Устройство для получения газожидкостной смеси

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки . Цель изобретения - обеспечение стабильности приготовления газожидкостной смеси при изменяющемся давлении и расходе жидкости. Устройство содержит камеру 1 смешения, сопло 2, выполенное в виде патрубка с фланцами и внутренней полостью со стороны входа жидкости в форме конфузора, а со стороны выхода - в форме диффузора со ступенью и острой кромкой по линии их перехода. Под ступенью по окружности равномерно выполнены всасывающие отверстия. Сопло 2 установлено по центру камеры 1 на упругих диафрагмах 3, закрепленных на фланцах, и имеет возможность перемещения вдоль оси камеры 1 смешения от давления жидкости. Наружные стенки сопла и диафрагмы образуют в камере смешения герметичную от попадания жидкости полость. В центре внутренней полости сопла 2 установлен рассекатель 4, который закреплен неподвижно на камере 1 имеет форму ступенчато-конического центра и установлен с возможностью регулировки его положения относительно сопла 2 вдоль продольной оси. Рассекатель 4 имеет коническую поверхность со стороны выхода жидкости из сопла 2, сопрягаемую с поверхностью конфузора. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 H 7/36

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕ Г

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4668377/08 (22) 28.03.89 (46) 07.05.91, Бюл. N 17 (72) B.A.ÑTåïíèêîâ. Г.А,Гейко, Н.А.Позняк и

И,И,Крючков (53) 621,9.047 (088.8) (56) Юфин А.П. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод. — М.: Высшая школа, 1965, с, 410-413. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Цель изобретения — обеспечение стабильности приготовления гаэожидкостной смеси при изменяющемся давлении и расходе жидкости. Устройство содержит камеру 1 смешения, сопло 2, выполенное в виде патрубка с фланцами и внутренней полостью со стороны входа жидкости в форме. Ж 1646733 А1 конфуэора, а со стороны выхода — в форме диффуэора со ступенью и острой кромкой по линии их перехода. Под ступенью по окружности равномерно выполнены всасывающие отверстия. Сопло 2 установлено по центру камеры 1 на упругих диафрагмах 3, закрепленных на фланцах, и имеет возможность перемещения вдоль оси камеры 1 смешения от давления жидкости. Наружные стенки сопла и диафрагмы образуют в камере смешения герметичную от попадания жидкости полость, В центре внутренней полости сопла 2 установлен рассекатель 4, который закреплен неподвижно на камере 1. имеет форму ступенчато-конического центра и установлен с воэможностью регулировки его положения относительно сопла 2 вдоль продольной оси, Рассекатель 4 имеет коническую поверхность со стороны выхода жидкости из сопла 2, сопрягаемую с поверхностью конфузора. 1 э.п.ф-лы, 3 ил.

1646733

10

20

45

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методом обработки, в частности может быть использовано при электрохимической размерной обработке деталей.

Цель изобретения — расширение технологческих возможностей за счет саморегулирования проходного сечения сопла.

На фиг. 1 изображено устройство для получения гаэожидкостной смеси, продольный разрез: на фиг. 2 — узел! на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, установленное в магистрали электролита на электрохимическом станке для обработки лопаток ГТД.

Устройство для получения газожидкостных смесей содержит камеру 1 смешения с фланцами для установки ее в магистраль электролита, сопло 2, выполненное в виде патрубка с фланцами и внутренней полостью со стороны входы жидкости в форме конфуэора, а со стороны выхода — диффузора, по линии перехода образована ступень с острой кромкой с диаметром на выходе конфузора, меньшим диаметра на входе диффуэора, по окружности которого равномерно выполнены всасывающие отверстия.

Сопло 2 установлено по центру камеры 1 смешения на упругих диафрагмах 3, выполненных, например, из резины. В центре внутренней полости сопла установлен рассекатель 4, который закреплен неподвижно на корпусе камеры со стороны конфузора сопла на кольце 5, имеющем отверстия для прохода электролита. Рассекатель имеет форму ступенчато-конического центра и установлен на кольце с воэможностью регулировки его положения с помощью резьбового соединения и гайки 6. Длина участка сопряжения 1 выбирается исходя из упругости диафрагм, минимальной величины давления электролита и минимальной величины кольцевого зазора А> между конфузором сопла и конической поверхностью рассекателя, Устройство для получения газожидкостной смеси работает следующим образом.

Включается насос подачи электролита в магистраль, электролит с расходом СЬ поступает в полость камеры 1 смешения и в полость конфуэора сопла 2. Под давлением электролита сопло 2 на упругих диафрагмах

3 смещается с конического участка рассекателя 4, образуя кольцевой зазор А1, зависимый от величины межэлектродного зазора

Л, между электродом-инструментом и обрабатываемой деталью. В месте перехода конфузора в диффузор за острой кромкой ступени сопла 2 при прокачке электролита образуется область пониженного давления— разрежение, Под разностью давлений воздух из атмосферы с расходом Q > поступает через отверстия в камере 1 смешения и равнорасположенные отверстия в сопле 2 в область диффузора сопла 2 и увлекается в магистраль и, соответственно, межэлектродный зазор, образуя однородный сплошной газожидкостный поток с расходом Q, При изменении межэлектродного зазора

he и связанного с этим давления и расхода электролита 0 автоматически изменяется и кольцевой зазор А1 в гаэожидкостном смесителе. Количество воздуха, эасасываемое из атмосферы в магистраль электролита, в зависимости от выбранного процентного соотношения регулируется с помощью вентиля на всасывающем патрубке

Формула изобретения

1. Устройство для получения газожидкостной смеси для электрохимической обработки, состоящее из камеры смешения с патрубками для входа и выхода газа и жидкости, и имеющее отверстия, предназначенные для всасывания газа, сопла, размещенные внутри камеры смешения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей путем саморегулирования проходного сечения сопла, сопло выполнено в форме конфуэора со стороны входа жидкости и в форме диффузора со стороны выхода жидкости, а линия перехода конфуэора в диффузор образует ступень с острой кромкой, при этом в переходном сечении конфузора в диффузор, диаметр конфуэора больше диаметра диффуэора, между которыми выполнены отверстия, всасывающие гаэ, сопло установлено по центру камеры смешения на упругих диафрагмах, а внутри сопла установлен введенный в устройство рассекатель, выполненный в виде ступенчато-конического центра, закрепленный неподвижно на корпусе камеры смеше50 ни я.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рассекатель установлен с воэможностью регулировки его положений вдоль оси сопла.

1646733

Составитель Т.Кузнецова

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1367 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5