Машина для приклеивания рулонного материала

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в кровельных работах. Целью изобретения является улучшение качества приклеивания и снижение энергоемкости. Прижимной рабочий орган 1 в виде замкнутой камеры навешивается на тележку 2. Рукав 5 связывает прижимной рабочий орган 1 с источником воздуха. В плоскости 6 замкнутой камеры, обращенной к приклеиваемому материалу, выполнены щели с образованием совокупности замкнутых контуров, что позволяет не только снизить расход воздуха, но и обеспечить равномерно-распределительное поле давлений струи на приклеиваемый рулонный материал. В поперечном сечении щели выполнены комбинированными в виде сопла Лаваля, что позволяет при работе разогнать истекающий воздушный поток до больших скоростей и увеличить таким образом динамическую составляющую давления струи, обусловливающей прижимную силу. 5 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)э Е 04 0 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4625444/33 (22) 26.12.88 (46) 15.04.91. Бюл. O 14 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В.И, Васильев, П.И. Сумин и В.Я. Головко (53) 69.024:699.82.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 836316, кл, E 04 0 15/06, 1979. (54) МАШИНА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано в кровельных работах. Целью изобретения является улучшение качества приклеивания и снижение энергоемкости. Прижимной рабочий орган 1

Ы2 1б41957 А1 в виде замкнутой камеры навешивается на тележку 2. Рукав 5 связывает прижимной рабочий орган 1 с источником воздуха. В плоскости 6 замкнутой камеры„обращенной к приклеиваемому материалу, выполнены щели с образованием совокупности замкнутых контуров, что позволяет не только снизить расход воздуха, но и обеспечить равномерно-распределительное поле давлений струи на приклеиваемый рулонный материал. В поперечном сечении щели выполнены комбинированными в виде сопла

Лаваля, что позволяет при работе разогнать истекающий воздушный поток до больших скоростей и увеличить таким образом динамическую составляющую давления струи, обусловливающей прижимную силу. 5 ил.

1641957

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в кровельных работах, Цель изобретения — улучшение качества приклеивания и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображена машина с контргрузом; на фиг, 2 — то же, без контргруза; на фиг, 3 — поверхность замкнутой камеры, обращенная к приклеиваемому материалу; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг, 3; на фиг. 5— сечение Б — Б на фиг. 3.

Прижимной рабочий орган 1 в виде замкнутой камеры может быть навешен на тележку 2 как со стороны ручки 3, так и с противоположной, при этом крепится контргруз 4. Рукав 5 связывает прижимной рабочий орган с источником воздуха. В плоскости 6 замкнутой камеры, обращенной к приклеиваемому материалу, выполнены щели 7 с образованием совокупности замкнутых контуров, В поперечном сечении щель комбинированная; горловина 8, устье 9 диффузора и конфузор 10. В продольном сечении форма щели обусловлена конфигурацией применяемого режущего инструмента, например, дисковой фрезы.

Расстояние между щелями!, равное 15—

60 ширинам щели d определяет рациональную величину равномерного поля давления на приклеиваемый материал на расстоянии

10-20 ширин щели от выхода из устья 9 диффузора.

Поток воздуха от источника воздуха через рукав 5 попадает в замкнутую камеру прижимного рабочего органа 1, Площадь щелей 7 в горловине 8 диффузоров обусловливает звуковую скорость истечения струи.

На выходе из устья 9 скорость воздушного потока выше звуковой. Конфузор 10 снижает энергетические потери потока при входе в щель 7. За счет сверхзвуковой скорости воздушного потока обеспечивается максимальная сила давления струи на приклеиваемый материал при минимуме энергетических

5 потерь. По площади образованных замкнутых контуров поле давлений в факеле струи выравнивается и обеспечивается равномерный прижим рулонного материала по ширине. полотнища.

10 В процессе приклейки материалов рабочий — кровельщик перекатывает по крыше тележку 2 с навешенным прижимным рабочим органом 1 со стороны ручки 3, либо с противоположной стороны, когда подсоеди15 няется контргруз 6 (в этом случае удобно приклеивать рулонный материал к примыканиям).

Экспериментально установлено, что расстояние между щелями в 15 — 60 раз боль20 шее ширины щели создает наиболее оптимальный режим работы машины, Формула изобретения

Машина для приклеивания рулонного

25 материала, содержащая тележку, на которой смонтирован прижимной рабочий орган в виде замкнутой камеры с расположенными на поверхности, обращенной к приклеиваемому материалу, отверстиями, 30 соединенной с источником сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества приклеивания и снижения энергоемкости, отверстия выполнены в виде последовательно расположенных по

35 вертикали и горизонтали щелей на расстоянии, в 15-60 превышающем их ширину, и размещенных навстречу одна другой, причем щели выполнены в виде сопла Лаваля и чередуются между собой с образованием

40 замкнутых контуров.

1641957

1641957 фиг. 5!

Составитель И,Голова

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор И.Касарда

Заказ,1 129 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101