Способ переработки отходов луженой жести

Авторы патента:

C22B25/06 - из отходов, в частности из оловянного скрапа (электролитическим способом C25C 1/14)

Изобретение относится к цветным металлам, в частности к технологии переработки отходов луженой жести. Целью изобретения является сокращение затрат. Способ заключается в том, что отходы луженой жести переплавляют с гЬлюсом и восстановителем и продувают восстановительном газом, а в качестве восстановителя кгчипыэуют шлак от выплавки олова. 1 табл.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УЬЛИН

„,SU„„16364

А1 (51)5 С 22 В 25/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный номитет по иэоБРетениям и ОТНРытиям пРи Гннт сссР

1 (21) 4488784/02 (22) 11.08.89 (46) 23,03 ° 91. Г>юл. t." 11 (75) В.Г.Дьяков, С.H.Ñóòóðèí, Ю.С.Корюков и Г.В.Долбеев (53) 669.648 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1044650, кл. С 22 В 25/06, 1982.

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к технологии переработки отходов оловянного скрапа луженой жести. !

1елью изобретения является сокраpeeve затрат.

Пример 1. Берут навеску луженой жести 400 r, содержащую 1,48% олова, добавляют 8,0 г коксика, 20 r извести, 30 г песка, расплавляют и графитошамотном тигле в электродуговой печи при 1600-1700 С и через алундовую трубку продувают воздух с расходом 3 л/мин с эжекцией 8 г угля °

Через 30 мин расплав охлаждают, взвешивают °

1Кпак весом 80 г содержич 0,367. олова, 24,2Х окиси кальция, 37,2% оксида кремния и 29,47. оксида железа.

11еталл содержит 1,287 олова, (0,02% серы, 1,1% углерода и представляет собой продукт вЂ” лигатуру для легирования чугуна. По газоанализатору состав газа над расплавом вЂ” 13,5%

2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЛУЖЕ11ОЙ ЖГСТИ (57) Изобретение относится к цветным металлам, в частчости к технологии переработки отходов луженой жести. Целью изобретения является сокращение затрат, Способ заключается в том, что отходы луженой жести переплавляют с флюсом и восстановителем и продувают восстановительнлм газом, а в качестве посстпнонителя ис гольэуют шлак от вывЂ” плавки олова. 1 табл. двуокиси углерода и 3,8% окиси углерода. СО /СО 3,5.

Пример 2. Берут навеску луженой жести 400 r, содержащей 1,48% олова, покрывают 80 г коксика, 40 .г отвального шлака от электроплавки оловянных концентратов. Отнальный шлак содержит 0,3% олова, 18,17 окиси кальция, 36,2% оксида кремния и

8,3% оксида атгюминия и 3,57 оксида железа. Смесь расплавляют в графитошамотном тигле в электродуговой печи и через алундовую трубку продувают воздух с расходом 2 л/мин с эжекцией

8 г угля. Состав газа над расплавомвЂ”

5,2Х окиси углерода и 13,0% двуокиси углерода. Отношение СО /СО 2,52. Через 30 мин.расплав охлаждают.

Плак весом 60 г содержит 0,14% олова, 25,2 железа, 11,77 окиси кальция и 23,6 : оксипа кремния.

Металл содержит 1,35Х олова, (0,02Х серы, 1,2% углерода и пред1636465

Состав газа, 1 оа. й

Пролрвка

Зогрувено

Получено ме- Извлечено, I Шлак >" " > а " "" " !У"" >Ю > "" (> - >> Ci возлука г 2. 2 ! ! л/мн» 1 ! !

13,5 3 ° 8 3>5

13,0 5,2 2,5

11 ° 7 7,8 1,5

9,1 13 1 0,7

14,3 2,8 5,1

0,36

0,14

Oi 1 3

0,12

0,5

78,0 80

84 ° 3 60

82,1 . 65

76 70

68,0 95

1 ° 28

1,35, 1,33

1,24

1,17

92,5

91>2 . 91,0

86>0 в,о

8,0

6,0 10iO

4,0 э,о

2;Ь

1,5

1,5 э ° о

1,48

1 ° 48

1,46

40<.

400

1,1

1,3

1,5

0,7

Составитель А.Кальницкий

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык

Корр ектор М. 1 1ароши

Заказ 797 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ставляет собой продукт - оловянную лигатуру для легирования чугуна.

Пример 3. Берут навеску луженой жести 400 г, содержащей 1 48Х олова, добавляют 8,0 r коксика, 40 г отвального оловосодержащего шлака от электроплавки оловянного концентрата.

Отвальный шлак содержит 0,3% олова, 18, 1% окиси кальция, 36,2% оксида кремния, 8,3% оксида алюминия и 3,5Х оксида железа. Смесь расплавляют в графитошамотном тигле в электродуговой печи и через алундовую трубку продувают воздух с расходом l,5л/мин с эжекцией 6 г угля.

