Способ приготовления бумажной массы

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс при-одновременном повышении механической прочности бумаги. В ВОЛОКНИСТУЮ массу геред размолом вводят активную добанку. В качостне активной добавки ис- ijo.riKjymT карбэмидоформал 1 дегидную . в количестве 0, 1-0, 3Z от массы абсолютно сухого ночокна. 1 хабл.

СО)ОЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349843/12 (22) 24. 12, 87 (46) 15.03.91. Бюл. 11 10 (71) Астраханский филиап Всесо.озного научно-исследовательско го ийст>)тута бумаги Всесс:озь>ого научно-производственного объедине))ия целгнолозно-бумаж))ой промышленности (72) 1 . Н.Жирно))а, В. А. Карелкина, В. А, Родин, 11,. 1.фляте, Г. П. Е))кина и It В. Б алак))>ила (53) 676. 16. 021. 3 (088. 8) (56) Легоцкий С.С., Лаптев Л.H. Размол бумажной массы, II.: Лес ц.-)л промьаппенцость, 1981, с. 61-70.

Изобретение относится к нелл)а)о ) нобумажной промышленности „» частности к с )особам приготовления бумажной массы, предназначенной для изготовления упаковочцого материала, например тар цых к ар TQ нов °

Цель изобретения — и))тенсцфцкацця процесса при рдцовреыенном )orbit)te)litt) механической прочности бумаги, Сущность изобретения заключаетсл в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, вкл)оча)още))у р аз мол целлюлоз о содержащих полуфаб рикатов в присутствии активной добавки, в качестве последней используют карбамидоформальде) идную смолу

1)КС-1ОП в количестве О, 1-0, ЗЯ от массы абсолютно сухого волокна.

Карбамидоформальдегцдная смола

К<С- 1 ОП является продуктом конденсации карбамида и формальдегида при соотношении 1: 2,4 с добавкой соли по„„SU„, 1634736 (51) 5 D 21 И 23/16, D 21 D 1/02

2 (54) C 10CОБ 11vIII 0 011111:IMMI Бу11А111110Й

NACCI>I (57) 1зобретение относится к целлюлозно-бумажной проьп>ш)пенности и позволяет гнггецс))фициро»ать процесс при од);овременцом повьш)енин механической прочности бумаги, В волокнистую массу >; род размолом вводят активную добавку. В качоc t )) е активной добавки иси эльзу)от к ар б амид сфор мал»де гид ну)о смол, в )ta,цчестце О, 1-0, 3io от массы аб со„) потно ..ухо го >о:)0htta, 1 табл. лцэтцлецамцца илц эти))ецциамина и предста»плеч собой вязкий водный раствор же;)того цвета, це горючий, не взры»ооцас)п))), не ядовитый, це реакционна>й по отно)пению к металлам.

При введении в волокнистую массу карбаьо)цоформапьдегиднал смо))а адсорб )руетс)> волокнами целл)олозы, вследствиее )его волокна ст ацо вят ся более гибкими, повышается цх пластификация, облегчаетсл их диспергирование, что ццтецс»фицирует процесс размола. Катионоактив)>ь)е свойства смолы способствуют более иол»ой адсорбции ее ца волокнах целлка)оэы, образуются дополн))тельные связи между волокнами, что приводит к )IQBblll eí)t)î механической прочности бумаги °

Изобретецце илл)острируется следуюцимц»римерами.

П р tt м е р 1. Во.)окнистую массу состол цую ))з 60ß сульфатной целлкпоt rt >/3 7 ><) 30 т!> >ъ »! > (I! J)>)! 1,а 1>2 (> ..П>т»2<1<3 ЗЫ Ф р Дэ Мг)

13 :I!>3 Ir!i > Q < . >!" >>И ПОМО!(а 35

+Р I р !i it:t р .:., - <, 30<1(зк(«истая

c.;I (.00 Г(30 ГCT ",у>-.т lt .>и »)р; <), I. еред.>и 3 ма<-

1) аэf< Ц»((!

t10 JC I !> I„r0J(0 I,! (! I .."(IC 0У 13В>>72Я Г!

tJvr . а- а:«>

I I 2

> т>»» г» а г

7 з (5 (6

0 / З

Гага.>»»rr» <т "»<> а а <.>, !

lp.:,",i а> га»4<>а ть

»а»>ача, 6 (З»>т ею>а t>r<»а>а< р»»»» а, Х

Г а>ругаа>а> гааг>"а са т»><

>< »> t:: 1, (,»>;(т >r» ."î>r»> т> t>

> >;i>»ã4.ã->а, >, !1

0 °

0,.

0,, о i 05

t65 176 167

9 2 7 о,l о,i т>0

734 Р)3

230 I>3>7 t >5

205

>40 20(т 205

2I6 272 2 >0 I40

0,> 2>l, !

45 420 630

650 6! 0 590

565 6 >3 .1> 725

>. т a(!>fr<2 11 О. (((аСЛат((НКО, t-хрс д 1(.Д(дык Корректор И, (Царони

ГС„<(С(КтOp 11. 1(Си(07!у;: !НКО Ти!> аж 35 l :(tK;1 .I > 3 !

Подписное!

