Состав для получения промежуточного слоя в многослойных стеклах
Изобретение относит с т к KOMIH - зициям нл основе полиурет шов, пригодным ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ в ТеХНчЧО- ГИИ НЧГОГОВЛениЯ МНОГОСЛОЫ1 IX СЦЛИкатньгх стекол, и ня; п и применение в автомобильной промышленности. Изобретение HOTBO.-JHUT повысить устойчиность сгекпл к воздеисгвиы влаги и перепад, т емпер.п ург (после нидер- HHJ iHiin при 9,-Hcii влажности и 40°( в течение 48 ч не расслаиваются; при одновременном С(1хрлненин коэффи1и ен 1 п све юпропусклемости ( С 87- 88%) т,т гчет содержания в состлве на основе гекслмет илиндинзопнгчнатз полн-1 , 2-1 рсч1илен.1дипннсчттриолл с мол.м. 500-1000, счо Н1 Го опигояфиргликоля моп.м. 800-iOOO и олов рганического к лтл чнзя rop;i 6U-16C) .ч. акрилового мономера или смеси лкриловых мономеров в сочетании с 0,1- 0,6 млс.ч. . Жидкий состав перемешивают в течение 5 мин влкуумнруют 5 мин и подают и стеклопакет. 1 табл, с Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1634694
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1 >.
° 0
4 ((<, (эУ,(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 44421 95/05 (22) 27.05.88 (46) 1 5 ° 03, 91 . 8>.JI, 1 0 (75) A.A.Вс>робьев (53) 678,664((788.8) (56) Патент Cl 1А 1(< 3<700(>55, кл. В 32 В 27/40, опубли», 1П75.
Плтент ФРГ 1<< 3! 1567 > кл. С 03 С 27/12, )иуб ii
ГОДНЫМ Д><Я ИС ПС>ЛI» ЭОВЛЧИЯ В Т<> E!<с<С>ГИИ 11)1 ОГОВЛ> ><ИЯ МНО1 <> "Jt<>i>tlt t?: i ><ЛИ катных стека:1, н»<с»<«т найти применение В ав то мобиль и и про мышле>гни от и, Изобретение ис лв >:1яет ис>в>>сить устойИзобретени относится к и" готовлению многослойных силиклтньпс стекол и может быть использовано в лвтомобильной, машиностроительной промышленностях, Цель изобретения — повышени устойчивости многослойного стекла к воздействию влаги н температурных перепадов при сохранении коэффищ ента светопропускания.
В изобретении используют следующее сырье: диизоциаиат (ДИ), гексаметилендиизоцианат (Г1!ДИ), гидроксилсодержащий компонент (ГК), поли-l,2-пропиленаднпинат с молекулярной массой 500 (П-503) н с молекулярной массой !000 (П-!003), сложный олигоэфиргликоль с молекулярной (< 1) C С 09 J 175/14, С 03 С 27/12
Чин о< тt ° с Г< 1< <)JI к В<) )pit . йс T Bitt<> Влл I u и и pt илд;1 Т< миер,)туры (и»осле выдерЖ ив:иl llя Ilpll 98,-tl< и BJI;>>t Hf>C TH u
40" С в теч< иие 48 ч не расслливлются) ири f> Il> )вр<-<«HH<)M с< хрлнеиии коэффици«и1<1 с ве Гс ироиусклемс сти (rp 87—
88%) эл C tt т с<>д«ржлиня в сост.>ве нл <>снов< г«кспм«тилеипиизоиилнлт 1 и<в>и-1, 2->Пи ии<>еил;(>пи<11<>ттриолл г м<)л. <, 500 — 1(700, с, t<):<и< гс опигоэирrJIt м л,м. 800 — )(700 и < лс В рглиич«с к<)гo к,>тл><и 3л f<)pл 6(1-160 млг, l лк рил< >в ив<) мои<>мерл и;(и сг<е си лк риловы.< ItoH<)v«p<)I< В сочетлиии с О,!—
0,6 ма с,ч, б>еи >оинл, Жидкий сс стлв и«р«м«шивлют В течен11е 5 11НН, влKóót Ж рунт 5 мин и п<>дают В cT«I;ëf)llàêåт. табл, массой 800-3000 П-8(720 (Б-П)), (г>;е Д вЂ” пол>сдиэтнленгликол1 лд(и(инлт, Б f!C>JIH(>VTHJ!E .HI BHi Ниже рассмотрены примеры получения изделий конструкционн< и оптики. 1634694 Пример . Образец изделия (триплекс) 3 получают, собирая стеклопакет размером 250х250 мм из двух силикатнъпг стекол толщин ой 5 мм. При этом стекла обработаны адгеэионным подслоем (раствором поливинилбутираля в спирте), Расстояние между стеклами в пакете составляет 3 мм. Для приготовления смеси берут поли-1,2 -пропиленадипинаттриол, имеющий молекулярную массу 500 (П-503) в количестве 32 г (!6%) с содержанием воды не более 0,07 . Добавляют 76 г (38 ) полидиэтиленадипината (пц/и = 0,67) с молекулярной массой 800 (П-802Ц), вллжность не более 0,07 . Затем в смесь вводят 32 г (lб ) ГЩИ (NCO/ОН = 1,0). После этого в 60 г (30 ) MNA рлстноряют О,! г (0,05 ) бензоина и О,! г (0,05 ) дибутилоловодибутиратл и доблнллют в смесь. Жидкую композицию перемешивают в течение 5 мин, нлкуумируют 3 мин и вьшивают н стек- 25 .