Установка для термического удаления заусенцев

 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев и других ненужных выступов со штампованных деталей на заводах металлургии, машиностроения и других отраслей. Цель - снижение энергозатрат на процесс термического удаления заусенцев с деталей. Снижение энергозатрат на единицу выпускаемой продукции определяется сокращением времени пребывания каждой заготовки в рабочей камере, автоматизацией процесса при применении устройства кинематической связи механизма загрузки-выгрузки деталей и привода возвратно-поступательного перемещения загрузочного стола. Кроме того, сокращение времени термообработки каждой детали позволяет исключить возможные явления коробления тонкостенных деталей, а следовательно, поднять качество продукции. Установка содержит рабочую камеру в виде цилиндра с окнами дымоудаления и загрузки-выгрузки деталей, загрузочный стол с приводом возвратно-поступательного перемещения в рабочей камере, выполненный в виде перевернутого стакана с возможностью перекрытия окон загрузки-выгрузки в его верхнем положении , устройство кинематической связи механизма загрузки-выгрузки и привода , при этом привод выполнен в виде, например, маховика с кривошипно-шатунным механизмом, а окно загрузкивыгрузки деталей - в виде двух соосных равномерных отверстий, выполненных в стенке цилиндра вдоль линии его диаметра. 1 ил. SB (Л О5 СО О5 4 СП ел

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩ4АЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU mi 1 (51)5 С 21 D 1/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсУай ственный номитет

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ fHHT СССР

1 (21) 4497277/02 (22) 24 ° 10.88 (46) 23.03.91. Бюл. Р 11 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Е.Г.Попов, А.В.Гаек, Н.А.Урицкая и В.В.Булыгина (53) 621.783 (088.8)

l (56) Патент СНА Р 3645521, кл. С 21 Э 7/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 556186, кл. С 21 D 1/82, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев и других ненужных выступов со штампованных деталей на заводах металлургии, машиностроения и других отраслей. Цель — снижение энергозатрат на процесс термического удаления заусенцев с деталей. Снижение,энергозатрат на единицу выпускаемой продукции определяется сокращением времени пребывания каждой заготовИзобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев, острых кромок, оолоя и прочих ненужных выступов, образующихся на деталях при их штампов2 ки в рабочей камере, автоматизацией процесса при применении устройства кинематической связи механизма загрузки-выгрузки деталей и привода возвратно-поступательного перемещения загрузочного стола. Кроме того, сокращение времени термообработки каждой детали позволяет исключить возMoRHble явления коробления тонкостенных деталей, а следовательно, поднять качество продукции. Установка содержит рабочую камеру в виде цилиндра с окнами дымоудаления и загрузки-выгрузки деталей, загрузочный стол с приводом возвратно-поступательного перемещения в рабочей камере, выполненный в виде перевернутого с та ка на с возможностью перекрытия окон загрузки-выгрузки в его верхнем положении, устройство кинематической связи механизма загрузки-выгрузки и привода, при этом привод выполнен в виде, например, маховика с кривошипно-шатунным механизмом, а окно загрузкивыгрузки деталей — в виде двух соосных равномерных отверстий, выполненных в стенке цилиндра вдоль линии его диаметра. 1 ил. ке на металлургических, машиностроительных и других заводах.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат на термическое удаление заусенцев с деталей эа счет использования энергии расширения газов.

1636455

Снижение энергозатрат на единицу выпускаемой продукции (веса деталей) обусловлено сокращением времени пребывания каждой заготовки в рабочей камере, автоматизацией процесса при применении устройства кинематической связи механизма загрузки-выгрузки деталей и привода возвратно-поступательного перемещения загрузочного 10 стола. Кроме того, сокращение времени термообработки каждой детали позволит снизить возможные явления коробления тонкостенных деталей, а следовательно,поднять качество продук- 15 ции.

На чертеже показана установка, общий вид, продольным разрезом.

