Устройство для изготовления баранок

 

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к устройствам для изготовления баранок. Целью изобретения является повышение производительности. Бункер 10 для теста установлен с возможностью вращения. Нагнетатель, выполненный в виде шнека 5, установлен в бункере и имеет индивидуальный привод. Снаружи бункера закреплены формообразующие механизмы , каждый из которых содержит стакан 11 установленную снаружи обжимную втулку 18 и установленный аксиально стакану 11 поршень 12, шток 13 которого через ролики 16 связан с копиром 17. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з A 21 С 11/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4464?71/13 (22) 25.07.88 (46) 07.04.91.. Бюл. М 13 (72) Д.В.Комаров (53) 664.143.6 (088.8) (56) Патент США hh 3930773, кл. А 21 С 11/18, 1976, Авторское свидетельство СССР гв 40295, кл, А 21 С 11/16, 1933. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БАРАНОК (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для

„„Я2„„1639564 А1 изготовления баранок. Целью изобретения является повышение производительности.

Бункер 10 для теста установлен с возможностью вращения. Нагнетатель, выполненный в виде шнека 5, установлен в бункере и имеет индивидуальный привод. Снаружи бункера закреплены формообразующие механизмы, каждый из которых содержит стакан 11, установленную снаружи обжимную втулку

18 и установленный аксиально стакану 11 поршень 12, шток 13 которого через ролики

16 связан с копиром 17. 5 ил.

1639564

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам для приготовления баранок.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления баранок, общий вид; на фиг, 2— формообразующий механизм, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — кольцевой копир; на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг, 4.

В устройстве для,формования баранок вал 1 (фиг,1) смонтирован с возможностью вращения в подшипниках, установленных в оси 2, закрепленной вертикально на станине 3. На нижнем конце вала 1 закреплена шестерня 4, которая кинематически связывает BBR 1 с электродвигателем (не показан), а на верхнем конце закреплен нагнетатель, выполненный в виде шнека 5. Нагнетатель имеет индивидуальный привод. На оси 2 также установлен стакан 6 с возможностью вращения вокруг оси 2. На нижнем конце стакана 6 закреплена шестерня 7, которая находится в зацеплении с шестерней 8, закрепленной на валу 9 электродвигателя (не показан).

На верхнем конце стакана 6 закреплен бункер 10 для теста, установленный с возможностью вращения, вертикально, нагнетатель установлен в последнем.

По цилиндрической поверхности бункера 10 приварено несколько (например, 16) формообразующих механизмов, каждый из которых содержит стакан 11 с отсекателем, представляющим собой поршень 12, установленный аксиально стакану 11 на штоке

13. В верхней части штока закреплен держатель 14, в котором на оси 15 установлен ролик.16, взаимодействующий с копиром

17, установленным снаружи бункера для теста. Каждый формообразующий механизм также содержит смонтированную снаружи стакана коаксиально с возможностью возвратно-поступательного перемещения обжимную втулку 18, выполненную из двух подпружиненных частей, закрепленных в пазах рамы 19, соединенной с ползуном 20, который может. совершать возвратно-поступательное перемещение при помощи цилиндрического копира 21.

Механизм, приводящий в движение части втулки 18, состоит из двух копиров 22 (фиг.3), связанных в единую конструкцию и закрепленную на цилиндрической поверхности стакана 11, а также роликов 23, установленных на осях 24, закрепленных на частях втулки 18 с возможностью перемещения в пазах рамки 19 и пружин 25, соеди5

55 няющих оси 24. Регулировка хода штоков 13 осуществляется маховиком 26 (фиг.4), установленным с возможностью вращения на оси 27 и имеющим резьбовую поверхность для гайки 28. Последняя шарнирно соединена с копиром 17, который другим концом шарнирно закреплен на стойке 29, Ось 27 соединена со штоком 30 пневмоцилиндра 31, закрепленного на станине устройства, который. имеет патрубки 32 и 33, соединенные с электропневматическим клапаном (не показан). Электропневматический клапан электрически соединен с приводом устройства.

