Гидроразбиватель

Авторы патента:

D21B1/30 - разделение на волокна прочими способами

Изобретение относится к устройствам для роспуска и очистки от инородных включений волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , строительной и других отраслях промышленности при переработке загрязненных волокнистых материалов, в частности макулатуры. Цель изобретения - упрощение процесса выгрузки тяжелых отходов и сокращение потерь годного волокна . Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с измельчителем 2 исходного сырья, соединенной с корпусом 1 через шиберную задвижку 3 камеры 4 приема измельченного материала, имеющей снабженную шиберной задвижкой 5 секцию 6 сбора отходов и последовательно расположенные секции 7 аккумулирования массы и отделенную ситом 8, вращающимся совместно с ротором 9, выполненным в виде отбойного наклон

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 21 B 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Масса

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483039/12 (22) 19.09.88 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) Ю.М.Федоров, А.В.Иванов и И.Г.Васюра (53) 676.1.021.3 (088.8) (56) Заявка ФРГ М 3440005, кл. 0 21 В 1/32, 1986; (54) ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для роспуска и очистки от инородных включений волокнистых материалов и может

„„ А „„1б40255 А1 быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности при переработке загрязненных волокнистых материалов, в частности макулатуры. Цель изобретениявЂ” упрощение процесса выгрузки тяжелых отходов и сокращение потерь годного волокна. Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с измельчителем 2 исходного сырья, соединенной с корпусом 1 через шиберную задвижку 3 камеры 4 приема измельченного материала, имеющей снабженную шиберной задвижкой 5 секцию 6 сбора отходов и последовательно расположенные секции 7 аккумулирования массы и отделенную ситом 8, вращающимся совместно с ротором

9, выполненным в виде отбойного наклонЪ Г !

Ф .

Ы (Л

1640255

45 ного диска 10 для ориентации отходов в. соответствующую секцию, смонтированного на входе в секцию 7 аккумулирования массы с возможностью перемещения вдоль оси его вращения, секцию 11 отвода сортированной массы. Шиберные задвижки 3 и 5 снабжены соответствующими пневматическими приводами 12 и 13, вал 14 ротора 9вЂ”

На чертеже приведен гидроразбиватель, общий вид.

Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с измельчителем 2 исходного сырья, соединенной с корпусом 1 через шиберную задвижку 3 камеры 4 приема измельченного материала, имеющей снабженную шиберной задвижкой 5 секцию 6 сбора отходов и последовательно расположенные секции аккумулирования масс 7 и отделенную ситом 8, вращающимся совместно с ротором . 9, выполненным в виде отбойного наклонного диска 10 для ориентации отходов в соответствующую секцию и смонтированного на входе в секцию 7 аккумулирования массы с возможностью перемещения вдоль оси его вращения, секцию 11 отвода сортированной массы, Шиберные задвижки 3 и 5 снабжены соответствующими пневматическими приводами 12 и 13, вал 14 ротора 9вЂ” пневмоцилиндром 15, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения ротора 9, осуществляемого от привода 16, Секция 6 сбора отходов имеет патрубок 17 подачи воды для отмывания годного волокна от отходов, а секция 11 отвода сортированной массы снабжена патрубком 18,+

Гидроразбиватель работает следующим образом.

Исходный волокнистый материал вместе с водой подают во внутреннюю полость корпуса 1 гидрорэзбивателя, где происходит роспуск и измельчение волокнистого материала в воде под воздействием измель,чителя 2. В процессе работы гидроразбивапневмоцилиндром 15, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение вдоль оси вращения ротора 9, осуществляемого от привода 16. Секция 6 сбора отходов имеет патрубок 17 подачи воды для отмывания годного волокна от отходов, а секция 11 отвода сортированной массы снабжена патрубком 18. 1 ил, теля шиберная задвижка 3 находится в открытом положении, а задвижка 5 в закрытом, Тяжелые отходы из распускаемой массы с частью захваченных ими кондиционных волокон через шиберную задвижку 3 поступают в камеру приема 4 измельченного материала, в секцию 6 сбора отходов, куда одновременно под избыточным давлением через патрубок 17 подают воду для отмывания годного волокна от массы тяжелых отходов. Вращение ротора 9 от привода