Установка содержит опорную станину 1, выполненную в виде цилиндра с 20 окном 2 для загрузки-выгрузки деталей и окном 3 дымоудаления (вентиляционым окном), с термической камерой 4, снабженной дозатором 5 подачи горючей смеси с клапаном, свечой 25

6 зажигания и загрузочным столом 7, связанным с приводом 8 возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде стакана для перекрытия окон в крайнем его верхнем положении.

B качестве привода служит аккумулирующее энергию расширения газов устройство, например маховик с кривошипно-шатунным механизмом 9. Меховик кинематически, например с помощью кулачковой пары 10 связан с дополнительно встроенным в установку механизмом подачи на стол камеры в его крайнем нижнем положении, состоящем, например, из рычага 11, шарнирно за- 40 креппенным на станине, один конец которого соединен с толкателем 12 и пружиной 13, а на втором установлен ролик кулачковой пары. Окно для загрузки Выгрузки деталей Выполнено В 45 станине сквозным, Установка снабжена бункером 14 для сбора обработанных деталей 15, лотком 16 для необрабо танных деталей и каналом 17 вентиляционной вьгтяжки.

Установка работает следующим образом.

Первоначально загрузочный стол 7 стакана вместе с лежащей на нем необработанной деталью 15 перемещается вверх принудительно, например при помощи стартера или вручную (не показан).

Перемещаясь вверх, стол 7 перекрывает окна 2 загрузки-выгрузки деталей и вентиляционное окно 3. После эапирания камеры срабатывает клапан доэатора 5 и в камеру подается иэ дозатора порция газовой смеси, например кислорода и водорода. Смесь сжимается и воспламеняется от свечи 6. Образовавшиеся вследствие взрыва горючей смеси высоко температурные продукты сгорания сжигают заусенцы детали. Образовавшиеся продукты сгорания, расширяясь, давят на стол, вызывая его перемещение вниз. При движении стола с деталью вниз сначала открывается вентиляционное окно 3 и раскаленные про; дукты сгорания поступают в вентиляционную вытяжку 17, а затем открывается сквозное окно 2 загрузки-выгрузки. В крайнем нижнем положении стола

7 срабатывает механизм подачи деталей на сгол стакана, он кинематически завязан с приводом 8. Толкатель 12 подает необработанное изделие из лотка

16, одновременно выталкивая отработанную деталь 15 через сквозное окно

2 в бункер 14. Поскольку в качестве привода 8 служит аккумулирующее энергию расширения газов устройство, например меховик,то накопленная им за счет расширения газов кинематическая энергия (стол 7 находится в крайнем нижнем положении) расходуется затем на перемещение стола 7 вверх и сжатие смеси от исходной плотности до рабочей плотности P» . В дальнейшем циклы повторяю»ся автоматически °

Простейшая автоматизация установки и значительное сокращение времени пребывания одной заготовки в рабочейкамере позволяЮт существенно сократить затраты энергии на процесс и улучшить качество металлопродукции.

Ф о р и у л а и э о б р е т е н и я

Установка для термического удаления заусенцев, содержащая рабочую камеру, выполненную в виде цилиндра с окнами загрузки-выгрузки деталей и дымоотводящим отнерстием, загрузочный стол с приводом возвратно-поступатель ного перемещения в рабочей камере, выполненный в виде полэуна, установленного с возможностью перекрыт »я. окон загрузки-выгрузки в ег» верхнем положении, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат на термоудаление заусенцев за

1636455 имеет маховик с кривошип» о-шатунным

Соста в ит ель В . Смир и ов

Редактор И.Дербак Техред Jl,()ли»"»»»ъ»к Корректор М.Самборская

Заказ 797 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь»тиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1О» счет использования энергии расширения газов, установка снабжена устройством кинематической связи .»еханизма загрузки-выгрузки деталей и привода воз5 вратио-поступательного перемещения загрузочного стола, при этом привод механизмом и пусковым электродвигателем, а окно загрузки-выгрузки деталей выполнено в виде двух соосных отверстий диаметрально распогюженных я с те нк е цияи цдра .