Агрегат для укрытия виноградников

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для комплекса агротехнических мероприятий на виноградниках, одновременной укрывки виноградной лозы почвенным валом с внесением удобрений в корнеобитаемую зону междурядья Цель изобретения - повышение точности дозировки удобрения и эффективности их использования . Агрегат состоит из рамы 1, бункера 9, укрывных корпусов 5 и 6 щелерезов 7 с тукопроводами 8, приводного зубчатого ролика 27 и шнекового дозатора 15 Агрегат, двигаясь по междурядью, укрывает почвенным валом виноградную лозу и одновременно подкармливает корневую систему удобрениями. Последние поступают через тукопроводы от шнекового дозатора, приводимого во вращение от приводного ролика согласно скорости движения агрегата 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я „„1639504 А1 (я)5 А 01 6 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -"""" l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (54) АГРЕГАТ ДЛЯ УКРЫТИЯ ВИНОГРАДНИКОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для комплекса агротехнических

6д

О (Л

)C) 1 !

1 (й (21) 4627858/15 (22) 28.12.88 (46) 07.04.91. Бюл, ¹ 13 (71) Опытно-экспериментальное предприятие с конструкторско-технологическим бюро

"Горское" Чечено-Ингушского Госагропрома (72) А.М.Марзаганов, И,Н.Лохов, А.Я.Панасенко, В.Н.Перемолотов и Ю,А.Истомин (53) 631,34,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1009333, кл. А 01 G 13/06, 1980. мероприятий на виноградниках, одновременной укрывки виноградной лозы почвенным валом с внесением удобрений в корнеобитаемую зону междурядья. Цель изобретения — повышение точности дозировки удобрения и эффективности их использования, Агрегат состоит из рамы 1, бункера 9, укрывных корпусов 5 и 6 щелерезов 7 с тукопроводами 8, приводного зубчатого ролика 27 и шнекового дозатора 15.

Агрегат, двигаясь по междурядью. укрывает почвенным валом виноградную лозу и одновременно подкармливает корневую систему удобрениями. Последние поступают через тукопроводы от шнекового дозатора, приводимого во вращение от приводного ролика согласно скорости движения агрегата. 4 ил, 1639504

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для комплекса агротехнических мероприятий на виноградниках, например одновременной укрывки виноградной лозы почвенным валом с внесением удобрений в корнеобитаемую зону междурядья, Целью изобретения является повышение точности дозировки удобрений и эффективности их использования.

На фиг,1 изображен агрегат для крытия виноградников, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху (часть бункера и закрывающей его сетки удалены); на фиг,3 — конструкция лозоукладчика с гидроследящим устройством; на фиг.4 — структура образующихся в междурядье борозд и укрывных валов при проходе предложенного агрегата.

Нэ подъемной (несущей) раме 1 (фиг.1 и 2) укреплены стойки 2 опорных колес 3, регулируемых по высоте винтовыми механизмами 4. Укрывные правый 5 и левый 6 корпуса крепятся к переднему и среднему брусам рамы 1 с помощью грядилей на стремянках.

Ножи-щелерезы 7 укреплены на подьемной раме 1 на стремянках позади укрывных корпусов 5 и 6 и следуют по ходу движения за основаниями валообразующих вырезов в укрывных корпусах, имеют расположенные с тыльной стороны тукопроводы

8 коробчатого сечения с приемными воронками в верхней части, в которые удобрения из бункера 9 поступают через туконаправители 10.

Бункер 9 укреплен на несущей раме 1 с помощью металлоконструкции и усилен вспомогательной рамой 11. имеет в нижней части у боковых стенок выпускные окна 12, оборудован ворошителями 13 с их приводом 14, по . чающим вращение от вала 15 шнека-дозатора 16, установленного внутри бункера 9 в нижней его части. На валу 15 шнека-дозатооа 16, с лево-и правосторонней навивко. с приводной стороны (справа), установлена ведомая звездочка 17 цепного механизма привода шнека 16, которая через цепь 18 получает вращение от полевой промежуточной звездочки 19, насаженной на консоли промежуточного вала 20, укрепленного в подшипниках на подьемной раме

1, на котором вблизи его центра закреплена коренная промежуточная звездочка 21 и посажена втулка (в виде трубы, надетой на вал

20) поворотного рычага 22, горизонтальной осью которого, связанной с рамой 1, и является промежуточный вал 20, Поворотный рычаг установлен на втулке так, чтобы он находился практически по центру (на оси симметрии) рамы 1.

