Способ электрохимического хонингования

Авторы патента:

B23H5/10 - электроды, специально предназначенные для этого или их изготовление (B23H 1/04,B23H 3/04имеют преимущество)

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому алмазному хонингованию прецизионных отверстий брусками на металлической связке. Цель изобретения - повышение точности обработки. При электрохимическом хонинговании хонинговальные бруски 6 частью своей рабочей поверхности выходят за пределы заготовки 2. На участках выхода поверхности хонинговальных брусков электрохимически растворяются. Наличие удлинительных втулок 1 снижает электрохимическое растворение хонинговальных брусков. Электрический ток при наличии втулок в основном проходит между катодными пластинами 4 и внутренними поверхностями втулок, так как зазор между ними меньше, чем зазор между катодными пластинами 4 и хонинговальными брусками. 4 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЕЛИК с!)5 В 23 Н 5/10

ГО С УДА P СТ BE ННЫ Й КОРИТ Е Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР61ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

aë .ñ"i :()6iHAH

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Q ф )

Риг 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675922/08 (22) 22.02,89 (46) 07.05.91. Бюл. N 17 (71) Мелитопольский институт механизации сельского хозяйства (72) С.С,Гривцов (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 763059, кл. В 23 Н 5/06, 1978. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ХОНИНГОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому алмазному хонингованию прецизионных отверстий брусками на ме. БЫ. 1646T28 Al таллической связке. Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки, При электрохимическом хонинговании хонинговальные бруски 6 частью своей рабочей поверхности выходят за пределы заготовки 2. На участках выхода поверхности хонинговальных брусков электрохимически растворяются.

Наличие удлинительных втулок 1 снижает электрохимичес кое растворение хонинговальиых брусхов. Электрический ток при наличии втулок в основном проходит между катодными пластинами 4 и внутренними поверхностями втулок, так как зазор между ними меньше, чем зазор между катодными пластинами 4 и хонинговальными брусками.

4 ил.

1646728

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому алмазному хонингованию прецизионных отверстий брусками на металлической связке.

Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа (с удлинительными втулками); на фиг. 2 вЂ” разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” устройство без удлинительных втулок; на фиг, 4 вЂ” разрез

Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит удлинительные втулки 1, заготовку 2, установленную в корпусе 3, катодные пластины 4, закрепленные на корпусе хонинговальной головки 5, хонинговальные бруски 6.

Способ осуществляется следующим образом.

При электрохимическом алмазном хонинговании хонинговальные бруски 6 на металлической связке прижимаются своими активными рабочими поверхностями к внутренней поверхности заготовки 2. При этом обеспечивается электрический контакт металлической связки хонинговальных брусков 6 с материалом заготовки 2, и хонинговальные бруски 6 на металлической связке также имеют положительный потенциал.

При электрохимическом алмазном хонинговании хонинговальные бруски 6 частью своей активной рабочей поверхности выходят в обе стороны за пределы внутренней поверхности заготовки 2. На участках выхода активные рабочие поверхности хонинговальных брусков 6 могут электрохимически растворяться, взаимодействуя через электролит 7 с катодными пластинами 4, Это приводит к неравномерному по длине хонинговальных брусков 6 уменьшению активны рабочих поверхностей, искажению их правильной формы и, в результате, к снижению точности формы обрабатываемой внутренней поверхности заготовки 2, Наличие удлинительных втулок 1 значительно снижает электрохимическое раство5 рение активных рабочих поверхностей хонинговальных брусков 6. Без удлинительных втулок 1 электрический ток за пределами внутренней поверхности заготовки 2 через электролит 7 проходит только между

10 катодными пластинами 4 и хонинговальными брусками 6. При наличии удлинительных втулок 1 электрический ток в основном проходит между катодными пластинами 4 и внутренними поверхностями удлинитель15 ных втулок 1 потому, что зазор между катодными пластинами 4 и внутренними поверхностями удлинительных втулок 1 в несколько раз меньше зазора, а следовательно, и электрического сопротив20 ления между катодными пластинами 4 и хонинговальными брусками 6. Уменьшение величины электрического тока между хонинговальными брусками 6 и катодными пластинами 4 приводит к уменьшению

25 злектрохимического растворения активной рабочей поверхности хонинговальных брусков 6 на металлической связке на участках, выходящих эа пределы внутренней поверхности заготовки 2. Это, в свою очеоедь,при30 водит к повышению точности формы обрабатываемой внутренней поверхности заготовки 2.

