Способ получения безводного бихромата натрия

 

Изобретение относится к технологии получения бихромата натрия. Целью изобретения является получение продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм с поверхностью 1 см2, кажу- i щейся плотностью 1,1 и абсолютной плотностью 2,746 при 25°С. Способ заключается в нагревании дигидрата бихромата натрия косвенным теплообменом до 380°С с его обезвоживанием и плавлением, охлаждении расплава до 150-160°С на вращающемся со скоростью 10-20 об,/мин барабане. В качестве источника тепла на стадии обезвоживания и плавления и в качестве охлаждающего расплав агента используют эвтектическую смесь расплавленных солей следующего состава,%: KN03 52,2, NaN03 7,0, NaN02 39,4, КгСгг07 1,4 с т.пл0 139°С. to /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

О АНИЕ ИЗОБРЕ Я

ПИС

К ГЗАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3970047/26 (22) 15.10.85 (3 1) 23 155A/84 (32) 10. 10 „84 (33) ТТ (46) 23.03.91. Бюп. N 11 (71) Луиджи Стоппани С.П.А. (ТТ) (72) Диего Перроне (n) (53) 661.376. 232 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1010015, кл. С 01 0 37/14, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО

БИХРОМАТА НАТРИЯ (57) Изобретение относится к технологии получения бихромата натрия.

Целью изобретения является получение

Изобретение относится к технологии получения безводного бихромата натрия.

Целью изобретения является получение целевого продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм с поверхностью

1 — c «> кажущейся плотностью 1,1 и абсолютной плотностью 2, 746 при

25 C.

Пример. Дигидрат бихромата натрия в количестве 100 кг/ч вводят в стальной цилиндрический реактор непрерывного действия, нагретый до

300 С . Нагрев реактора осуществляют эвтектической смесью солей состава, мас.%: KNO> 52,2; NANO> 7,0; NaNO<

39,4 и К CrzOz 1,4, имеющей т.пл.

139 С.

Эвтектическую смесь нагревают топочными газами до 410 С. Дигидрат

„„SU„, 1637662 A 5 (5))g С 01 С 37/14, В 01 J г/24

2 продукта в виде чешуек толщиной

0,5 мм с поверхностью 1 см2, кажущейся плотностью 1, I и абсолютной плотностью 2,746 при 25 С. Способ заключается в нагревании дигидрата бихромата натрия косвенным теплообменом до 380 С с его обезвоживанием и плавлением, охлаждении расплава до 150-160 С на вращающемся со скоростью l0-20 об./мин барабане. В качестве источника тепла на стадии обез-. воживания и плавления и в качестве охлаждающего расплав агента используют эвтектическую смесь расплавленных солей следующего состава,%:

KNO> 52,2, NANO> 7,0, NANO 39,4, K2Ñã Оу 1,4 с т.пл. 139 С. бихромата натрия нагревают косвенным теплообменом укаэанной эвтектической смесью до 380 C. .При этом происходит его дегидратация и плавление. Расплавленную массу в количестве 87 кг/ч выводят из реактора и направляют в машину чешуирования, состоящую из вращающегося барабана длиной

290 мм и даметром 290 мм, соединенного со снимающим ножом. Внутри барабана находится указанная эвтектическая смесь, температуру которой поддерживают в пределах 150-160 С.

Расплав об езвоженног о бихр омата натрия подают на вращающийся со скоростью от 10 до 20 об./мин барабан машины чешуирования. Затвердевающий на барабане расплав бихромата натрия снимают ножом с получением продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм, по-.

1637662

15

Составитель A. Шандор

Редактор А. Шандор Техред С.Мигунова

Корректор И. Эрдейи

Заказ 827 Тираж 296 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 верхностью 1 см, кажущейся плотностью 1, 1 и абсолютной плотностью

2,746 при 25 С.

При вращении барабана со скоростью более 20 об./мин продукт не успевает затвердевать и er.о невозможно получить в виде чешуек, поскольку он приходил в контакт с ножом, будучи в пластичном состоянии.

При скорости вращения ниже 10 об./мин снижается производительность процесса.

При температуре барабана выше

160 С продукт прилипает к барабану, что затрудняет его снятие с барабана и получение чешуек нужного размера

При охлаждении на вращающемся барабане ниже 150 С расплав плохо прилипает к барабану, самопроизвольно отделяется от него с получением более крупных чем нужно чешуек.

Формула изобретения

Способ получения безводного бихромата натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения целевого продукта в виде чешуек толщиной 0,5 мм с поверхностью 1 см, кажущейся плотностью 1, 1 и абсапютной плотностью 2,746 при 25 С, в качестве исходного продукта используют дигидрат бихромата натрия, который подвергают обезвоживанию и плавлению путем косвенного теплообмена при 380 С с последующим охлаждением расплава до 150-160 С на вращающемся с о с кор остью 10-20 об . /мин барабане чешуирования, причем в качестве источника тепла на стадии обезвоживания и плавления и в качестве охлаждающего расплав агента используют эвтектическую смесь расплавленных солей состава, мас. :

КМО 52,2, NaN0g 7,0, NaN0z 39,4 и К Сг Оу 1,4 с температурой плавления 139 С.

Способ получения безводного бихромата натрия Способ получения безводного бихромата натрия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии и позволяет упростить процесс, получить фазово-чистый негидратированный продукт

Изобретение относится к химической технологии и позволяет упростить процесс, снизить стоимость целевого продукта и получить шлам, пригодный для производства огнеупорных материалов

Изобретение относится к химической области промышленности, технологии хромовых соединений, позволяет повысить скорость фильтрации целевого продукта путем выщелачивания спека оборотным раствором с добавлением продукционного в количестве, обеспечивающем содержание 80 - 270 г/г твердого в суспензии

Изобретение относится к технологии получения соединений шестивалентного хрома и позволяет получить монодисперсный продукт и повысить его выход

Изобретение относится к технологии бихромата натрия, а именно к способам получения бихромата натрия, и позволяет повысить скорость фильтрации

Изобретение относится к устройствам для съема отвержденного материала с поверхности ленточного кристаллизатора и позволяет повысить надежность и удобство в работе

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавленньк материалов и может быть использовано в химической нефтехимической и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет увеличить производительность

Изобретение относится к химичес кому машиностроению и позволяет по высить производительность кристалли заторй и уменьшить энергозатраты

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для фракционной кристаллизации.расплавов хлоридов, получаемых при производстве четыреххлористого титана, и позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты на дробление и охлаждение при непрерывном гранулировании материалов, склонных к адгезии

Изобретение относится к устройствам первичной переработки взрывчатых веществ, например тротила, путем чещуирования (гранулирования) и может быть использовано также для чещуирования полимерных материалов и органических соединений
Наверх