Центробежный сепаратор для очистки жидкости

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разделения неоднородных систем в химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения заключается в повышении производительности и надежности в работе. Центробежный сепаратор для очистки жидкости включает установленный внутри корпуса 1 на приводном залу 4 барабан 5, имеющий сливные отверстия 6 и 7 для фугата и осадка. Внутри бара-. бана 5 размещено устройство для выгрузки осадка, выполненное в виде крыльчатки, состоящей из полого вала 8, установленного при помощи подшипников 9 на приводном валу 4, и радиально укрепленных на полом валу 8 скребков 10, длина которых соответствует высоте барабана 5 Скребки 10 имеют по длине ряд лазов 21, в каждом из которых к стенке скребка 10 прикреплена пластина 22 для направления осадка к сливным отверстиям 3 и 7, при этом плоскость пластины 22 образует с плоскостью скребка 10 острый угол. Полый вал 8 снабжен тормозным барабаном 14 и отводной трубкой 15. На корпусе 1 установлен тормозной механизм устройства для выгрузки осадка, включающий электромагнит 11 и сердечник 12 с тормозной колодкой 13. Конструкция сепаратора обеспечивает быструю выгрузку осадка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 04 В 1/12, 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, га (21) 4703320/13 (22) 03.03.89 (46) 15.04.91. Бюл.%14 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов "Вторнефтепродукт" (72) Я.А.Пустыльников (53) 66.061.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 423513, кл. S 04 В 5/12, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N. 308776, кл. В 04 В 1/12, 1971. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ

ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разделения неоднородных систем в химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения заключается в повышении производительности и надежности в работе. Центробежный сепаратор дпя очистки жидкости включает уста,, Ы„„1641439 А1 новленный внутри корпуса 1 на приводном валу 4 барабан 5, имеющий сливные отверстия 6 и 7 для фугата и осадка. Внутри бара-. бана 5 размещено устройство для выгрузки осадка, выполненное в виде крыльчатки, состоящей иэ полого вала 8, установленного при помощи подшипников 9 на приводном валу 4, и радиально укрепленных на полом валу 8 скребков 10, длина которых соответствует высоте барабана 5. Скребки 10 имеют по длине ряд пазов 21, в каждом из которых к стенке скребка 10 прикреплена пластина

22 для направления осадка к спивным от-, верстиям 3 и 7, при этом плоскость пласти- ны 22 образует с плоскостью скребка 10 острый угол. Полый вап 8 снабжен тормозным барабаном 14 и отводной трубкой 15.

На корпусе 1 установлен тормозной меха-. низм устройства для выгрузки осадка, включающий электромагнит 11 и сердечник 12 с тормозной колодкой 13. Конструкция сепаратора обеспечивает быструю выгрузку осадка; 3 ил.

1641439

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разделения неоднородных систем в химической, биологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности в работе сепаратора.

На фиг.1 схематически изображен сепаратор, продольный разрез; на фиг,2— разрез А — А на фиг,1 (в момент центрифугирования); на фиг.3- устройство для выгрузки осадка, аксонометрия.

Центробежный сепаратор для очистки жидкости включает корпус 1 со сливным отверстием 2 для фугата и сливным отверстием 3 для осадка. Внутри корпуса 1 на приводном валу 4 установлен барабан 5, имеющий сливное отверстие 6 для фугата и сливное отверстие 7 для осадка. Внутри барабана 5 размещено устройство для выгрузки осадка, выполненное в виде крыльчатки, которая состоит из полого вала 8. установленного посредством неподвижных опор (подшипников) 9 на приводном валу 4 и радиально укрепленных на полом валу 8 скребков 10, длина которых соответствует высоте барабана 5.

На корпусе 1 установлен тормозной механизм устройства для выгрузки осадка, включающий электромагнит 11 и сердечник

12 с TGpt403HQA KOJl04KGA 13, Полый вал 8 снабжен тормозным барабаном 14 и отводной трубкой 15, входное отверстие которой расположено у стенки барабана 5, а выходное отверстие — против сливного отверстия 7 для осадка.

Приводной вал 4 выполнен с продольным каналом 16 и радиальными отверстиями 17. В той же радиальной плоскости в барабане 5 выполнены отверстия 18, а в полом валу 8 — отверстия 19, Против входного отверстия канала 16 расположена. питающая трубка 20, Скребки

10 имеют по длине ряд пазов 21, в каждом из них к стенке скребка 10 прикреплена пластина 22 для направления осадка к сливным отверстиям 3 и 7, при этом плоскость пластины 1 образует с плоскостью скребка

10 острый угол, Сепаратор работает следующим образом.