Опускание рычага 22 вниз ограничено упором 23, к которому он прижимается пружиной 24 в транспортном положении. Упор и пружина связаны с элементами конструкции, Коренная промежуточная звездочка 19 получает вращение от цепи 25, надетой на полевом конце рычага 22 на ведущую звездочку 26, жестко связанную с зубчатым приводным (ходовым) роликом 27, насаженным на его горизонтальной оси 28, укрепленной на полевом конце рычага 22, причем элементами конструкции (втулка рычага 22, звездочка 21 и вал 20, связанный с рамой 1) определяется положение ролика 27, следующего по центру междурядья при его движении, тэк как он укреплен в центре рамы 1 позади ножей-щелереэов 8.

Бункер 9 сверху накрывается крупной сеткой 29, ограничивающей размеры агрегатированных частиц удобрений, загружаемых в бункер. Рама 1 оборудована тягами

30 и 31 элементов подвески агрегата на трактор, которые приняты стандартными для всех сельскохозяйственных машин.

На переднем брусе рамы 1 с помощью стремянки (стандартное крепление для сельско-хозяйственных машин) укреплена ступица 32 лозоукладчика, состоящего из рабочего органа — корзинки 33. рычага 34, поворотного в шарнире относительно горизонтальной оси 35, укрепленной на вертикальном валу 36, вращающемся в ступице

32. Уровень установки шарнира рычага 34 регулируется с помощью шайб 37, а прижимание корзинки 33 к поверхности почвы осуществляется пружиной 38, соединяющей полевой конец рычага 34 с кривошипом

39 на верхнем конце вала 36, который соединен с гидроцилиндром 40, укрепленным на опоре 41, установленной, например, на среднем брусе рамы 1 (фиг.3).

Гидроцилиндр 40 управляется гидроследящим устройством, состоящим из щупа

42 и золотникового клапана 43, корпус которого вместе со ступицей 32 лоэоукладчика (впереди нее) укреплен на переднем брусе несущей подъемной рамы 1.

Перед использованием его для работы на винограднике требуется отрегулировать установку укрывных корпусов, лозоукладчика и ножей-щелерезов на ширину междурядий, а также заправить бункер требуемым видом удобрения.

Предложенный агрегат работает следующим образом.

Перед заездом в междурядье регулируется высота укрывного вала на полигоне.

Это обеспечивается изменением вь.соты установки опорных колес 3 на стойках 2 с

1639504 помощью винтовых механизмов 4. Затем агрегат поднимается механизмом навески трактора в транспортное положение и тракторист заводит трактор в междурядье, опускает навесной агрегат в рабочее положение и, двигаясь на тракторе по центральной линии междурядья, производит одновременно укрывку лозы виноградников почвенным валом и глубокое (до 250 мм) внесение удобрений в борозды (щели), Агрегат работает автоматически, норма внесения удобрения устанавливается предварительно соответствующим подбором звездочек 17,19,21 и 26. Порядок прохода агрегата по междурядьям зависит от существующей формовки кустов виноградника, а скорость хода трактора выбирается трактористом в зависимости от складывающейся по месту ситуации с учетом обеспечения надлежащего качества укрывки лозы.

Лозоукладчик (фиг.1 и 2) устанавливается только перед правым укрывным корпусом 5, поэтому укрывка каждого ряда производится в два этапа. Когда агрегат проходит справа от укрываемого, например. первого ряда (фиг.4) он собирает лозу лозоукладчиком (корзинкой 33) и частично присыпает ее правым укрывным корпусом

5, а при заезде агрегата слева от того же правого первого ряда укрывной вал на нем окончательно формируется левым укрывным корпусом б. В промежуточных междурядьях агрегат одновременно обрабатывает два ряда кустов, причем в п-м ряду производится при этом сборка лозы и первичная засыпка ее почвой иэ междурядья, а в и — 1 ряду лоза в котором уже собрана и присыпана при предыдущем проходе, укрывной вал заканчивается формировкой левым укрывным корпусом 6 (без лозоукладчика). Зта особенность характерна для любых укрывочных машин, в том числе и для предложенной. Левый б и правый 5 укрывные корпуса работают как обыч-. ные плужные корпуса, установленные в развал, перемещают почву из центра междурядья, засыпая лозу своими отвалами с холмообраэующими вырезами.

