Способ обработки инструментальной стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке среднеи высоколегированных инструментальных сталей с высокой устойчивостью аустенита в перлитной области. Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием за счет снижения твердости без увеличения длительности отжига . Способ предусматривает следующие операции: нагрев стали до температуры аустенитизации, деформацию , охлаждение на воздухе до температуры изотермы, превышающей температуру минимума устойчивости аустенита в перлитной области на , выдержку до полного перлитного превращения и окончательное охлаждение на воздухе. Изобретение позволяет снизить твердость стали Р 18 до НВ 2200- 2400 МПа, что улучшает обрабатываемость резанием при сокращении времени изотермической выдержки до 0,8-1,5 ч. 1 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЛаНИХ

СОЦИАЛИСЧ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 0 1/26, 9/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИД:ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMHTET

ПО ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4654615/02 (22) 24,02в 89 (46) 23 ° 04,91 Бюл. 15 (71) Мариупольский металлургический институт (72 ) В.М. Хле сто в и 3, В Фролова (53) 621 ° 785+ 376(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 945196, кл, С 21 D 1/26, 1982 °

Геллер Б.Ai Инструментальные ста ли, M,: Металлургия, 1983, . c 399а (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЬ»

НОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке средне и высо колегированных инструментальных сталей с высокой устойчивостью аустенита

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термическои обработке средне- и высоколегированных инструментальных сталей с высокой устойчивостью аустенита в перлитной области

Согласно из ве стному способу обра» ботки инструментальной стали, включающему нагрев, деформацию, охлажде ние после деформации до 750 С и вы» держку в течение 2 3 ч, деформацион» ное воздействие способствует сокращению длительности отжига, однако не обеспечивает при изотермической вы держке в области температур минимума устойчивости переохлажденного аусте о нита (750 С) дополнительного снижения

„„SU„„1643620 А 1

2 в перлитной области. Целью изобретения является улучшение обрабатываемости резанием за счет снижения твердости без увеличения длительности отжига, Способ предусматривает следующие операции: нагрев стали до температуры ау сте нитиз ации, деформацию

Э (. 15X, охлаждение на воздухе до температуры изотермы, превышающей температуру минимума устойчивости аустенита в перлитной области на 40-70 С, выдержку до полного перлитного превраще» ния и окончательное охлаждение на воздухе. Изобретение позволяет снизить твердость стали Р 18 до НВ 22002400 MIa, что улучшает обрабатываемость рез анием при сокращении времени изотермической выдержки до 0,8 1,5 ч

1 табл, С твердости ° Полученная в данном случае твердость НВ 2500-2600 МПа не дает хорошей обрабатываемости резанием, Целью изобретения является улучше» ние обрабатываемости резанием за счет снижения твердости при сокращении времени отжига, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки инструментальной стали, включающему нагрев до температуры аустениэации, выдержку, пластическую дефо рмацию, охлаждение на воздухе, изотермическую выдержку при температуре перлитного превращения и окончательное

1643620 последеформационное охлаждение на воздухе до температуры изотермической выдержки, выдержка до полного vep литного превращения и окончательное охлаждение на воздухе

Результаты испытаний представлень в таблице, Предлагаемый способ отжига инструментальной стали дополнительно снижает твердость стали, сокращает время изотермической выдержки общее вре ся отжига, Формула изобретения

Спо соб отжига р атура рмичес

ыдерж

ОС мя изо мическ ержки, .Извест» ный

750

2500

Предла» гаемый 15

800

1,5

0,6

0,8

l,5

0,8

2200 2300

2200 2300

Составитель В,Жуков

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор Н,Рогулич

Корректор Q.Êðàâöoâà

Заказ 221 Тираж 402 1Io дпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101 охлаждение, изотермическую выдержку осуществляют при температуре, превышающей температуру минимума устой» чивости аустенита в перлитной области на 40 70 С.

Горячая деформация, увеличивая плотность дефектов кристаллической решетки стали, создает термодинами че ски неустойчивое состояние, что, 1р способствуя интенсификации процессов зарождения новой фазы, снижает ус» тойчивость аустенита и уменьшает время е го ра сп ад а

Ускоряющее действие деформации на кинетику перлитного превращения поз воляет поднять температуру изотермической выдержки при отжиге инструмен тальных сталей на 40-70 С, Это прио водит вследствие получения крупно- 2р зернистого перлита к дополнительному снижению твердости стали, Данный температурный интервал ограничивается обеспечением достаточного смягчающе го эффекта, а также возможностью про 25 ведения обработки при сокращении вре мени отжига, Эксперименты проводят на стали

P 18 в лабораторных условиях, Условия отжига: нагрев до температуры . 30 аустенитизации 800 С, выдержка

1,5 ч, деформация со степенью Я 157., Способ обработки инструментальной стали, включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку, деформа цию со степенью C 15У, охлаждение на воздухе до температуры изотермичес кой выдержки в интервале перлитного превращения и окончательное охлажде ние, о тличающийся тем, ч то, с целью улучшения об раб атывае мости резанием за счет снижения твердости без увеличения длительности отжига, изотермическую выдержку осу»" ществляют при температуре, превышающей температуру минимума устойчивости аустенита в перлитной области на

40 70 Са

Способ обработки инструментальной стали Способ обработки инструментальной стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , в частности к комплексной химико-термической обработке мелкоразмерных отрезных фрез и вышлифованных сверл, с применением в качестве упрочняющей обработки вакуумной нитроцементации и лазерной обработки

Изобретение относится к держателям для частичной термообработки инструментов в вакуумных печах с закалкой сжатым газом„ Цель - повышение качества закалки путем устранения опасности излома в проходной зоне между рабочей зоной инструмента и его хвостовиком

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей

Изобретение относится к термической обработке легированных сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке резцов из быстрорежущей стали

Изобретение относится к производству металлорежущего инструмента, в частности к способам изготовления инструмента из быстрорежущих сталей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к термической обработке изделий из инструментальных сталей с применением высококонцентрированных источников энергии

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения штампового инструмента, преимущественно пресс-форм для литья под давлением

Изобретение относится к установкам для жидкостной химико-термической обработки деталей машин

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки режущего инструмента

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при изготовлении высокопрочных холоднокатаных труб преимущественно из низколегированных сталей перлитного класса

Изобретение относится к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии, конкретнее лазерного излучения, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в процессах термического удаления заусенцев и других ненужных выступов со штампованных деталей на заводах металлургии, машиностроения и других отраслей

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания

Изобретение относится к способу обработки кольцевых из высокопрочных сплавов

Изобретение относится к термозакалочному оборудованию, в частности к устройствам для местной закалки цилиндрических изделий

Изобретение относится к термической обработке проката преимущественно помольных шаров

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх