Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики ,. Насадка 2 расположена внутри корпуса I на горизонтальных направляющих 3 и 4, выполнена в виде гибких лент 6 и 7 с отдельными секциями воздухопроницаемых и доувлажнительных элементов 8 и 9, влагопроницаемых распределителей , при этом воздухопроницаемые элементы 8 установлены с возможностью перемещения относительно лент 6 и 7 между доувлажнительными элементами 9, неподвижно закрепленными на лентах 6 и 7, а влагопроницаемые распределители установлены на доувлажнительных элементах 9 и соединены с лентами 6 и 7. Ленты 6 и 7 вместе с насадкой 2 движутся на горизонтальных направляющих 3 и 4. Процесс обработки воздуха осуществляется за счет испарения влаги с поверхности насадки 2, смачивание ее осуществляется при прохождении ее через поддон 5«Проходя поддон 5, слой влагоемкого материала друвлажнительного элемента 9 впитывает влагу. На восходящих ветвях лент 6 и 7 элемент 8 не оказывает действия на элемент 9 с жидкостью. На нисходящих ветвях наоборот под действием силы тяжести элемент 8 опускается на элемент 9, жидкость из последнего вытесняется и увлажняет насадку . Положительный эффект достигается за счет более равномерного увлажнения нисходящих ветвей насадки 2, Л з.п. ф-лы, 3 ил. (Л о со Јь СО ел to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 24 F 6/02

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4629413/29 (22) 02.01.89 (46) 15.03 ° 91 ° Бюп. У 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс" титут по оборудованию для кондиционирования воздуха и вентиляции (72) Б.И.Бялый, В.А.Динцин, ff.Л.Розенштейн, Г.С.Куликов, О.П.Шмигуль,,Н;Н Загривый, ФА Йабиулин, И.Д.Квят и О.Н.Аверков (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 89822). кл. F 24 F 6/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики. Насадка 2 расположена внутри корпуса 1 на горизонтальных направляющих 3 и 4, выполнена в виде гибких лент 6 и 7 с отдельными секциями воздухопроницаемых и доувлажнительных элементов 8 и 9, влагопроницаемых распределителей, при этом воздухопрониИзобретение относится к технике коидиционирования воздуха и может быть использовано для адиабатического испарительного охлаждения воздуха.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг.1 представлено устройство дпя тепловлажностной обработки воз„„SU„„1634952 А 1

2 цаемые элементы 8 установлены с воз= можностью перемещения относительно лент 6 и 7 между доувлажнительными элементами 9, неподвижно закрепленными на лентах 6 и 7, а влагопроницаемые распределители установлены на доувлажнительных элементах 9 и соединены с лентами 6 и 7. Ленты 6 и 7 вместе с насадкой 2 движутся на горизонтальных направляющих 3 и 4. Процесс обработки воздуха осуществляется за счет испарения влаги с поверхности насадки 2, смачивание ее осуществляется при прохождении ее через поддон 5.Проходя поддон 5, слой влагоемного материала доувлажнительного элемента 9 с впитывает влагу. На восходящих ветвях лент 6 и 7 элемент 8 не оказывает действия на элемент 9 с жидкостью. На нисходящих ветвях наоборот под дей- С ствием силы тяжести элемент 8 опускается на элемент 9, жидкость из последнего вытесняется и увлажняет насадку. Положительный эффект достигается за счет более равномерного увлажнения нисходящих ветвей насадки 2.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.! г духа, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг.1; на фиг.3 — узел II на фиг.1.

Устройство для тепловлажностной Ь обработки воздуха содержит корпус I и расположенную в нем вертикальную насадку 2, размещенную на горизонтальных направляющих 3 и 4, погруженную нижней частью в поддон 5. Насадка 2

1634952 выполнена в аиде гибких лент 6 и 7 с установленными на них отдельными сек" циями воздухопроницаемых 8 и доувлажнительных 9 элементов, влагопроницаеиых распределителей 10, при этом воздухопроннцаемые элементы 8 установлены с воэможностью перемещения относительно лент 6 и 7 между доувлажни" тельными элементами 9, неподвижно за- 1ð крепленными на лентах 6 и 7, и влагопроницаемые распределители 10 установлены на доувлажьительных элементах 9 и соединены с лентами 6 и 7.