иоплкет, Через 4 ч жидкость переходит н гелеобразное состояние. Через 8 ч после смешения стеклопакет помещают под источник УФ-излучения (лампы г1УФ-80) нл 1 ч. После отверждения стеклопакет охлаждается до комнатной гемтерлтуры и подвергается оптическ 1м KttHTpoltfo и нслытяния ма Il р и м е р 2 ° Образец изделия б по. уч лют, собирая стеклоплке т как 35 они« лно н примере l . Для прнготс нле— ния г ...«t и беpy t II — 1003 н количестве i! и (5,5 ) и смешинлют с 83 г (41,5 ) П-3002 Д (n>/ïtt= 0,4) . В cM«(t иолиэфиров добавляют б г (ЗХ) Г11Д11 (н1СО/OH = 0,8). После этого в 90 г (45 ) NNA раствор ют 10 г (5%) ТП1, О, 1 г (0,05 ) бе зопнл и 0,1 r (0,05%) дибутилоловоди утнрлтл и добавляют в смесь. 45 Жидкул композицию иеремешивяют в течение 5 мин, нлкуумируют б мин н подлют н гтеклоиакет. Через 5 ч жидкос гь переходит в гелеобразное состояние, Через 8 ч после смешения стекло— пакет помешают под источник УФ-излучения нл 0,5 ч. После завершения отнерждения стеклоиакет охллждлн т и готов.:гй триплекс подвергают испытаниям. Пример 3. Образ«и изделия 9 55 и >лучлю" собирая стеклоплкет клк описан н примере 1, Для приготовления смеси Герут П-1003 в количестве 8, Я (, Т) и «меппгл лют с 27 г Состав для получения промежуточного слоя в мног ослойных стеклах, включающий гексаметилендиизоцианат, гидроксилсодержащий компонент и оловоорганический катализатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения устойчивости многослойного стекла к воздействию влаги и температурных перепадов при сохранении коэффициента снетопропускания на том же уровне, в качестве гидроксилсодержащего компонента он содержит поли-1,2пропиленлдипинаттриол с молекулярной массой 500-1 ООО в сочетании со сломным полиэфиром с мол.м. 800-3000 и дополнитель но акриловый мономер или смесь акриловых мономеров и бензоин при следующем соотношении компоненI тов, мас.ч.: Гексаметилен4)4-32,0 динзоцианат Поли-1,2-!|ропиленадипинатгриол с мол,м, 500-1000 Сложный иолизфир с мол.м. 800-3000 Акриловый мономер или смесь лкриловых мономе рон Оловоорглнический 8, 8-57,2 26,6-98,0 60-! 60 0,04-0,30 0,1-0,6 клтллизлt.пр Бензоии (13 ° 4 ) П 2002Д (пя/nî 0,67), В смесь полиэфиров добавляют 4,4 г (2,2%) ГИДИ (NCO/OH !). После этого в 160 г (80K) МИЛ растворяют 0,2 г (О,l ) бензоина и 0,3 r (0,2X) дибутилоловодилаурата и добавляют в смесь. Жидкую композицию перемешивают в течение 5 мин, вакуумируют 5 мин и подают в стеклопакет. Через l0 жидкость переходит в гелеобразное состояние. Через 16 ч после смешения стеклопакет помещают под источник УФ-излучения на 2 ч. После завершения отверждения стеклопакет охлаждают и получают готовое изделие. Состав для получения промежуточного слоя и свойства многослойных стекол приведены в таблице. Образцы испытывают по программе 3 цикла на влагостойкость (влажность 98, при 40 С в течение 48 ч), !5 циклов нл теплостойкость (при 85 С, 8 ч), !5 циклов нл морозостойкость (при -60 С, 8 ч). Ф о р м у л л изобретения 1634694 Состав, нас.ч. Сволстэа изделиЯ (12ЯИ АН KT ИН NCO/OÍ у, I R Ре зулътатн сатр. испытание l,2-I, 5 Браеэне отлнлн 1,0 t6 О,Ь-t,O 87-88 l,0 Без нзнененнл 0,8-1,0 Без нзнененнЯ I,0 24,6 1 ° е 87-88 87-88 87-88 67-88 0,8-1,0 Без нзмененнЯ 0,6 l7,2 1 ° 0,9 0,8-1,0 0,8- 1,0 0,8-1,0 l1,2! ° I,0 4 4 1,0 Составитель С.Пурина Техред И.Дид6464 Корраактор О.Кравцова Редактор Н.Киштулинец Заказ 732 TSpa2R 409 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Рау1вская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент . г.ужгород, ул. Гагарина,1 н 11 на 101 П-503 П-802 26 П-503 32 lI-1 003 57,2 П-1003 II I!- I 003 4I 4 П-t003 22 ° 2 П- 1003 7,8 Л-1002 I1-2002Д 96 П-802Д 76 П-8028 38,2 П-3002Д 83 П-802П 41,4 П-802Д 26,6 П-2002Д 18зА-4С ДНЗИФ- 2 HNA ННА-60 БНА-20 10!А-90 ТГН-10 HHA Н?!А- I 38 Д?ОГ-2 НИА 160 ДБОДБ 0,3 ДБО О 0,04 ДБОДБ 0,1 ДБОДБ 0,2 ДБОДБ 0,1 ДБОД 0,2 ДБОД 0,3 ДБОЛ О.З RHH 0,6 БИН 0,1 БИН 0,1 БИН 0,1 БИН 0,2 RHH О,З БИН 0,2
