Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации Устройство содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, воронками 3 и выпускными отверстиями, общую раму 5 с закрепленными в ее конусных пазах конусными клапанами 7, установленными на штоках 6 с пружинами 9, и подвешенную через гибкие тяги 10 к секторам 11, соединенным общим валом 12 с приводом в виде рычага 13 с закрепленным на нем подвижным противовесом 14 и регулятором точной настройки в виде груза 15 с возможностью перемещения по винту 16. 1 з.п ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4621924/11 (22) 19. 12.88 (46) 07.04.91. Бюл. № 13 (71) Казахский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения «Зернопродукт» (72) А. П. Журавлев, Л. Д. Комышник, В. В. Лагода и Н. В. Архипов (53) 621.86.067 (088.8) (56) Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. ВО Агропромиздат, 1986, № 4, с. 17 — 18. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано в

ÄÄSUÄÄ 1640078 (51)5 В 65 б 65 32 сельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов. Цел ь изобретения — повышение удобства эксплуатации.

Устройство содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, воронками 3 и выпускными отверстиями, общую раму 5 с закрепленными в ее конусных пазах конусными клапанами 7, установленными на штоках

6 с пружинами 9, и подвешенную через гибкие тяги 10 к секторам 11, соединенным общим валом 12 с приводом в виде рычага

13 с закрепленным на нем подвижным противовесом 14 и регулятором точной настройки в виде груза 15 с возможностью перемещения по винту 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1640078

Формула изобретения

Изобретение относится к загрузочным устройствам и может быть использовано в сельском хозяйстве и на предприятиях системы хлебопродуктов.

Цель изобретения — повышение удобства эксплуатации.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство содержит бункер 1 с загрузочным патрубком 2, разгрузочными воронками

3 и выпускными отверстиями 4, общую раму 5 с закрепленными с зазором в конусообразных пазах рамы 5 штоками 6 с конусными клапанами 7, вертикальное перемещение которых относительно рамы 5 ограничено с одной стороны с помощью гаек 8, а с другой — сжатием пружины 9. Рама 5 подвешена с помощью гибких тяг 10 к секторам 11, смонтированных по общему валу

12. Механизм перемещения рамы 5 также содержит рычаг 13 с фиксатором и закрепленным на нем подвешенным противовесом 14 и регулятором точной настройки в виде груза 15 с возможностью перемещения по винту 16. Противовес 14 и груз

15 снабжены стопорами 17 и 8. Рама оснащена ограничителем 19 хода.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии материала противовес

14 через рычаг 13 поворачивает с помощью вала 12 секторы 11. При этом сектора натягивают гибкие тяги 10 и подтягивают вверх раму 5. Поднимаясь, рама 5 воздействует через пружины 9 на конусные клапаны 8 и прижимает их к выпускным отверстиям 4. При этом несоответствие высот отверстий по вертикали компенсируется сжатием отдельных пружин 9, а смещение их по горизонтали — смещением штоков

6 конусов 7 по горизонтали в пазах рамы 5.

Затем через патрубок 2 в бункер подается материал таким образом, чтобы высота его везде по площади достигала уровня на 20 — ЗОЯ (можно и более) выше заданного технологией значения, обеспечивающего отсутствие подсосов и выпуск материала по всем выпускным отверстиям 4, Одновременно противовес 14 ставиться в крайнее левое положение (по схеме) . После этого противовес 14 перемещают вправо до тех пор, пока вес конструкции и давление материала на все клапаны создает необходимый момент для поворота вала 12 вокруг своей оси. В этом случае рама 5 опускается и с ней клапаны 7 открываются и осуществляется подача материала через круговые зазоры у клапанов 7 одновременно по всем отверстиям.

Затем устройство отлаживают на заданный уровень зерна с помощью перемещения груза 15 по винту 16 рычага 13 до тех пор, пока минимальная высота в любой из воронок 3 достигнет заданного технологией значения, а материал высыпаться уже не

1О

55 будет, так как давление от его веса на клапаны 7 и вес рамы 5 создадут момент, равный и противоположный по знаку моменту рычажного привода .13. В этом положении вводятся стопоры 17 и 18 и отводится в нижнее промежуточное положение ограничитель 19. Через патрубок 2 подается заданный поток материала. При этом уровень материала в бункере 1 повышается и увеличивается его давление на клапаны 7, что выводит из равновесия раму 5 и она опускается до установленного положения ограничителя 19. После этого следят за изменением уровня зерна в бункере l. При повышении уровня ограничитель 19 перемещают еще далее вниз, при понижении уровня ограничитель переводят вверх и тем устанавливают равенство входящих и выходящих потоков материала. На этом настройка устройства заканчивается.

Поток материала, проходящий через бункер 1, воздействуя на клапаны 7, держит их в открытом состоянии, а ограничитель 19 не позволяет пройти заданную точку по выпуску. Таким образом, в бункере 1 постоянно поддерживается заданный уровень материала, обеспечивающий отсутствие подсоса холодного воздуха в камеру нагрева и выпуск зерна по всем выпускным отверстиям

4 одновременно.

В процессе движения материала по поверхности клапанов 7 при изменении плотности, засорения усилие на них колеблется, что вызывает колебательные движения клапана 7 со штоком 6 под воздействием периодического сжатия и ослабления пружины 9.

Таким образом, рама 5 устройства опускается, если ни один из клапанов 7 не является пустым, а подпружиненность клапана делает зазор между отверстием 4 и клапаном 7 нестабильным, подобным вибрирующему с небольшой частотой, а плавающее закрепление в пазах рамы 5 штоков 6 позволяет компенсировать неточность изготовления крупногабаритных изделий, какими являются бункера.

Регулировка в случае изменения величины подачи, например из-за изменения влажности, сводится к изменению положения ограничителя 19. С целью удобства слежения за изменением уровня в бункере

1 на практике пользуются мерными стеклами на стенке бункера.

1. Загрузочное устройство преимущественно рециркуляционной зерносушилки, содержащее бункер с разгрузочными воронками и конусные клапаны, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для . перекрытия выпускных отверстий разгрузочных воронок, отличаю1640078

Составитель Н. Никитина

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 993 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 щееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно снабжено установленной под разгрузочными воронками с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной плоскости рамой, выполненной с обращенными вниз вершинами конусообразными пазами, при этом конусные клапаны подпружинены и смонтированы на раме посредством штоков, размещенных своими свободными концами в упомянутых пазах.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что механизм перемещения рамы содержит гибкие тяги, связанные свободными концами с секторами, закрепленными на поворотном валу, и рычаг с фиксатором, подвижно соединенный одним своим концом с поворотным валом и выполненный на другом конце с подвижными вдоль него противовесом и посредством пары винт — гайка грузом.