Формула изобретения

Способ электрохимического хонингова35 ния прецизионных отверстий алмазными брусками на металлической связке, при котором исключают растравливание участков хонинговальных брусков, выходящих из зоны обработки, отличающийся тем, что, 40 с целью повышения точности обработки, вне зоны хонингования устанавливают удлинительные втулки величиной, равной участкам брусков, выходящих в процессе обработки за пределы обрабатываемого от45 верстия. 1646728

Фиг. 2 (Риг. д

1646728 б-б

Составитель T. Кузнецова

Редактор И.Шмакова Техред М,Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 1367 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность

Алмазный круг для электроалмазного шлифования // 1593806

Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству, и может быть использовано для электроалмазного шлифования трудно обрабатываемых материалов

Устройство для электрохимической правки // 1516265

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, сочетающим механическое и электрохимическое воздействие на отрабатываемую заготовку, в частности к устройствам для электрохимической правки кругов с сечением рабочего профиля в виде выпуклой кривой

Карандаш для правки кругов // 1509204

Изобретение относится к машиностроению и , в частности, к инструментам для электроабразивной правки шлифовальных кругов

Устройство для электрохимического шлифования // 1495033

Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимикоабразивной обработки // 1472194

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки ,в частности, к способу изготовления электрода-инструмента для электрохимического абразивного шлифования

Устройство для наружного электрохимического хонингования // 1465210

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, касается электрохимического конингования

Электрод-инструмент для электрохимикомеханической обработки // 1371814

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и позволяет повысить качество поверхности и уменьшить износ депассивирующих элементов

Головка для электрохимикомеханической обработки // 1345474

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрофизическим и электрохимическим методам обработки деталей

Инструмент для абразивно-электрохимического шлифования // 1301600

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, а именно к инструментам для абразивноэлектрокимического штифования

Способ электрохимикомеханической обработки каналов и устройство для его осуществления // 2195390

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Способ электрохимико-механической обработки каналов и устройство для его осуществления // 2251472

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для чистовой обработки каналов с большой неравномерностью припуска заготовки

Способ изготовления инструмента для электроабразивного шлифования // 2328369

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении электропроводных кругов для электроабразивного шлифования на керамической связке из порошков природных и синтетических абразивных материалов, например алмаза, кубического нитрида бора, карбида кремния, электрокорунда и др

Устройство для электроискрового легирования // 2334603

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов, в частности к устройствам для упрочнения деталей машин электроискровым легированием

Сборный электрод-инструмент для электроалмазной резки // 2432240

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов, сочетающих механическое и электрохимическое воздействие на обрабатываемую поверхность, преимущественно из труднообрабатываемых материалов, например из вольфрама, чугуна и др

Головка для электрохимического и гальванического хонингования // 1703316

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к отделочным методам обработки отверстий

Электрод-инструмент // 2496617

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления каналов с произвольным изгибом оси в цельных металлических материалах. Электрод-инструмент содержит рабочую часть, выполненную в форме шара, изолированного на половину площади сферы со стороны токоподвода диэлектрическим покрытием. Изолированная часть шара подвижно присоединена к гибкому каналу, на внешней стороне которого выполнены продольные открытые пазы для выхода рабочей среды, внутри шара выполнены сквозные противолежащие трубчатые отверстия и со стороны изолированной части к шару присоединены гибкие каналы для раздельной подачи рабочей среды в упомянутые трубчатые отверстия. На неизолированной части шара трубчатые отверстия разделены выпуклыми диэлектрическими линиями, а со стороны изолированной части шар соединен с измерительным центром противолежащими мерными нитями, расположенными внутри упомянутого гибкого канала с продольными пазами. Электрод-инструмент позволяет изготавливать сквозные и глухие каналы с минимальным диаметром до 2 мм с многократным изгибом по трем осям координат и с радиусом изгиба оси до половины диаметра изготавливаемого канала. 3 ил.

Электрод-инструмент для комбинированной резки токопроводящих материалов // 2597843

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резки труднообрабатываемых токопроводящих материалов комбинированным электроалмазным методом. Электрод-инструмент выполнен в виде круга с возможностью вращения и перемещения в направлении разрезаемой заготовки под прямым углом, при этом он изготовлен из токопроводящих композитов углеродного волокна, расположенных радиально от центра круга и размещаемых между диэлектрическими кремнийорганическими слоями, а торцевая поверхность с частью боковых поверхностей круга покрыта алмазоносным слоем. Изобретение обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей канала реза за счет исключения неравномерного съема металла с боковых поверхностей реза, а также повышение производительности реза. 2 ил.

Электрод-инструмент для комбинированной резки токопроводящих материалов // 2637868

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для резки труднообрабатываемых токопроводящих материалов. Электрод-инструмент для комбинированной резки токопроводящих материалов выполнен с возможностью вращения и перемещения в направлении разрезаемой заготовки под прямым углом в зону резания. Электрод-инструмент изготовлен из токопроводящего углеродного слоя, размещенного в кремнийорганическом слое, имеющем алмазоносный слой. Углеродный слой выполнен из пучков углеродных волокон, имеющих гидрофильные свойства, плотно уложенных в виде непрерывной линии, идущей в радиальном направлении с поворотами на торцах слоя с образованием выступающих сегментов. Изобретение обеспечивает повышение производительности и качественных показателей процесса электроалмазной резки за счет усиления токоподвода и интенсивной, гарантированной доставки электролита в зону обработки. 4 ил.