Способ электрохимической обработки

 

ОЭ 60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

FO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ

ПРИ ГННТ СССР I (21) 4460228/08 (22) 08.06.88 (46) 30.04.91. Бюл. М- 16 (72) А.А.Корчагин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 311719, кл. В 23 Н 9/02, 1970. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению,и может быть использовано при электрохимнческой обработке крупногабаритных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем работы на переменном электрическом режиме от источника постоянного напряжения. Перемещающийся секторный катод 4 с биполярным то(gg)g В 23 Н 3/02, 7/38 коподводом подводится со стороны анодного растворения детали. При э ом зазор анода 3 с деталью 1 превышает зазор детали и катода. Деление секторного катода меридианальными плоскос-. тями на секции и разнесение в окружном направлении позволяет не только вести обработку детали на переменном. электрическом режчме от источника постоянного напряженна, но н регулировать частоту и скважность импульсного режима. На ка-.оде установлены полосовые магниты, которые выполняют роль боковых перегородок,. а дополнительные магнитные поля переиенно1 поперечной ориентации ускоряют процесс микровыравнивания поверхности при ЭХО. 2 з.п. ф-лы, S ил.! 643i386

Изобретение стносита. я к машиностроению и может быть использовано при злектрохимической обработке крупногабаритных деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем работы на переменном электрическом режиме

or источника постоянного напряжения.

На фиг.1 представлена схема электрохимической обработки по реализации способа; на фиг.2 - схема разбиения электрода-инструмента на секции,„" на фиг.3 — временная диаграмма изменения напряжения по фиг.2; на фиг.4 — схема установки на злектроце дсполнительньгх магнитов; на фиг.5 — временная диаг--: рамма изменения магнитного поля совместно с импульсакн тока по фиг.4.

Устройство для реализации способа содержит деталь 1, помещенную в среду электролита 2, анод 3, катод 4. Катод разбит в окружном направлении на сектора Х,ХХ,ХХХ. На катоде установлены полосовые магниты 5, которые выполняют роль боковых перегородок. снссоб осуществляется следующим образом.

Анод 3 устанавливают наапрстив зонь; электрсхимического растворения

ДА. Между деталью 1 и анодом 3 ус;-ананливают катод 4 который имеет зазор с деталью меньше зазора детали с анодом, Перемещая катод,относительно детали, ведут злектрохимнческую обработку. При этом каждая -. î÷ê,à "поверхности детали последовательно наХОДИТСЯ Р ЗОБЕ ПРОХСаааДЕНИая ТОКа ПРИ движении катода. Для текущего положения электродов зона СВ находится под анодным травлением (прямая полярность), а и зонах СД и ВА в зто время проходит ток обратно4 полярнос-ти. Каждая точка поверхнс:-:ти детали

0 при равномерном вращен,и последовательно оказывается в катодной (3, 3, 3 > Зу) и анодных Областях (3>

3, 3 ). При этом,,:егулируя угловую скорость перемещения катода и соотношение центральных углов P, и GI, представляется возможным регулировать частоту следования импульсов прямой и обратной полярности . Это позволяет регулировать чаа .тоту и скважность импульса. Чем и расширяются техно сгические возможности задания переменного электрического режима источником постоянного напряжения. .Для ускорения процессов микровыравничания поверхности при ЗХО за а счет применения дополнительных магнитных полей переменной поперечной

1О ориентации, полосовые магниты устанавливают на катоде так что они выполняют роль боковых перегородок.

Орие :-;тацяя магии-.,ного поля в направлении вращения нли против (чередование). Причем магниты соединены парами встречными полюсами так,что длинная сторона полосового магнита Ориенти свана вдоль образующей, а боковые

)"рани магнитов перпендикулярны катод1ной поверхности. Б результате между каждой парой магнитов .образуется . злектрохиьычеческие полости с чередоВЯНИЕМ ПОЛЯРНОСТИа МаГНИТНОГO ПОЛЯа

-перез которые проходит каждая точка и верхности. Зтс увеличивает скорость микровыравнивания за счет увеличения динамики удаленгя продуктов растворения, обусловленной дополнительным нмгульсньм вoздействием магнитной силы Пор е нц& .

Формулаа из обретения

Способ эл ктрахимической обра. orки при кОтсрОм осуществляетcR бипОлЯрный ТОкспсдэОд к детали От ис а точника постоянного тока о т л и—

Э ч а ю шийся тем, что, с целью распир ения технологических возможностей, обработку ос;ществляют перемещающимся катодом протяженность которого меньше зоны обработки, при этом катод располагаю между анодом и обрабатываемой деталью, а зазор между анодом и деталью устанавливают больше, чем между катодом и деталью..

2. Способ пс п.1„ о т л и ч а ю— ..3 шийся тем„ что обработку проводят элекагродсм-инструментом, рабочая поверхность которого выполнена в виде секторов, разнесенных в направлении

Я

СТ НаоситЕЛЬИСГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОДа °

3, Способ по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что в рабочей

1 зоне под катодом создают геременное поперечное магнитное псле.

1645084

1645084

Составитель Т.Кузнецова

Редактор М.Товтин Техред Л.Сердюкова Корректор А.Осауленко

Заказ 1313 Тираж 454. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к электрофизикохимическим методам обработки и касается способа электрохимической обработки небольших деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам обработки диэлектрических материалов электрическими разрядами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроконтактной резке деталей из ферромагнитного материала дисковым инструментом

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к размерной электродуговой обработке

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и может быть использовано при электроконтактной обработке

Изобретение относится к электрохимической обработке отверстий и полостей в заготовках из легкопассивирующихся металлов и сплавов и позволяет повысить точность формообразования и качество обработанной поверхности

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается устройства для размерной электрохимической обработки деталей в магнитном поле

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки и предназначено для использования в производстве деталей авиационной, химической, атомной и т

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке металлов и сплавов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке

Изобретение относится к области металлообработки и касается размерной электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к размерной электрохимической обработке секционным электродом-инструментом

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается устройств для электрохимического маркирования

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к способам электрохимической обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрох11мическим методам обработки, в частности касается электрохимической обработки в импульсно-диклическом режиме

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов
Наверх