О
3,0
3.0 аая
i,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
Зашитньв(воск
N-фенил-N-изопропил-ифенплендиамин
l,0
I,0
1,0
1,0
НеФтяное часло — плагтар — 37
16,0
I Ь,О
16,0
l ь.n
16,0
i t,,n
16,0
Эпонсиапкилрезорпиновая смола А(с <-1- -
1,0
1,0
l,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Иэмельченный вулнаниэат иэношеиных шин с размером частиц до I мм
10,0
5,0 20 О
20,0 10,0
l 0,0 5,0
Ас)нилфенс<лдигчль<Ь»п<Ьормальлегидный олигомгр
0(октофор 1(! ) 1,0
)О,О
7<3, п Ь<,;< 70,<:
70 ° О
70,0
Техуглерод ll?45
Пластичность сме< и пс 1 <)Г 1
4 l 5-53 (t, 32
n,3
tt, 3?
О, 3?
Углояэое напряжение при
300.. удлинении, хгс!см э
102
103
1п5
105
10!.
Условная прочно(.-ь при рагтякении, кгс/гчэ
) 74
176
I 77
l 7 1?Я I 8(t 476 479 48" 477 480, 8 Относительное удлинение, с. Твердость, усл.ед. Ь4 Ь2 Истираемость нв MHP-l ° см / кВт.ч 208,0 2Г5,0 209,0 204,0 200, 212 Иэнос протектора, мм/1000 км 0,21 0,20 0,20!,20 0,19 1ч О,)9 59,4 59,5 59,3 5R, l t8, 3 57,5 Проб«mttt<, тыг . км П<зя примеров 4-6 соотношение измель(гtittt t í, it ь» .1TH .,( 9 - соотношение равно 95: 5 сос твгT< TB< t< t-, яре (я и< лгnvl i . ч, -. rìt сна тура смешения 40 С. СО С т сЧ В И т (Л! . 1 ° Р (у т о Е(а Ред !K Top Т..Чазоренко Техред М.Дид6!к К: ) РРОК 1 )Р 11. Ре(ская Заказ 731 Тираж 326 11, Е;! ï I с ц n (. ВНИИПИ Государстве:!ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж- 35, 1 аушская наб., д. 4/ 5 Производственно-издательский комбинат "!1атент"., г. Ужгород, ул. Гагарина 1(!1 агарина, Сульфе немил II Гексахлорпаракгило:i Онигь цинка Стеариновая ниглота Смола стирольио индеи<з Измельченный вулканиэвт изношенных шин с размером частиц д< I мм, перемешанный с влкипфенолдигулъфидформальдегидньа< олигомером ь Предлвгарчый гпогзя при дозировке измельченного вулканизатв, мас.ч. íà lnn мас.ч. каучука
