Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования

 

Изобретение относится к устройству для гранулирования удобрения и позволяет повысить эффективность работы за счет уменьшения потерь аммиака. Устройство для аммонизации. сушки и гранулирования содержит корпус 1, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком 3, загрузочную 6 и разгрузочную 5 камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор 7 и конический классификатор 8. Конический классификатор 8 установлен между рядами подьемнолопастной насадки 2, и устройство снабжено установленными между корпусом 1 и классификатором 8 лопатками 9 и/или радиальными перегородками. Лопатки могут быть расположены радиально. Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной каме ры. Устройство снабжено диском, на котором закреплены радиальные перегородки. 3 з.п.флы, 4 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 2/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I

° »

Ое »Ф (21) 4640675/26 (22) 14.11,88 (46) 15.04.91. Бюл.¹14 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф.

Я.В.Самойлова (72)И, Г.Гришаев, С.Б. Гончаров, А.А.Бродский, Н.А,Порхун и В.И.Шабалин (53) 66.099.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 522391, кл. F 26 В 17/32, В 01 J 2/12, 1971.

- Гришаев И.Г. и др, Разработка струйного аммонизатора-гранулятора для получения фосфатов аммония./ И Всесоюзная научная конференция "Современные машины и аппараты химических производств". Тезисы докладов. Чимкент, 1980, т.1, с.478 — 480, (54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ АММОНИЗАЦИИ, СУШКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЯ (57)Изобретение относится к устройству для гранулирования удобрения и позволя„„Я „„1641412 А1 ет повысить эффективность работы за счет уменьшения потерь аммиака. Устройстводля аммонизации, сушки и гранулирования содержит корпус 1, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком 3, загрузочную 6 и.разгрузочную 5 камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор 7 и конический классификатор 8. Конический классификатор 8 установлен между рядами подъемнолопастной насадки 2, и устройство снабжено установленными между корпусом 1 и классификатором 8 лопатками 9 и/или радиальными перегородками, Лопатки могут быть расположены радиально, Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной камеры. Устройство снабжено диском, на котором закреплены радиальные перегородки. 3 з.п.флы, 4 ил.

1641412

Изобретение относится к аппаратуре для получения гранулированных удобрений.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет уменьшения потерь аммиака, 5

На фиг.1 показано устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1, вариант — наклонные лопатки; на фиг.3 — то же, вариант — радиальные перегородки; на фиг.4 — то же, вариант — диск слопатками,,10

Цилиндрический корпус 1 вращающегося барабана снабжен подъемно-лопастной насадкой 2 и закрытым коробчатым шнеком

3, конец которого выходит в приемное корыто 4 ретура. С торцов корпус закрыт разгру- 15 зочной 5 и загрузочной 6 камерами. Через камеру 6 в корпус входит трубчатый реактор

7. Конический классификатор 8 расположен между рядами подъемно-лопастной насадки, а между классификатором 8 и корпусом 20

1 расположены лопатки 9 и 10 и/или радиальные перегородки 11. Лопатки 10 pacrioложены радиально, Лопатки 9 расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону 25 разгрузочной камеры.

Устройство может содержать диск 12, на котором укреплены радиальные лопатки

10.

Аппарат работает следующим образом. 30

Исходные аммиак и фосфорную кислоту подают в трубчатый реактор 7,, откуда под . давлением реакции пульпа фосфатов аммония и непрореагировавший аммиак попадают в корпус 1, внутри которого за счет вращения 35 подъемно-лопастной насадкой создается поток падающего материала, транспортируемого из корыта 4 ретура и нижней части классификатора 8 шнеком 3. Пульпа, попадая на гранулы, высыхает за счет тепла реак- 40 ции и топочных газов, подаваемых через загрузочную камеру 6, что обеспечивает рост гранул. Непрореагировавший в реакторе 7 аммиак, смешиваясь с топочными газами, проходит через поток падающего материа- 45 ла, который после конического классификатора 8 лопатками 9 или 10 и/или радиальными перегородками 11 вновь вводят в поток аммиака, в результате чего. достигается почти полное его поглощение. 50

Очищенный от аммиака топочный газ и гранулы через разгрузочную камеру выводят из барабана.

Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что непрореагировавший в трубчатом реакторе аммиак фокусируется коническим классификатором по оси корпуса устройства, где создается зона повышенной скорости аммиака, через которую принудительно пропускают весь материал, что обеспечивает практически полное поглощение аммиака гранулами, т.е. потери аммиака иэ устройства сводятся к минимуму. Кроме того, при прохождении материала через газовую струю происходит сегрегация частиц. Мелкие частицы, имеющие большую поверхность, быстрее насыщаются аммиаком и отдуваются в зону выгрузки, а более крупные гранулы оседают вблизи лопаток или перегородок, т.е, время пребывания их в среде аммиака увеличивается и обработка гранул аммиаком становится более равномерной, Все это увеличивает эффективность работы устройства, Формула изобретения

1, Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования, содержащее корпус, снабженный внутри подъемно-лопастной насадкой и закрытым коробчатым шнеком, загрузочную и разгрузочную камеры и расположенные в корпусе трубчатый реактор и конический классификатор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет уменьшения потерь аммиака, конический классификатор установлен между рядами подъемно-лопастной насадки и устройство снабжено установленными между корпусом и классификатором лопатками и/или радиальными перегородками.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что лопатки расположены радиально.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что лопатки расположены под углом к образующей корпуса и наклонены в сторону разгрузочной камеры.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено диском, на котором укреплены радиальные перегородки.

1641412

12 10

Составитель Р,Горяинова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор M.Êoáûëÿíñêàÿ

Заказ 1103, Тираж 347 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования Устройство для аммонизации, сушки и гранулирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к барабанным аппаратам и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменной плавке и может быть использовано для окомкования сыпучих материалов на предприятиях черной и цветной металлургии , а также в химической промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к крупнотоннажному производству сложных гранулированных удобрений

Изобретение относится к барабанным аппаратам, позволяет увеличить производительность барабана за счет повышения выхода целевой фракции продукта

Изобретение относится к классу грануляторов типа вращающегося барабана и позволяет повысить надежность работы устройства за счет уменьшения динамических воздействий на гранулируемый материал со стороны подпорного элемента и внутренней поверхности барабана

Изобретение относится к гранулированию минеральных удобрений из пульп, растворов и плавов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к технике получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к производству сажи, точнее к устройствам для сухого гранулирования, и может найти применение на заводах технического углерода при производстве различных типов саж

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к технике гранулирования материалов и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области окускования дисперсных материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Изобретение относится к устройству для гранулирования порошкового материала, к способу гранулирования и к гранулированному продукту

Изобретение относится к устройствам для гранулирования твердых веществ, в частности минеральных удобрений, и может быть использовано в технологических процессах производства удобрений

Изобретение относится к устройствам для гранулирования твердых веществ, в частности минеральных удобрений, и может быть использовано в технологических процессах производства удобрений

Изобретение относится к гранулированию и сушке материалов и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности, в частности в производстве гранулированных минеральных удобрений
Наверх