Состав газа под расплавом 7,8Х оксида углерода 11,7Х двуокиси углерода. Отношение СО /СО 1,5. Через

30 мин расплав охлаждают. Шлак весом

65 г содержит 0,13% олова, 28,3Х железа, 12,7% оксида кальция и 27,8% оксида кремния. Металл содержит 1,33Х олова, 1, 3% углерода, с 0) 02% серы и представляет собой продукт вЂ” оловянную лигатуру для легирования чугуна.

Сравнительные результаты показаны в таблице.

10 Формула из о бр ет ения

Способ переработки отходов луженой жести, включающий плавку ее с восстановителем и флюсом, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью

15 сокращения затрат, в качестве флюса используют олово и железосодержащий шлак от выплавки олова и плавку ведут продувкой восстановительно-воздушной смесью и получением газов с отноше20 нием СО:СО 3 5-1,5.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии извлечения олова из оловосодержащих отходов

Способ переработки вторичного оловосодержащего сырья // 1044650

Способ переработки оловосодержащихматериалов // 840176

Способ переработки шламов оловосодержащего сырья // 672915

Способ снятия олова с лакированной жести // 668961

Способ извлечения олова из отходов // 616319

Способ переработки оловосодержащего сырья // 563822

Способ переработки пылей // 287779

Патент 260890 // 260890

Патент 195111 // 195111

Извлечение припоя // 2145641

Способ регенерации оловянно-свинцового припоя // 2230126

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии переработки шлаковых отходов, содержащих сплавы свинца и олова

Способ извлечения олова из отходов // 2245935

Изобретение относится к способам переработки металлических отходов и может быть использовано для извлечения олова из жестяного скрапа и других отходов, содержащих металлическое олово

Способ регенерации олова из отходов белой жести // 2294401

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к гидрометаллургии, и предназначено для совершенствования технологии регенерации и утилизации олова из отходов белой жести

Способ извлечения олова из бессвинцового припоя (варианты) // 2405844

Способ регенерации изделий с соединенными припоем деталями и устройство для его осуществления // 2089632

Способ извлечения металлического олова из шламов лужения и шлаков от переплавки анодных остатков // 1640187

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессам переработки отходов, содержащих олово

Способ переработки отходов, содержащих цветные металлы // 1668437

Изобретение относится к утилизации отходов, содержащих цветные металлы, в частности к извлечению свинца и олова из электронного лома

Способ переработки отходов электронной и электротехнической промышленности // 2502813

Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения драгоценных металлов из отходов электронной и электротехнической промышленности. Проводят растворение оловянного припоя 5-20%-ным раствором метансульфоновой кислоты с добавками окислителя при температуре 70-90°C в течение двух часов. Затем удаляют пластмассу, промывают и отправляют на дальнейшую утилизацию. После этого отделяют на сетке навесные и бескорпусные детали, микросхемы, отмывают их от раствора метансульфоновой кислоты, сушат, измельчают до крупности - 0,5 мм, разделяют на магнитном сепараторе на две фракции и перерабатывают их пофракционно гидрометаллургическими методами. При этом магнитную фракцию перерабатывают йод-йодидным методом, а немагнитную - царско-водочным. Оставшуюся суспензию метаоловянной кислоты в растворе метансульфоновой кислоты с примесями золота и свинца коагулируют при кипячении в течение 30-40 минут и фильтруют. Отфильтрованный осадок промывают горячей водой, сушат и прокаливают до получения золотосодержащего диоксида олова с последующим извлечением из него золота. Техническим результатом является снижение расхода реагентов, потерь золота вместе с оловом и свинцом, снижение энергозатрат и потерь палладия и платины. 5 з.п. ф-лы, 1 пр.

Способ извлечения оловянно-свинцовых припоев из лома электронных печатных плат и устройство для его осуществления // 2600156

Группа изобретений относится к переработке электронных печатных плат. Полую емкость с ломом электронных печатных плат размещают в среде жидкого теплоносителя, разогретого до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя, после расплавления оловянно-свинцового припоя полую емкость освобождают от теплоносителя и затем путем вращения удаляют из нее расплавленный оловянно-свинцовый припой и остатки теплоносителя. Устройство содержит открытую сверху емкость с жидким теплоносителем и установленную в ней с возможностью вращения полую емкость, выполненную в форме тела вращения и предназначенную для размещения лома электронных печатных плат. Полая емкость выполнена проницаемой для жидкости в радиальном от оси вращения направлении и с возможностью вертикального перемещения для освобождения ее от жидкого теплоносителя, при этом жидкий теплоноситель разогрет до температуры или выше температуры плавления оловянно-свинцового припоя. Обеспечивается извлечение оловянно-свинцового припоя из лома электронных печатных плат. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.