Устройство для обработки линз френеля

 

Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к изготовлению линз Френеля. Цель - повышение точности обработки и расширение эксплуатационных возможностей. Для этого устройство снабжено столом с механизмом перемещения вдоль изделия, механизмом врезания, смонтированным на салазках, и корректирующим приспособлением, Последнее выполнено в виде гибкой линейки, взаимодействующей с неподвижным упором . Поворотный рычаг выполнен двуплечим . Одно плечо скреплено с линейкой корректирующего приспособления. Второе плечо шарнирно соединено через тягу с рычагом , консольно закрепленным на салазках , которые установлены с возможностью поворота. Ось поворота салазок проходит через вершину .резца. Салазки и опора закреплены на столе. 3 ил.

СОГОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 29 С 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4697110/05 (22) 30.03,89 (46) 23,05.91. Бюл. ¹ 19 (72) Д.Д. Жданов, А.В, Обухов и С,А, Захаров (53) 678.029.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 724344, кл. В 29 С 37/00; В 22 D 11/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИНЗ

ФРЕНЕЛЯ (57) Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к изготовлению линз Френеля. Цель — повышение точности обработки и расширение эксплуатационных возможностей. Для этого

Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к изготовлению линз со ступенчатой оптической поверхностью, известной под названием линз Френеля, путем обработки резанием оптических поверхностей линзоригиналов или матриц для изготовления пресс-форм.

Цель изобретения — повышение точности обработки и расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг: 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — корректирующее приспособление.

Устройство содержит шпиндель 1, на которсм закреплено обрабатываемое иэделие — линза Френеля 2, привод 3 шпинделя, салазки 4 с резцом 5, установленные на направляющих 6, закрепленных на механизме врезания 7 и имеющие ось вращения, проходящую через вершину резца 5. ПоворотЯЛ 1650456 А1 устройство снабжено столом с механизмом перемещения вдоль изделия, механизмом врезания, смонтированным на салазках, и корректирующим приспособлением. Последнее выполнено в виде гибкой линейки, взаимодействующей с неподвижным упором. Поворотный рычаг выполнен двуплечим. Одно плечо скреплено с линейкой корректирующего приспособления. Второе плечо шарнирно соединено через тягу с рычагом, консольно закрепленным на салазках, которые установлены с возможностью поворота. Ось поворота салазок проходит через вершину. резца. Салазки и опора закреплены на столе, 3 ил. ный рычаг 8 установлен на оси 9 и состоит из двух плеч, одно из которых шарнирно соединено тягой 10 с рычагом 11, который

K0Hñîëüíî закреплен на салазках 4, а второе плечо имеет корректирующее приспособле- . ние 12 с гибкой линейкой 13, опирающейся на упор 14.

Механизм врезания состоит из ходового винта 15, электромотора 16 и направляющих 17. Направляющие 17 и ось 9 закреплены на столе 18, который имеет механизм дискретного перемещения вдоль заготовки перпендикулярно направлению оси шпинделя, состоящий из ходового винта 19, приводимого в движение электромотором.20.

Устройство работает следующим образом.

Первоначально резец 5 устанавливается вершиной в оси вращения салазок 4 и центр вращения шпинделя 1, при этом ре1650456

1 жущая кромка располагается параллельно плоскости вращения шпинделя 1. Включаются привод 3 вращения шпинделя 1 и электромоторы 16 и 20, имеющие свой блок управления, ходовой винт 19 передает поступательное движение столу 18 относительно упора 14 и заготовки 2, гибкая линейка 13, опираясь на упор 14. разворачивает поворотный рычаг 8 относительно оси 9 и через тягу 10 и рычаг 11 передает движение салазкам 4, поворачивающим резец 5 на заданный угол.

После перемещения стола 18 на заданное расстояние и отработки угла разворота мотор 16 отрабатывает врезание резца в заготовку и выход его обратно. Затем цикл повторяется.

Угол между плечами поворотного рычага 8 и начальное положение упора 14 относительно оси вращения рычага определяют закон углового перемещения резца. Корректирующее приспособление при необходимости позволяет исправить как общий закон ошибки угла разворота, так и частные ошибки, т.е, позволяет точно настроить устройство по расчетным данным.

При этом простота конструкции и крепление салазок и оси, на которой. установлен поворотный рычаг, на столе, снабженном механизмом перемещения вдоль обрабатываемого изделия, позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства, а том числе габариты обрабатыва5 емого иэделия ограничиваются только величиной подвижки стола.

Формула изобретения

Устройство для обработки линз Френе10 ля, содержащее шпиндель для размещения изделия с приводом его вращения, салазки с обрабатывающим резцом и опору с поворотнымрычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки

15 и расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено столом с механизмом перемещения вдоль изделия, механизмом врезания, смонтированйым на салазках. и корректирующим приспособлением, выпол20 ненным в виде гибкой линейки, взаимодействующей с неподвижнь1м упором, причем поворотный рычаг выполнен двуплечим, одно из плеч скреплено с линейкой корректирующего приспособления, а второе плечо

25 щариирно соединено через тягу с рычагом, консольно закрепленным на еелазкак, которые установлены е возможностью поворота, при этом ось поворота салазок проходит . через вершину резца, салазки и опора пово30 ротного рычага закреплены на столе, 1650456

Составитель Е.Михайлова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор О,Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1574 Тираж 390 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5