>tI tItlII (0Г ..(: >: Гlti,i!t(0"., E E 3t! !5, к;>.<>((е 1;1 !30 нзобрс!те!«иям !! открь!т;(ям при 1 Е<Е(Т CCCI, ва, Ж-35, ?а..(!(1:-.Ir !!аб., д. 7>/5 ;"В<)д< Г(r tt i,! -;t! i ". ii. : >il . . i> «> !I". i (ат(т т Г . УжГОрлд, УП. (аварн!!а 101

tl;t »КЧО311> (:" .! 1)П(В I !Г г!>1 !>0! к)i(21 2!> I2 IIII., ll .;. !. ()0!t к!! )òót0 ма(. у, < > .:...Zt II I !. rV Ь > Ii lli 1Ц:tiil >вГ >il

> г

» ° : » It)to i>l l а >, r !i. > t г.

)f0<. >l!,,т 3Р,;т I>o!I)(0 До сг:1(ени ((0!ii!Irа

<((! + 2 ", i ° П >.", Р 1! р >! 3 r f >Q t I Q r I 1 3 13o Jr 0 K Jr(i c ") I» и;.:,. "It< »(г !...11; i >(3 !11. (0((тор(!а)(ьдс(!>г((гу! 0(;);, ; i 0. 1 (.Гв» О, 1% or If;lссы

l а ..>1:(ггно > у.; )i o вопокпа (а.с.!J ° ) ° и . Р I, (I 130покlгистyt>! м>1(cy а (00 1 Вi 1 < ТII"! "I y I" >!О 1 О М ">Q 3>Ilia! C 11 10 1>Т (i i",I p>>)г iIl>I> I>! <о(!ОД >азиОлом (,а 3»»...l,,;,т;,», 1>i,!(VI) т г(у >i > 0,;i I Г, < . . (1 I(l(< l,l:!, С, 1> а

» > (>t JI >, 1>, (. »,,!tl г,>>>

2. т;.(р г

;:, > Qp I»;1T,; » ; ..7 >, > >0)(у ><,. .f I (> Г

» .Г, <» f i(,1>I („С,13, .! ;.,>Н>1 . >з:

: .> <- 1- и< 1,(омола ?(>+2" IEIl 1

l; и «f < р 5. >Q;r0 t(t(tf<. T,,>

>г> г >„! У Г >:.!>Ii >01>У I, Пере т ра3 г>,, 1<>т<1 > „ i,>,,>0(<7;!» ° )д>(>

». < 1» ;тт, (с» т»-; -.»т . J(> У 1>,;>Q )Ir>(=СГВ. (3>. )% от ",<ае<20! Л. С.!3, 11 р((ЗК<а Ы,г>,„

1:а х1 Jru тсз <>". !>it tiort""1 ", ° 3+.:,.;1 I,р »и 1; i.. р (3. 1>010 >(>f0ò;:: .!, ссу, СО>)Г 11!1!У!(3 lЭ . (!", СУП >г ; Irtir>tt ЦЕ 1.(К(>(С>3> 1(! > I!(:т!1>3 > i!r .! . >!01>07> (ЭЕТ« t .(If If>» )1 > . Jr . б !и)(n>, ормзльдз (Jf!II!yiu cIJQJ(y в копи(естi 0 О, 1 и 0>3% от массы а.с,в. и р:!.< 1 Iw i ûâ а!от д(с r e J(c rr J t пол!ол а 35+

«-2 III (П p ir м е р ы 9-10 (((знестнь(е) .

1> )!окн((сгas(»6!ceo соответствует 1!римеI>V 6. Перед размолол(в волокнистую массу гнз д!rr (цепочь в количестве О, 1 и О, 3% от массы а, с. в. и размалывают ..o (1òLJ1åJ(Jr помола 35+2 ШР. (Iз размолотых волокнистых масс изготав;п(ва(от. образцы бумаги массой

150 1/м, в которых после кондициониров ния <)г!ределяют физико-механичес-!

<;! !юка! ате!(и °

I езупьтаты испытаиий представлены

В 1,> )Ill! Ц >

l;;: (видно из таблицы, при размоле ог,!(«>х н тдх жс: волокнистых полуфабрикг>! Qtt и сот!остав(1(ых условиях добавк(! карбамидо(1,0рмапьдегидной смолы

,1КС-10!I обеспечивает более интенсив-!

«ое сокра(цение продолжительности раз6(о!(а и 110(>ы((!ение <1>изико-механических воказатt )!t и бумаги.

ФQI>!уl;;: Irзпбретения

Гпособ r>1>:.1. >(овп ения бумажной массы, вкл!Оча(0>!(3(11 размол волокнистой масс(! 13 прнсу гсгвии активной добавки, о т л и ч а ю !(1(й с я " ем, что, с вег(ь!т (нтен 11(1>!(.(апз(и процесса прн од1101313 = I «JI0 t I 110 БЬП1(Е НИИ > !Е Х 1 в (Ч С, 0 KOI( проч!(о т>1 ()„"!Iàãè, в качест!зе активнс . д. > )в rr r(c(10>iьзу!от карблмндоформ(<льде т илtl; r0 смо Еу ИКС-1ОП в ко)гичестl!0 Гг, 1-(!13% oò массы а!)солюгно сухого

iIi i0 . (i 1 °