Устройство дополнительно снабжено 15 клапаном 1! регулирования уровня жидкости в поддоне 5 и его поддержания выше оси нижней горизонтальной направляющей 4 на величину не менее ширины доувлажнительного элемента 9. 20

Горизонтальная направляющая 3 снабжена приводом 12о

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом. 25

Гибкие ленты 6 и 7 движутся по замкнутому контуру вокруг горизонтальных направляющих 3 и 4. Воздушный поток проходит через воздухопроницаемую насадку 2 из отдельных элементов 8» 30

Процесс обработки воздуха осуществляется за счет испарения влаги с поверх" ности воздухопроницаемой насадки 2.

Сма ивание воздухопроницаемой насадки

2 осуществляется при прохождении ее через поддон 5, где находится жидкость.

Проходя через поддон 5, слой эластичного влагоемкого материала доувлажнительного элемента 9 впитывает влагу.

На восходящих ветвях ноздухопроницае- 4р мой насадки 2 элементы 8 в результате ограниченного перемещения относительно непрерывных гибких лент 6 и 7 под действием силы тяжести смещаются в крайнее нижнее положение и не ока- 45 зывают давления на слой эластичного влагоемкого материала элементов 9» в котором находится жидкость. Ограниченное перемещение элементов 8 относительно гибких лент 6 и 7 обеспечи50 вается, например, выполнением в гибких лентах б и 7 овальных отверстий 13, в которых размещены плавающие оси элементов 9 (фиг.1-3). На восходящих ветвях процесс обработки воздуха осуществляется за счет влаги, сообщенной говерхности воздухопроницаемой теплообменной насадки 2 в поддрне 5.

На нисходящих ветвях гибких лент

6 и 7 элементы 8 в результате ограниченного перемещения относительно гибких лент 6 и 7 под действием силы тяжести снова смещаются в крайнее нижнее положение, но при этом оказывают давление на слой эластичного ,влагоемкого материала, в котором находится жидкость» Под действием давления слой эластичного влагоемкого материала деформируется (сжимается), жидкость вытесняется из него и через распределитель 10 смачивает расположенный ниже элемент 8, подсохший в результате обработки воздуха на восходящих ветвях, Таким образом, осуществляется доувлажнение поверхности воздухопроницаемой насадки 2 и повышается общая эффективность процесса обработки воз" духа.

Дпя более эффективного заполнения слоя эластичного влагоемкого материала жидкостью последний должен попадать в жидкость в деформированном (сжатом) состоянии и затем в жидкости постепенно возвращаться в нестесненное состояние.

Формула из обретения

1. Устройство для тепловлажностной обрабо гки воздуха, содержащее корпус и расположенную в нем вертикальную насадку, размещенную на горизонтальных направляющих, погруженную нижней частью в поддон, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, насадка выполнена в виде гибких лент с установленными на них отдельными секциями воздухопроницаемых и доувлажнительных элементов и влагопроницаемых распределителей, при этом воздухопроницаемые элементы установлены с возможностью перемещения относительно лент между доувлажнительными элементами, неподвижно закрепленными на лентах, а влагопроницаемые распределители установлены на доувлажнительных элементах и соединены с лентамн.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено клапаном для регулирования уровня жидкости в поддоне и ceo поддержания выше оси нижней горизонтальной направляющей на величину не менее ширины доувлажнительного элемента.

1634952

Поаок

&идуха

l634952

Фиг.2

Составитель Г. Турунов

Техред С.Мигунова Корректор A,Îñàóëåíêî

Редактор Л.Веселовская

Заказ 745 Тираж 403 Подписное -)

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 191