Эпоксидное связующее для биполимерных армированных труб на основе стеклопластика и поливинилхлорида
Изобретение относится к получению -эпоксидных гвячуюших для бипопярных армироплиных груб нп основе (.Tt-клопллстнка и лолнвинилхлорида. Цель итобретения - полышешк1 ллсти1 ности связующего и водостойкости чдге иоинму. соединении тюлияннилхлорид - гтеклгчштгтнк нп его основе, Эпонс M.uHfie снячч-шиее содержит, м.чс ч : эпоксидная дилнов.ш 100; поличпнхлор ицрин 14-28; кре. H.v- глиг,идный эфир 1 4-2Я; пили -тнлли ITH- лентрилмин г г хиоме грнчесь ое количество; сополимер винллхлорил с. виним па татом 3,5-5,0; дннндлнпипщгл-- iipoTi.ut 0,4-0,7, р .с mi рчтел Н),5- 28,3. 2 тпбл. 4 гйСГ
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1634685
А2 (51) 5 С 08 L 63/02
% уф и
У
1 н
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с бе !
ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6)) 1432074 (21) 4442815/05 (22) 17.06.88 (46) 15.03.91. Вюл. 1= 1 0 (71) Римский и(литехниче< hit! Ht!»тцтут им. Л.Я.Пельше и Все<-: ((1«ное научно-пр<(иэводственн(7« бt 1I ((<.ок(э В иди о и
1961, т,139, c ..597-600, Автор ..Ко<- гвидете Jit ство СССР 1! 1432074, кл. С 08 Ь 63/02, С 08 К 5/06! F 16 L 9/12, 1986. Изобретение относится к и лученцю эиоксидных свя 1ук! ц!<х для биполимерных армированных труб на основе стеклопластик< в (СП) и иоливинн
Дель изобретения — повышение эластичности связующего и водостойкости адгезионных соединений поливцнилхлорнд — стекло!<ласчик íà его основе. Для получения эпоксидного связующего использованы следуюшие компонеи(54) ЭПОКСИДНОЕ СВЯ 1У1<ЧПЕЕ:Ь!Я ВИ1(ОПИ1(1ЕРН!1Х АР! ЯРОВАП1111Х ТРУ! НА ОСНОВЕ TF. l, ×0ÏËAÑTÈÊts И П< >. 11(ВИНИПХЛ! <Р1<ДА (57) Иэобр<.теиие относится к полученик эпоксцдных câÿ 1ót<(østõ для биполярнь<х «рмцров«нных груб на (ч нове (тt кло <ла с гик а и поJtив инилх!1(1pил
Пель изобретения — tl< вышени< 1:1с ти свя зу<(щ< Го и В((дог т <йко с ти а, !гс э! tг»»!»tх соединений и 1лив иннлхл Эпок(ц1<но((вst svhII!Iet с д< р<
1<Ю; полиэицхлорl ц
1ettTðè;Ih(èII còl .õHëhIeòр!(че ск е колцчеc Tts
6-05-!41 — 152-77), с< и (<1!!"-!.-р винцлхл(-.— рида < винил«п»т,iwnhl Л вЂ” l 1 (! Ils.T 1 2099-77), диан.>тц;<ди э тиль lia р)<,ihtsиi! УП-0633 (ТУ 6-0. — 1963-78), Il<.т(н (ГОСТ 2603-79), tHohc;III, ме III!1 ти!;— кетон, длинданди(ии <п, <(:(I<, Диипд«(ндионил<<ро! «н пре I(т« В:I Я < T собой бело е к рис т Iллич I L h (t веш» ст— во с т,n t. 140 С, легho ра< т! ориг! е о в органических р<(с творит(1я., ц; следующую структуру: 1 634685 C Î г .6 СО СН-Сц < Н са / < 3 сн СО Дииидлндионилпроплн получают следу< Шим обрл зом. 10 г (0,07 моль) инда2<диона-l,3 (ТУ 6-09-10-! 222-77) p; 100 мл 5 -ного КОН при охлаждении льдом.