16 воздействует на измельченный материал и отходы в секции 6 сбора отходов камеры 4 и поддерживает их во взвешенном состоянии, что обеспечивает отделение годной волокнистой фракции от тяжелых отходов и переход ее в секцию 7 аккумулирования массы, откуда она через перфорацию вращающегося сита 8 поступает в секцию 11 отвода сортированной массы и далее через патрубок 18 отводится из гидроразбивателя. При этом отбойный наклонный диск 10 ротора 9 отбрасывает тяжелые включения и некондиционные волокнистые образования в секцию 6 сбора отходов, Удаление отходов из секции 6 сбора осуществляют периодически, закрывая задвижку 3 и открывая задвижку 5 и сообщая наклонному диску 10 ротора 9 возвратно-поступательное движе30 ние вдоль оси его вращения от пневмоцилиндра 15. Такое перемещение вращающегося диска 10 в секции 6 сбора отходов камеры 4 обеспечивает полное удаление отходов из секции 6 через задвижку 5 независимо от степени заполнения ими секции 6 и возможного уплотнения.

Таким образом„предлагаемый гидроразбиватель, упрощая процесс выгрузки отходов,. отделяемых при роспуске и измельчении волокнистых материалов, обеспечивает значительное сокращение потерь годного волокна,Формула изобретения

Гидроразбиватель, содержащий корпус с измельчителем исходного сырья, соединенную с корпусом через шиберную задвижку камеру приема измельченного

1640255

Составитель Е.Васильев

Техред М,Моргентал . Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Бобкова

Заказ 1001 Тираж 253 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наГ1., 4/5 !

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 материала, имеющую снабженную шиберной задвижкой секцию сбора отходов и последовательно расположенные секцию аккумулирования массы и отделенную ситом, вращающимся совместно с ротором, секцию отвода сортированной массы, о тличающийся тем,что,сцелью упрощения процесса выгрузки тяжелых отходов и сокращения потерь годного волокна, ротор секции аккумулирования массы выполнен в виде отбойного наклонного диска для ориентации отходов в соответству5- ющую секцию, смонтированного на входе в секцию аккумулирования массы с возможностью перемещения вдоль оси его вращения,

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способам контроля запаса волокнистой суспензии в буферной емкости, и позволяет повысить точность контроля

Устройство для разволокнения материала // 1493705

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности ,в частности, к устройствам для разволокнения материала, преимущественно отходов из тканого и трикотажного материала, и позволяет интенсифицировать процесс за счет предотвращения образования комков

Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы // 1409701

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажного производства, в частности к устройствам для рыхления и распределения волокнистой массы , и позволяет интенсифицировать процесс обработки волокнистой массы за счет обеспечения возможности смешения ее с жидким химическим реагентом

Способ разгрузки отдефибрированной древесины // 1409133

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, в частности к способам разгрузки отдефибрированной древесины

Дефибрер // 1274629

Устройство для рыхления волокнистой массы // 1155646

Способ получения древесной массы // 1051148

Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы // 1040008

Способ получения древесной массы для изготовления печатных видов бумаги // 1028755

Способ обработки волокнистого материала // 878844

Способ получения волокнистого полуфабриката // 2220244

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП), а именно к области получения волокнистого полуфабриката из отходов ЦБП

Способ получения волокнистого полуфабриката высокого выхода // 2054851

Способ призводства нанофибриллярных целлюлозных гелей // 2530067

Изобретение относится к нанофибриллярным целлюлозным гелям, предназначенным для широкого применения в промышленности и при заживлении ран. Способ их производства включает (a) подготовку целлюлозных волокон; (b) подготовку по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента; (c) объединение целлюлозных волокон и наполнителя и/или пигмента; (d) фибриллирование целлюлозных волокон в присутствии по меньшей мере одного наполнителя и/или пигмента до образования геля только из первичных фибрилл, наполнитель и/или пигмент выбирают из группы, включающей осажденный карбонат кальция, природный измельченный карбонат кальция, доломит, тальк, бентонит, глину, магнезит, сатинит, сепиолит, гунтит, диатомит, силикаты и их смеси. Описываются также нанофибриллярный целлюлозный гель, полученный указанным способом, и его применение. Изобретение обеспечивает повышение производительности нанофибриллярных целлюлозных гелей при энергоэффективности производства. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл., 9 пр.