Фильера для изготовления плоских пленок и листов из расплавов полимеров

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластичных полимеров экструзией, в частности к конструкциям плоскощелевых фильер для изготовления плоских пленок и листов. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры расплава с рабочей температурой фильеры. Фильера содержит две скрепленные между собой полуформы, одна из которых имеет упруго-деформируемую губку. Полуформы закрыты торцовыми крышками. В одной из крышек выполнено отверстие для ввода расплава, а в другой - соединительный канал . Полуформы смонтированы с образованием между собой распределительного, выравнивающего и подающего каналов и выходной формующей щели. Подающий канал выполнен параллельно выходной формующей щели. Вход подающего канала сообщен с отверстием для ввода расплава, а выход - с распределительным каналом посредством соединительного канала. Расплав полимера через отверстие в крышке поступает в подающий канал. При этом происходит выравнизание его температуры с температурой фильеры. Из подающего канала через соединительный расплав поступает в распределительный и выравнивающий каналы и выходную формующую щель. Здесь происходит формирование расплава в1 изделие требуемой толщины. 2 ил. Оч сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612511/05 (22) 05.12.88 (46) 23,05.91. Бюл. йв 19 (71} Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности с опытным машиностроительным заводом (72) B.e. Кондратенко, А.И. Антипов и В.К.

Моисеенко (53) 678.057.374 (088.8) (56) Патент ГДР М 117642, кл. В 29 F 3/04, опублик, 1976.

Заявка ФРГ hh 1198533, кл. В 29 D 7/04, опублик. 1965. (54) ФИЛЬЕРА ЙЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПЛЕНОК И ЛИСТОВ ИЗ РАСПЛАВОВ

ПОЛИМЕРОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки термопластичных полимеров экструзией, в частности к конструкциям плоскощелевых фильер для изготовления плоских пленок и листов. Цель изобретения— повышение качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры

Изобретение относится к переработке термопластичных полимерных материалов, в частности к производству плоских полимерных пленок и листов методом экструзии.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры расплава с рабочей температурой фильеры.

На фиг, 1 изображена фильера, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

„„SU„, 1650459 Al (я)з В 29 С 47/16// В 29 L 7;00 расплава с рабочей температурой фильеры, Фильера содержит две скрепленные между собой полуформы, одна из которых имеет упруго-деформируемую губку. Полуформы закрыты торцовыми крышками. В одной из крышек выполнено отверстие для ввода расплава, а в другой — соединительный канал. Полуформы смонтированы с образованием между собой распределительного, выравнивающего и подающего каналов и выходной формующей щели. Подающий канал выполнен параллельно выходной формующей щели. Вход подающего канала сообщен с отверстием для ввода расплава, а выход — с распределительным каналом посредством соединительного канала. Расплав полимера через отверстие в крышке ф поступает в подающий какал. При этом происходит выравнивание его температуры с температурой фильеры. Из подающего канала через соединительный расплав поступает е распределительный и выравни- ф вающий каналы и выходную формующую щель. Здесь происходит формирование расплава виэделие требуемой толщины,,2 ил. оь

Ql

С (Я

Фильера содержит полуформы 1 и 2, скрепленные между собой винтами 3. К торцам полуформ l и 2 прикреплены крышки 4 и 5. Между полуформами 1 и 2 образованы распределительный 6 и выравнивающий 7 каналы, выходная формующая щель 8 и подающий канал 9, выполненный параллельно краю выходной формующей.цели 8. В крышке 5 соосно с подающим каналом 9 выполнено отверстие 10 для ввода расплава полимера в фильеру. В крышке 4 выполнен соединительный канал 11, сообщающий по1650459 дающий канал 9 с распределительным каналом 6, Полуформа 1 имеет упругодеформируемую губку 12 в зоне выходной формующей щели 8. В полуформе 1 установлены регулировочные винты 13 и 14. Между полуформами 1 и 2 установлена шпанка 15.

Фильера работает следующим образом.

Расплав полимера из фильтра в фил ьеру подается через отверстие 10, откуда посту ;вел е подающий канал 9, где происходит выравнивание температуры расплава с рабочей температурой фильеры, Затем расплав через соединительный канал 11 подается в распределительный канал 6, занимает весь его обьем и, пройдя выравнивающий канал 7, попадает в выходную формующую щель 8, в которой происходит формование потока расплава до трубуемой толщины. Изменение размера формующей щели 8 осуществляется с помощью регулировочных винтов 13 и 14. Герметизация каналов 6 и 9 друг относительно друга осуществляется за счет стягивания полуформ винтами 3. Взаимное расположение полуформ 1 и 2 фиксируется с помощью шпонки 15, Направление движения расплава показано стрелками на фиг. 2.

Наличие в фильере подающего канала

9, вход которого соединен с отверстием 10 для ввода расплава, а выход — с распреде-. лительным каналом 6, позволяет выравнять температуру расплава полимера с рабочей температурой фильеры перед подачей его s распределительный канал 6 фильеры и, таким образом, исключить влияние отклонеI ний температуры, которые могут возникнуть, например, после фильтрации расплава полимера. В результате фильера работает более стабильно и, следовательно, обеспе5 чивается оавномерность толщины, плоскостность и физико-механические свойства отливаемой продукции, что особенно важно при производстве полиэтилентерефталатной основы для магнитных лент.

10 Предлагаемая фильера за счет повышения качества продукции позволяет увеличить выпуск полиэтилентерефталатной основы для магнитных лент не менее чем на

3;4

15 Формула изобретения

Фильера для изготовления плоских пленок и листов иэ расплавов полимеров, содержащая две скрепленные полуформы, одна иэ которых имеет упругодеформируе20 мую губку, смонтированные с образованием между собой распределительного и выравнивающего каналов и выходной формующей щели, причем полуформы закрыты торцовыми крышками, в одной иэ которых

25 выполнено отверстие для ввода расплава в фильеру, отл ич а юща я с я тем,что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет выравнивания температуры расплава с рабочей температурой

30 фильеры. в последней параллельно выходной формующей щели выполнен подающий канал, вход которого сообщен с отверстием для ввода расплава, а выход — с распределительным каналом посредством соедини35 тельного канала, который выполнен во второй крышке фильеры.

1650459

Составитель Э.Гольтякова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкчн

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1574 Тираж 393 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5