„к холодному раствору добавлякт 3 <л (0,0 >5 моль) пропионового ал< ц(> ппл ГТ< У 6--09-3685-74) и переме— щив I»3 4 ч. Темно — крлсный раствор фи>г(, р ют, р I >блнляк>т до 500 мл водой и !!п bлппям ири перемешивяиии нливак>! в ГО 1! p» <б IB I I! (I! Вып 1 д !(1 At JITbf<< oc( В Я ! I .(О OЬ З<1О К(ИДНО<< ДИ ЯНОВ О<< СМОЛЫ 3>i ;1; I!»12 У!! ОГ> 13 i:. п(.1!åf..(<диь,<ют до получе— ИИ г. (JI >! 2>(tj!! I!! I- . Ic!(С Ы В ТЕ- ЧЕНИЕ1 0 . (Нн Рец(IIT рл 11(ксидногo связующегi> (к<:11<и<<(. р, ч -Я представлена в табл. 1, . Г резцы,зл» оиределеНИЯ ОтНоСИте;и.ного у.(J<2 Св(>йств.< адгезионных соединений ПВХ вЂ” стек 1оплястик определяют на обр . — 1-. ;, к> лу--нных из труб, по ГОСТ ! 58»7 — 7з(Техно.догия производства труб напорных (;иплястмассовых состс ит из следук><чих r;!1 pañ т- 1>ит(. >.. f, нанесение и подсушкл! О ! 20 адгезионного слоя; надевание ПВХтрубы иа оправку; намотка стеклопластиков(<го слоя нл ПВХ-трубу; полимеризация стеклоиллстикового слоя; съем трубы с оправки; обре 3кя некачественного участка гладкого конца трубы и отрезка кольца-образца, Трубу из непластифицироианного поливинилхлорида ПВХ-160 CJl "питьевая" (ТУ 6- 19-231-87) подвергают механической обработке поверхности при помощи вращающейся цилиндрической головки с закрепленной на ней абразивной лентой. !<<ероховатость поверхности 0,55 мм. Тянущее устройство перемещл(.т трубы, соединенные между собой при помощи деревянных заглушек через камеру для нанесения ядгезивл и камеру сушки. Камера нанесения лдгезива представляет собой метлллическ2<й шкаф с отверстиями для входл и выхода трубы, Q21J В камере прои Зводя г с.<ячивлиие Hàðó»(ной f 35 ря 3pявиивлется по f!of Скорость движения трубы в агрегате смачивания трубы растворителем и нанесения адгезива 0,2-1,0 м/мин; частота вря<цення пллншайб с кистями 8-30 об/мин; режим подсушки: температура !00+5 С; время 5-6 мин; давление пара в амере сушки 0,5 MIIa; толщина ядгезионного слоя 0,10-0,15 мм. Подсушенную трубу перемешают на намоточный станок, в котором оправку с надетой íà нее трубой фиксируют 55 для намотки стеклопластикового слоя„ намотку осуществляют посредством укладки стеклоровингов РБН-12-1269-4Э (ГОСТ 171-39-79), пропитанных связующим по рецептуре примеров 1 — на 1 634685 поверхность ПВХ трубы за счет возвратно--по<>тупательного движения каретки вд< и„ вращающейся трубы. Угол Hàм<>тки ровингов +78 о Нам<>тку лепты, набранной из ровингов, произг«дят Bc TblK — виток к витку. )Чирпип пинты 104 л<м (80 ровингов) . Режим нам >тки: усилие натяжения ленты !20 Н; sec T<>T;> вращения оправ- !О ки 10-30 об/MHH; шаг каретки за 1 -.