Способ получения пленочного покрытия

 

Изобретение относится к технологии полимеров, в частности к способу получения пленочного покрытия из латексов, которое может найти применение для футеровки промышленного металлического оборудования . Изобретение позволяет упростить технологию способа получения пленочного покрытия и сократить время его получения пленочного покрытия и сократить время его получения,- а также снизить энергозатраты на осуществление способа, благодаря использованию в качестве вулканизующей группы для латекса бутилкаучука или этиленпропилендиенового каучука, мае.ч; на 100 мае.ч. сухого вещества латекса; парахинондиоксим 0,4-2,5; марганцевокислый калий 0,4-1,5, при этом одновременно проводят сушку и вулканизацию при комнатной температуре. 1 табл.. с SS СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК п9> <> аи (51)5 С 08,J 5/02 " АФЗ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PGHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44 7 789 5/05 (22) 30.06.88 (46) 30.03.91. Бюп. Ф 12 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) А.M. Липкин, Г.А. Коваленко, Б.А. Майзелис, Т.П. Гончарова, Т.И. Козина и Ю.В. Прубман (53) 678. 02 (088.8) (56) Лабутин А.Л. и др. Новые антикоррозионные материалы на основе жидких каучуков и латексов. Л.: Химия, 1975, 4-7. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО

ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к тех-. нологии полимеров, в частности к способу получения пленочного покрыИзобретение относится к технологии полимеров, в частности к способу: получения пленочного покрытия из латексов, которое может найти применение для футеровки промышпенного металлического оборудования.

Цель изобретения — упрощение технологии способа, сокращение времени получения покрытия и снижение энергозатрат .

При осуществлении изобретения используют следующие материалы: латекс бутилкаучука, латекс тройного этиленпропиленового каучука СКЭПТ, парахинондиоксим.

Способ получения пленочного покрытия иллюстрируется следующим примером.

2 тия из латексов, которое может найти применение для футеровки промьппленного металлического оборудования .

Изобретение позволяет упростить техI. нологию способа получения пленочного покрытия и сократить время его получения пленочного покрытия и сократить время его получения,. а также снизить знергозатраты на осуществление способа, благодаря использованию в качестве вулканизующей группы для латекса бутилкаучука или этиленпропилендиенового каучука, мас.ч; на

100 мас.ч. сухого вещества латекса; парахинондиоксим 0,4-2,5; марганцевокислый калий 0,4-1,5, при этом одновременно проводят сушку ы вулканизадию при комнатной температуре.

1 табл.

В латекс вводят парахинондиоксим в виде 337-ной водной дисперсии и добавляют 5Х-ный водный раствор марганцевокислого калия, затем полученную композицию наносят на металлическую поверхность, сушат при

25 С до удаления влаги с одновременной вулканизацией, при этом готовое пленочное покрытие получают в течение 30 мин. Композиция для получения пленочного покрытия имеет время жизнеспособности 2-120 мин. Состав и свойства получаемого пленочного покрытия приведены в таблице.

Полученные после высушивания пленки имеют удовлетворительные физикомеханические свойства и не требуют термообработки для вулканизации, 1638143 что упрощает технологию способа и позволяет снизить энергозатраты.

Формула изобретения

«омпоненты и пока ват ели

Содерхание компонентов, мас.ч., в составах

Предлагаемый

Иавестный

Контрольный

1 . 2 3 4 5 6 7 8, 9.. 1О 11 12

Лате кс бутнлкаучука

100 100 t00» . 100 100

Латекс 9тилеи» пропнленового каучука

1ОО

100

Сере

2,5

Оксид цинка

Иетилцнмат

5, О

4,0

5 0

4.,0

Диметилди» тиокарбамат цинка

4,0

4,О

Паракинондиоксим

0»6 0 6 0,4 0,4

2,5 2,5

0,3

2,6 2,6

0,6 0,6 0,4

Нарганцевокислый калий

0,3 0,3

0,4

1 ° 5

1,5

1,6 1,6

4,8 4,8 . 0,3

Условная прочность

llpB раарыве, ИП&

0,7 0,6, 1

6 10 600, 10,0 4,0

1060 540

71.61,50

5 3

О,г

Относительное удлинение, Х

Яабухани е пленок в бенволе,й

8ремя получения готово.го пленочного покрытия, мин

850 870 9!О 900 620 640 1500 1500

380 370 . 420 . 490 3!О . ЭОО не orp. не огр. 260 280

500

180

30 30 30

180

ЭО. 30 30

Составитель Л. Реутова

Редактор M. Недолуженко Техред Jl.oäèéíûê Корректор Л. Бескид

Заказ 900 Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Способ получения пленочного покрытия на металле из латекса бутилкаучука или тройного этиленпропилендиенового каучука, .включающий введение вулканизующей: группы в латекс, 10 нанесение полученной смеси на поверх ность металла, сушку и вулканизацию, I отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии способа сокращения времени получения покрытия 15

Й снижения энергозатрат, в качестве фулканизующей группы используют парахинондиоксим и марганцевокислый калий при следующем соотношении ком онентов (мас.ч. на 100 мас.ч . сухого вещества латекса) .

Латекс бутил.каучука или э тил енпр опилендиенового каучука 100

Пар ахи нондиоксим 0,4-2, 5

Марганцевокислый калий 0,4-1,5 при этом одновременно проводят сушку и вулканизацию при комнатной температурее.