Устройство для отвода деталей

 

СОЮЗ COBETGHHX

РЕСПУБЛИН (1)S В 21 С 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ВРИ ГННТ СССР (61) 1516204 (21) 4481433/12 (22) 09.09.88 (46) 23. 04.91. Бюп. h- 15 (75) Г.Е.Князев и В.П.Люлькин (53) 612. 778.621.886 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . Р 1516204, кл . В 21 С 3/00 1988 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройст.,SU„„164 1

2 вамдля отвода деталей из гвоздильного автомата. Цель изобретения — повысить производительность в работе и степень отделения выштамповки от штифтов. Выштамповка 17, как наиболее мелкая по размерам, ударившись о лепестки, не в состоянии их отогнуть и пролететь дальше, и поэтому падает через пазы на второе цельное (без пазов) дно 12 и далее соскальзывает в сборник отходов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1643136

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам для отвода деталей из гвоздильного ..автомата и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1516204.

Цель изобретения — повышение произцодительности в работе и степени отделения выштамповки от штифтов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство содержит наклонный желоб 1, соединенный шарнирно, с помощью оси 2 с горловиной 3 автомата.

Желоб имеет два борта 4 и дно 5 с пазами 6 квадратной формы, размещенными рядами со смещением в смежных рядах один относительно другого по ширине дна 5.

Между бортами 4 закреплена перегородка 7 с зазором, относительно дна

5, равным 3-4 диаметрам штифта 8, и шарнирно с помощью оси 9 установлены шторки 10, каждая из которых выполнена иэ продольных пружинящих лепестков 11, установленных с возможностью контакта с дном 5.

Желоб снабжен дополнительно вторым цельным (без пазов) дном 12 и соединен посредством тяги 13 шарнирно с помощью осей 14 и 15 с ползуном 16 автомата, совершающим качательные движения.

Наличие второго дна позволяет задерживать запавшие в пазы б тем или 35 иным концом штифты 8, но не препятствует прохождению выштамповки 17, а, наоборот, направляет последнюю в строго отведенное место (сборник отходов).

Расстояние между верхним дном 5 и нижним дном 12 выполнено с возможностью регулирования и равно l, 11,3 длины.выштамповки 17, Тяга 13 выполнена по длине регули- 45 руемой.

Размер пазов 6 выбирают в зависимости от длины штифта 8 и выштамповки

17 и равняется от примерно 0,3 длины штифта, но не менее 1,1-1,3 длины 50 выштамповки.

Расстояние между пазами 6 по длине и ширине желоба выбирают в зависимости от длины штифтов и равняется оно примерно чуть больше полбвины 55 длины штифтов.

3а счет изменения длины тяги 13 угол наклона и положение желоба изменяются до необходимых параметров.

Амплитуда колебаний желоба изменяется в широких пределах эа счет перестановки оси 15 в те или иные от" верстия 18, выполненные в бортах желоба.

Устройство работает следующим образом.

Из зоны:рубки через горловину 3 автомата на дно 5 наклонного желоба

1 под действием собственного веса падают штифты 8 и выштамповка 17.

Ударяясь о перегородку 7, они замедляют скорость движения и приобретают определенную направленность в перемещении.

Ударившись о лепестки 11 шторок

10 вьпнтамповка 17, как наиболее мелкая по размерам и легкая фракция, не в состоянии отогнуть лепесток 11 и пролететь дальше, поэтому падает через пазы 6 на второе цельное (без пазов) дно 12, и далее соскальзывает в сборник отходов.

MTHATbI 8 как наиболее крупная по размерам и весу фракция (длина штифта в 4-5 раз больше длины выштамповки), ударяясь о лепестки 11, отгибают их и, не поворачивая всей шторки 10, пролетает дальше, к следующей шторке, где происходит то же самое, и т.д., пока не упадет в тару готовой продукции, Как установлено практикой, не все штифты попадают в тару, некоторые из них по неизвестным прФ инам падают тем или иным концом в пазы 6 и, коснувшись второго цельного дна на . несколько мгновений, под действием колебаний желоба 1, "подпрыгивают" и далее падают в тару готовой продукции . .Таким образом, второе дно,не позволяет штифту провалиться через пазы в выштамповку. Колебания желоба не только позволяют выбрасывать запавшие в пазы штифты, но и совместно со шторками повысить интенсивность npoqecca отделения выштамповки от штифтов, и наоборот.

Формула изобретения

1. Устройство для отвода деталей преимущественно из гвоздильного автомата по авт.св. ¹ 1516204„ о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности в работе и степени отделения выштамповки от штифтов, желоб снабжен вторым

Составитель И.Карандеева

Редактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор И.Муска (Заказ 1198 Тираж 289 Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 16ч3 136 дном без пазов и средством для обес-. печения его качательного движения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что второе дно имеет регулятор его положения отно-. сительно дна с пазами.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для обеспечения качательного движения желоба выполнено в виде регулируемой по длине тяги.

Устройство для отвода деталей Устройство для отвода деталей Устройство для отвода деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к многопозиционнымроторно-конвейерным устройствам для изготовления стержневых изделий типа гвоздей, и позволяет повысить производительность и обеспечить получение изделий заданной номенклатуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отвода деталей, и позволяет повысить производительность устройства в работе и степень отделения готовых деталей от выштамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки стержневых ступенчатых деталей из заготовок с отношением длины к диаметру, не превышающим единицы, на одно-и двухфазных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к кузнечно-прессовым машинам ,в частности, к холодновысадочным пресс-автоматам объемной штамповки, и позволяет повысить производительность и обеспечить изготовление изделий с декоративными головками

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к гвоздильным автоматам, и позволяет повысить надежность механизма высадки

Изобретение относится к кузнеч- Ho-npeccoBOi iy оборудованию и позволяет ловысить производительность и расяпирить технологические возможности автомата

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления из проволоки гвоздей

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к изготовлению железнодорожных костылей

Изобретение относится к метизной промышленности, в частности к способам изготовления гвоздей

Изобретение относится к метизной промышленности, в частности к способам изготовления гвоздей

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей с заострением на конце, в частности железнодорожных костылей
Наверх