Лоэоукладчик при движении трактора в пролете между шпалерными столбами движется так, что его рычаг 34 направлен примерно перпендикулярно обрабатываемому ряду, при этом пружина 38, вращая рычаг 34 вокруг оси 35 шарнира, прижимает его полевой конец с установленной на нем корзинкой

33 к поверхности почвы, причем центральная ось корзинки 38 совмещается с линией установки шпалерных столбов и поэтому корзинка 33, опирающаяся при движении вдоль линии посадки кустов на свое основание, 5

nepsoA дугой из толстого прутка (трубы) собирает неупорядоченную снятую со шпалер лозу, второй дугой она ее уплотняет частично и окончательно формирует в рукав уже третьей дугой, причем почва, сваливающаяся с отвала укрывного корпуса 5, начинает засыпать лозу уже в тот момент. когда лоза еще не вышла окончательно из-под третьей дуги корзинки 33. Зтим обеспечивается эффективность работы лоэоукладчика.

В агрегате предусмотрено активное отклонение рабочего органа лоэоукладчика при встрече со шпалерныл1 столбом с помощью гидроцилиндра 40. установленного на опоре 41, укрепленной на раме 1, рабочий шток которого соединен с кривошипом

39 на верхнем конце вала 36. На кривошипе

39 установлено натяжное устройство пружины 38, поэтому она, будучи на связанной с неподвижными элементами конструкции, поворачивается вместе с валом 36 и сила, с которой она прижимает корзинку 33 к поверхности почвы, зависит только от предварительного натяга.

Управление гидроцилиндром 40 осуществляется гидроследящим устройствол1, состоящим из золотникового клапана 43, поворотный шпиндель которого снабжен гибким щупом 42, длина которого превосходит вылет активной части лозоукладчика, а расположено гидроследящее устройство впереди корзинки 33 по ходу движения агрегата. 1Цуп 42 встре <ается со шпалерным столбом, отклоняется под нажимом движения агрегата, поворачиваег шпиндель золотникового клапана 43, чем перераспределяется давление масла в камерах гидроцилиндра 40. подключенного к гидросистеме трактора через золотниковый клапан 43, и гидроцилиндр 40. воздействуя на кривошип 39, поворачивает вал 36, а вместе с ним поворачивается рычаг 34, и корзинка 33, установленная на нем, отклоняется в сторону укрыеного корпуса 5, прячась в валообраэующем вырезе его отвала от столкновения со шпалерным столбом, Такое отклонение обеспечивает отвод верхней части лозы крайнего смежного со шпалерным столбом куста и исключает наложение ее на столб без ухудшения качества укрывки.

В целях обеспечения качественной укрывки лозы тракторист сам выбирает скорость перемещения агрегата. Но агрегат— комбинированная машина, помимо укрывки выполняет еще одну функцию — внесение минеральных удобрений в корнеобитаемую зону почвы непосредственно под кусты виноградника, Поэтому скорость подачи удобрения в тукопроводы 8 щелерезов 7 иэ

1639504 бункера 9 не должна зависеть от скорости перемещения агрегата по междурлдь1о, а задается необходимой дозой (заданной агрономами). Это значит, что при уменьшении или увеличении скорости хода агрегата, скорость подачи удобрения должна соответственно (пропорционально) уменьшаться или увеличиватьсл, Длл автома гического поддержания скорости вращенил шнека-дозатора 16, расположенного в нижней части бункера 9, в сторогом соответствии со скоростью переMeHIeIII агрегата в нем предусмотрен привод шнека-дозятора от зуЬчатого ролика 27, установленного на поворотном относительно горизон1альной оси 20 рычага 22, который прижимяетсл к почве междурядья по его це пру прух<иной 24, Ролик 27 жестко связан с ведущей звездочкой 26 цепной передачи (цепная передача наиболее употребительна в сельхозмашинах), причем от звездочки 26 вращение, скорость которого строго пропорциональна скорости машины (почва в центре междурядья не разрыхлина), цепью 26 передаемся на промежуточную звездочку 21, а от нее — через вял 20 звездочке 19, Поскольку осл 20 и 28 жестко связаны между собой рь1чагом 22, то независимо от положенлл послед 1его по отношени1о к м;шине или поверхности по IBbf в междурядье расстояние между центрами звездочек 26 и 21 не меняется, я следсвятельно, параметры первой ступени передачи, состояшей из этих звездочек в цепи 25. оста1отсл неизMåííûìè при любом поло>кении в пространстве элементов передачи, Таким образом, скорость вращения ведущей звездочки 19 второй ступени цепной передачи также пропорциональна скорости перемещения агрегата, а от нее через цепь 18 это пропорциональное скорости перемещенля вращени,. передается звездочке 17, наса>кенной на вал 15 шнека-дозатора 16.

