Установка для получения биметаллических втулок

 

С.ОЮЗ СОР ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ и ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430851/02 (22) 25.05.88 (46) 23.03,91. Бюл. ¹ 11 (71) Краснодарский политехнический институт (72) С,Г.Денисенко, С.Ç.Сапожников, Л.А.Пережогин и В.В.Гладких (53) 621.742.046 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 674644, vn, В 23 К 9/04,1983.

Соломка Я.Ф, Производство двухслойных деталей. — Киев: Мэшгиз,1962,с. 76.

5U 1636119 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВТУЛОК (57) Изобретение относится к устройствам для получения биметаллических втулок методом электродуговой наплавки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Для этого электрод 9 выполнен в виде стержня, коаксиального относительно оси втулки 3, и подключен к положительной клемме источника, а заштрихованная втулка 3 подключена к отрицательной клемме. 1 ил.

1636119

Формула изобретения

Установка дпя получе13ия биметаллических втулок, содержащая узел вращения втулки,.втлнгу с элекгродом и ис1очник постоянно1о напряжения, соединенный с электродом и втулкой, 0 T л Ll ч а ю 111 а я с я тем, что,с целью расширения технологических E303IIO>KIIOcre электрод выполнен в

E3иде ОTсржllя, рззмещенllог0 кодксизльно относителы30 îcII втулки. исTо;ник постоянного напряжения присоединен к втулке через r. 11л 1,3 Гель пук) 1 .лом>л >!, 3 к э!1ск rpo/I!/ чср з положительную клемму, Состзли3с:ль О. Белкой

Техре," i.".Моргентзл Корректор С. Шевкун

Редактор Л. Шандор

Заказ 780 Тираж 496 Г1одписное

ВНИИПИ Г осygapcTIÇCI!IIoro комитета по изобрегениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 .>, Москва. Ж-35. Рзун1скзя наб., 4/5

Производственно-издз3ельский комбинат "П Зтент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для получения биметаллических заготовок типа втулок методом эпектродуговой наглавки, когда частицы леталпа расплавляются 13 полости вращающейся эаго1овки 5 электрической дугой.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На чертеже приведена схема установки дпя получения биметаллических втулок. 10

Установка включает EI себя переднюю 1 и задн1ою 2 бабки cтанкз, ripeдназнзченные для установки и вращения зашихтованной втулки 3, флзнць1 4 v 5, армированные графитовь ми прокладкзм116 и 7, водоохлзждз- 15 емую штангу 8 с lрзфитовьнл электродом 9, угольну10 щетку 1;) дпя подвод;»uvà к вг>зщзющемуся 4 "знцу, vf точник 11 по" io>IEIного напряжения.

Установка р, ботает слепу 01цим обрэ- 20

ЗО1Л, Ззшихтовзнн >!10 втулку/ с помОгцью флзнцев 4» 5 устанавливают ме:кду бабками 1 и 2 ста11ка l1 придают ей вра;цение, Шихта г1ри этом рав1юмерно распределя- 25 е1ся по EsHóòðeнней поверхности втулки 3. Б

1 олость втулки 3 через бабку 2 и фпз11ец 5 вводи-ся зс мметрич 10 расппппженнля кп.

:3ксизпы30 о3 носи гельно Ocl1 втулки г;одоохлз:кдземзя ш ганга 8 с закрепленным на ней 30

IðàôèToE3ûIl эпект1одом 9, параллельным оси >пупки 3. Дуга зажигается путем кратковременного касания эп .ктродом 91рафи30во прокладки 6 фпзн цз 1, После оти Ода электрода 9 от прокладки 6 дуга начинает 35 гореть ма>кду шихтой втулки 3 и концом электрода 9, i,à ь:нзегся разогрев втулки.

Г >Ой ших! 1,1 до на!зпа расплавления облз дает значительным сопротивлением, поэтому разогрев идет как за счет энергии, выделяемой на дуге, так и путем прямого нагрева шихты протекающим током, Использование в качестве катода нагреваемой заготовки приводит к меньшему сгорани1о графитового электрода, выполня1ощего роль анода.

После расплавления ппакирующего слоя источник питания дуги откл1очают, электрод выводят иэ полости втулки, вращение продолжа1от до полного эатвердевания плакирующего слоя, Таким образом, разогрев наплавляемой втулки электрической дугой, поддерживаемой между внутренней поверхностью втулки и электродом, асимметричным и параллельIIblM 0cI1 вт>11ки, г10звопяет уп1>остить KoHGT рукцию установки для производства биметаллическиx втулок, Использование электрода 13 качестве анода приводит к уменьшению его подгорз11ия, при этом уменьшение размеров электрода не сказывается на межэлектродном зазоре,

Установка для получения биметаллических втулок Установка для получения биметаллических втулок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к бандажам роликов, преимущественно машин непрерывного литья заготовки, а также других роликов металлургического оборудования, испытывающих циклические теплосмены

Изобретение относится к области наплавки, в частности к автоматической электродуговой наплавке внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, а также плоских поверхностей под слоем флюса и в среде защитных газов

Изобретение относится к порошковой металлургии, может быть использовано в машиностроении при изготовлении подшипников скольжения с нанесением антифрикционным слоем, например подшипников погружных электронасосов

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления деталей центробежной наплавкой
Наверх