Под каждым из стаканов 11 расположен конвейер 34 для транспортирования готовых изделий. Шток 13 подпружинен пружиной 35 и установлен на гайке 36.

Устройство работает следующим образом.

Вал 1 и жестко закрепленный на нем шнек 5 получают вращение посредством шестерни 4 от индивидуального электропривода. Стакан 6 вместе с бункером 10 приводится во вращение вокруг оси 2, закрепленной на станине 3 индивидуальным приводом через вал 9 и шестерни 7 и 8.

Тесто загружается в бункер 10 и нагнетается шнеком 5 в полости стаканов 11, В процессе вращения машины вокруг оси 2 ролики 16 контактируют с копиром 17. Через ролики

16, оси 15, держатель 14 вертикальное перемещение передается штоку 13 и закрепленный в его нижней части поршень 12 отходит вниз.

Таким образом, между поршнем 12 и стенками стакана 11 образуется кольцевой зазор, в который поступает тесто, В ходе дальнейшего поворота машины ролики 16 прерывают контакт с копиром 17 и пружина 35 возвращает шток 13 в первоначальное положение, причем гайка 36 предохраняет шток 13 от поворота вокруг своей оси.

Острой кромкой стакана 11 образовавшаяся тестовая заготовка отрезается при взаимодействии с поршнем 12 и повисает на ее конической части.

При дальнейшем вращении устройства рамка 19, на которой смонтирована обжимная втулка 18, перемещаясь вниз, раскатывает тестовую заготовку по цилиндрической поверхности поршня 12.

При этом ролики 23, закрепленные в осях 24 части втулки 18, двигаются вниз по копирам 22 и в конце движения расходятся в противоположные стороны, при этом отформованная баранка ничем не удерживается, падает на конвейер 34 и уносится на послЕдующие операции.

1639564

При дальнейшем повороте устройства рамка 19 и втулка 18 возвращаются в первоначальное положение, при этом пружина обеспечивает смыкание частей втулки, Для регулирования объема теста, выхо- 5 дящего из стаканов 11, используется маховик 26, вращением которого вокруг оси 27 происходит перемещение гайки 28 и. соответственно, копир 17 поворачивается вокруг оси, шарнирно установленной в непод- 10 вижной стойке 29.

Этим достигается необходимая степень взаимодействия копира 17 с роликами 16 при их контакте. В случае аварийного отключения привода машины, часть роликов 15

16 окажется во взаимодействии с копиром

17 и тесто в силу определенной инерционности поступает в образовавшиеся зазоры между стаканами 11 и поршнем 12, Для ликвидации утечек ось 27, шарнир- 20 но соединенная со штоком 30 пневмоцилиндра 31, перемещается штоком 30 в верхнее положение, выводя из взаимодействия с копиром 17 ролики 16.

Шток 30 перемещается сжатым возду- 25 хом, подавляемым по сигналам электропневматического клапана, электрически связанным с приводом, в штуцер .32 (для рабочего состояния) и штуцер 33 (a случае аварийной остановки).

Формула изобретения

Устройство для изготовления баранок, содержащее бункер для теста, нагнетатель, формообразующие механизмы, каждый из которых содержит стакан с отсекателем и смонтированную снаружи стакана коаксиально с возможностью возвратно-поступательного перемещения обжимную втулку, и конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения производительности, бункер для теста установлен вертикально и смонтирован с воэможностью вращения, нагнетатель установлен в последнем и выполнен в виде шнека, имеющего индивидуальный привод, устройство снабжено. кольцевым копиром, установленным снаружи бункера для теста, стаканы смонтированы под ним, а отсекатели представляют собой поршни, установленные аксиально стаканам и связанные с кольцевым копиром, при этом каждая обжимная втулка выполнена из двух подпружиненных частей, .

1639564

Фиг. 5

Составитель Е,Бокова

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор И.Муска

Редактор Н,Рогулич

Заказ 972 Тираж 275 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101