Подлежащую очистке жидкость подают во вращающийся барабан 5 по питающей трубке 20, откуда она по каналу 16 через радиальные отверстия 17 — 19 поступает на очистку. Скребки 10 устройства для выгрузки осадка обеспечивают раскручивание жидкости, Осадок оседает на стенке барабана 5, а очищенная жидкость (фугат) выте10

10 соте барабана, и расположенный на корпусе тормозной механизм,-стройства для вы20

45 кает через сливное отверстие 6 в торцовой стенке барабана 5 и через сливное отверстие

2 в корпусе 1 выводится из сепаратора После накопления осадка в барабане 5 подачу жидкости прекращают и включают тормозной механизм. Сердечник 12 выдвигается из электромагнита 11, и тормозные колодки 13 соприкасаются с тормозным барабаном 14. За счет тормозного усилия снижается скорость вращения устройства для выгрузки осадка и жидкости во вращающемся барабане 5.

При торможении устройства для выгрузки осадка тормозится не вся находящаяся в барабане 5 жидкость, так как часть жидкости, расположенная против пазов 21, продолжает движение, в результате чего за пластинами 22 встречаются потоки с различным направлением и различной скоростью движения, образуя вихревую зону со значительной потерей энергии, идущей на перемешивание жидкости, что снижает тормозное усилие.

Твердый осадок, попадая в вихревую зону, дробится и перемешивается, образуя жидкую массу, Размывание осевшего на стенке барабана 5 осадка повышает эффективность его очистки.

Жидкий осадок отводится из барабана

5 отводной труокой 15 эа счет динамического давления, возникающего при торможении устройства для выгрузки осадка, Большая скорость опорожнения барабана 5 сокращает длительность вспомогательного цикла очистки и позволяет выполнить сливные отверстия 7 барабана 5 небольшого диаметра, что улучшает его прочность.

Снижение величины тормозного усилия обеспечивает центрифугирование при большей толщине жидкостного цилиндра, тем самым увеличивает производительность сеnapa T0pa.

После опорожнения барабана 5 от осадка тормозной механизм отключается и подачу жидкости возобновляют, Формула изобретения

Центробежный сепаратор для очистки жидкости, включающий корпус, .установленный в нем на приводном валу барабан, имеющий сливные отверстия очищенной жидкости и осадка, размещенное внутри барабана устройство для вЫгрузки осадка, выполненное в виде крыльчатки, состоящей из полого вала, установленного при помощи подшипников на валу барабана, и укрепленных на полом валу радиально скребков, длина которых соответствует вы1641439 грузки осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, скребки имеют по длине ряд пазов, при этом в каждом из них к стенке скребка прикреплена пластина для направления осадка к сливным отверстиям, плоскость которой образует с плоскостью скребка острый угол.

Центробежный сепаратор для очистки жидкости Центробежный сепаратор для очистки жидкости Центробежный сепаратор для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой, химической , микробиологической и другим отраслям промышленности

Сепаратор // 1639763
Изобретение относится к машиностроению , а именно к аппаратам для очистки загрязнения жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других областях народного хозяйства

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам предварительного разделения суспензий в напорном потоке под действием центробежных сил, предназначено для питания центрифуг, вакуум-фильтров и другого оборудования в различных отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность и эффективность разделения

Изобретение относится к аппаратам для отделения газа,содержащегося в жидкой фазе, в поле центробежных сил

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в аппаратах для очистки загрязненных жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обезвоживания и разделения суспензий под действием центробежной силы и позволяет расширить технические возможности и упростить конструкцию

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, в частности в картофелеперерабатывающей отрасли для выделения отходов из сточных вод предприятий

Изобретение относится к центробежным осветлителям и позволяет повысить производительность и упростить конструкцию

Изобретение относится к оборудованию для разделения смеси двух жидкостей в поле центробежных сил

Изобретение относится к центробежному разделению жидких сред и может быть применено в мясной, молочной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к центробежньм устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывакнцей и нефтедобывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к центробежному разделению жидких сред и может быть применено в мясной, молочной промьппленности, в сельском хозяйстве для процессов сепарирования молока, в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к центробежным жидкостным сепараторам с непрерывной выгрузкой осадка и может быть применено в химической,пищевой и других отраслях промьшшенности

Сепаратор // 1321470
Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может найти применение в пищевой, биологической , химической и других отраслях промышленности для разделения и осветления суспензий

Изобретение относится к оборудованию для центробежного разделения культуральных жидкостей и может быть использовано в медицинской и микробиологической отраслях промышленности, а также в производстве ветеринарных препаратов
Наверх