Подбором звездочек 17 и 19 из комплекта запасных ч,"стай агрегата выбирается заданнал дс.:.1ровка внесененил B почву удобрений. На то1ность дозировк ; скорость перемещения агрегата в междурядьях совершенно не влияет и достигяетсл это именно расположением приводного ролика 27 по центру (нераспаханному) междурядья, что обусловлено заложенными в конструкцл1о элементами передачи и их взаимосвязями и расположением, Шнек р033Тор конструктивно поделен на две час и, имеющие различное (левое и правое) направление навивки, а направление его вря IpIIMл при двих<ении агрегата вперед выбрано так, чтобы витки шнека отгребали удобрения с центра бункера 9 к его

40 15

Г5 боковым стенкам, непосредственно у которых в днище бункера имеются выпускные окна 12, На левом конце вала 15 шнека-дозатора 16, выходящем из бункера 9 наружу, установлен привод 14 ворошителей 13, которое предотвращает сводообразование и зависание удобрений в бункере 9.

Из выпускных окон 12 удобрения самотеком через направители 10 ссыпаются в приемные воронки тукопроводов 8, прикрепленных к тыльной стороне ножей-щелерезов 7, расположенных за укрывными корпусами 5 и 6 непосредственно за основаниямии их вол нообразу1ощих вырезов, чем обеспечивается нарезание щелей практически рядом с укрывными валами (фиг.4) и что позволяет вносить удобрения в зону расположения основных корней виноградных кустов, а значит повысить эффективность использования удобрений по сравнению с известным устройством.

На фиг.4 показаны уровень 44 почвы до прохода укрывочных агрегатов, укрывные валы 45 с расположенными в них штамбами и лозой виноградных кустов, уровень 46 почвы после ее обработки укрывными (плужными) корпусами и расположенными под ним корней виноградных кустов, щели 47, г1ярезянные ножами-щелерезами, борозды

48, образованные в междурядьях укрывными корпусами, поло>кение 49 приводного ролика предложенного агрегата при обработке им плантации, "0" и 1" — условные номера рядов шпалер.

Ножи-щелерезы загублены относительно борозд. образованных укрывными корпусами 5 и 6 после их прохода в междурядье до 250 мм, поэтому сухие сыпучие удобрения через каналы тукопроводов 8 поступают под поверхность почвы в бороздах непосредственно в области расположения корней виноградных кустов, а дозирование удобрений не зависит QT скорости перемещения агрегата, так как приводной ролик 27 катится по центру междурядья, (позиция 56 на фиг,4) нетронутомуукрывными корпусами, и потому отсутствуют его проскальзывания, чем и обеспечиваются равномерность и строгость дозирования, При выезде из междурядья тракторист поднимает агрегат в транспортное положение с помощью элементов 30 и 31 подвески, которыми агрегат навешен на трактор. При этом ролик 27 отрывается от поверхности почвы, так кяк поворотный рычаг 22, на котором он установлен, подтягивается пружиной 24, опираетсл на упор 23 и далее не опускается. При этом привод шнека-дозатора не работает и удобрения перестают высыпаться из выпускных окон 12.

1639504

Специальных устройств для отключения шнека-дозатора не требуется. Этим обеспечивается удобство обслуживания агрегата.

Формула изобретения

Агрегат для укрытия виноградников, включающий закрепленные на навесной раме лозоукладчик, укрывные корпуса. ножищелерезы с тукопроводами и емкость для удобрений, отличающийся тем, что с целью повышения точности дозировки удобрений и эффективности их использования, ножи-щелерезы установлены за укрыв5 ными корпусами, а емкость для удобрений снабжена ворошителями и шнеком-дозатором с приводом через кинематическую связь от смонтированного на раме вдоль осит ее симметрии колеса.

1639504

Р.угу./у Гб /с Y A . / б б,бу

Составитель В.Бабенко

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Редактор Л.Гратилло

Заказ 970 Тираж 394 Подписное / i

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". . Ужгород, ул,Гагарина, 101