>порот трубы 104 мм! температура 20о 25 С; вр» мя намотки 2-3 мин; толщина наружн<>го стеклопластнк<>в<>го слоя 2-2,5 мм; степень наполнения стекл<>- )5 ровинга связующим 60 мпс.%. ЛолимеpHBBHèþ стеклопластиконг>г<> слоя осуществляют обо гре вол< по здуха прн 60о С в течение 4 ч прп вращательном движении трубы, что предотвращает стекапие. связующего, Готовл<е биполимерные труб>ы нредставляют к< нструкцию, с<>сто "щую из внутреннег о слг>я IBX (2 — 2, > мм), укрепле>пг<>гг> наружным стекл< пластиковым споем топшнн< и 2-2,5 мм. 3i5-5i0 0,4.-0,7 ! 9,5-28,5 аце Tатом Дниндпндиониг<г<ропан Органический растворнтель Таблица 1 Содвржаиие компонентов, мас.ч., в рецептурах по примерам Коипоиеиты I 6 100 100 100 100 l 0O I OO 100 100 I4 21 2 I 2! 28 2! 28 2I 21 21 21 2I 29, 5 29,3 29,3 29,3 29, 3 28,9 29,3 29,3 5 0 4,5 4,0 0 7 0,4 0 5 4,5 45 0,6 0,6 4,0 0 5 3,S 0,4 4,0 0,5 l9 S 22,5 22,S Z8,5 25,5 22,5 25 9 5 26,5 Табанца 2 Покаяатель отоНачальная вяиость по B3-! при 20 С, с Мнажспособиость, se живе, ч Адге анонная нрочностй клеевого юа на сдвиг, ИПа 29 28 26 28 40 28 25 27 28 5r0 5 ° О 5еО 5 ° О 4 ° 5 5 ° II 5еО 5 ° 5 2>О 27,4 27,5 27 ° 2 27,4 27,4 37,4 27,0 28,5 25,0 Эпоксидная диановая смола ЭЛ-20 Полмэпилхлоргмдрин Э-18 Креэилглииидиый эфир УП/-616 Циамэтилднэтнлен" трнамин УП-0633 M Сополимер виннпхлорида с винилацетатом A"IS Динвдандионнлпропан Растворитель ацетон ме мл этилке том диоксан Сравнительные свойства эпоксидно —, го связующего по примерам 1-8 и образцов из труб иа его основе и известного решения представлены в табл.2. Формула изобретения Эпоксидное связующее для бнполимерHbK армированных труб на основе стеклопластика и поливинилхлорида по авт.св. !I> 1432074, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эластичности связующего и водостойкости адгезионных соединений поливинилхлорнд — стеклопластик на его основе, оно дополнительно содержит мас,ч.; Сополнмер винилхлорнда с винил1634685 г Продолжение табл.2 Поааэатвлв 7 . 8 т7в S 6 I50 99 l48 95 )4S 89 Харавт»разует sxactxexocn сааэуиааго "«варактарвеует водостойвоств адт»поввва coegxxexx¹ поливияилхяор д - стеклохха»txx ва осеове свввувв)вхо (во врюе»ран )-8у. Редактор Н.Киштулииец Заказ 732 Тираж 318 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Отвосвт»лало» удава»ва» отв»рад»ввого сав9 r lip% растйв»» ° вв, Х Сво№ства алга звюаиав со»дым»ввй ПЗХ - стеклоалас твв врочвоств ва в»раэаомервм№ отрнв, xr/см иро»вость ва в»разлом»рмЮ отрыв оосл» )2 м» вакф»рава в вода«, вт /см,ярве 2),5 22,4 27,6 27,3 24е4 22,0 27,5 25,2 4,5! 54 )63 l64 !64 16) 57 I60 52 I20 )49 !59 )60 )60 )56 )52 )ЬО )46 ) 56 ) 59 158 l 55 ) 49 I S8 )42 )55 )57 )56 )52 )46 )56 Составитель О.Серовская Техред М.Дидык Корректор О, Кравцова
