Устройство для контроля свойств чугуна

 

Изобретение относится к металлургии чугуна, в частности к устройствам для контроля свойств чугуна. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит блок сравнения отношения содержания углерода к содержанию кремния с числом 2,6 и программируемое запоминающее устройство. В памяти программирующего запоминающего устройства записываются две таблицы , адресами которых являются значения углеродного эквивалента, а выходами - значения твердости, подаваемые на цифровой индикатор. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 6 01 N 25/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I ! (ЦЧ (21) 4694382/25 (22) 23.05.89 (46) 23.05.91.,Бюл. 3Ф 19 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" СО АН СССР (72) P.Å.Åðøîâ и Т.Г,Иваненко (53) 536,42 (088,8) (56) Метод измерения твердости по Бринеллю. ГОСТ 248051-81.

Файнзильберг Л.С.. Власенко В.В. и др.

Цифровое устройство для контроля жидкого чугуна, В сб.: Современные методы и приборы для определения количественных параметров чугуна во время плавки. Волгоград, 1985, с, 51-57, Изобретение относится к металлургии чугуна, предназначено для экспресс-анализа твердости чугуна во время плавки и может быть использовано в чугунолитейных цехах машиностроительных заводов.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет проведения экспресс-анализа твердости чугуна.

Установлено, что твердость чугуна (HB) линейно зависит от его углеродного эквивалента (СЕ), но коэффициенты этой зависимости будут разными при НВ < 240 и при

НВ > гао. При Н В < 240 твердость чугуна с ростом углеродйого эквивалента уменьшается. Линия регрессии может быть описана формулой

НВ -404 — 55 СЕ, {1)

Среднеквадратическая ошибка расчетов по формуле (1) 11,3 . При НВ > 240 твердость чугуна с ростом углеродного эквива.. Ж 1651177 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

СВОЙСТВ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии чугуна, в частности к устройствам для контроля свойств чугуна. Цель изобретения— расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит блок сравнения отношения содержания углерода к содержанию кремния с числом 2,6 и программируемое запоминающее устройство.

В памяти программирующего запоминающего устройства записываются две таблицы, адресами которых являются значения углеродного эквивалента, а выходами — значения твердости, подаваемые на цифровой индика ор. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. лента. наоборот, увеличивается. Линия регрессии может быть описана формулой

HB = -3932+ 1213 СЕ, (2)

Среднеквадратическая ошибка расчетов по формуле (2) 10,67,.

Воспользовавшись формулами (1) и (2), можно по величине СЕ предсказать твердость, которую получит жидкий чугун после его медленного остывания, т.е. провести экспресс-анализ плавки на твердость.

Из графика зависимости НВ от отношения С;фф, следует, что при НВ > 240

С-",ь/Sip >2,6,а при НВ <240С-",ь/3!ф, < 2,6.

Блок определения химического состава дает значения С7 и %7. Сравнивая отношение

CQ/Sip с числом 2.6 и подавая результат сравнения на программируемое запоминающее устройство (ПЗУ), можно включать ту или иную таблицу. Для упрощения сравнивается не Cg/Slg с числом 2,6, à СЪ с

1651177.2,6 Sip. т,е, операция деления заменена

Операцией умножения, На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство для контроля свойств чугуна содержит форму 1 для пробы жидкого чугуна, термопару 2 для снятия термограммы, блок 3 определения химического состава чугуна с выходами по С;, Sip и СЕ, преобразователь 4 кода, блок сравнения, состоящий из двух цифроаналоговых преобразователей (ЦАП) 5, блока 6 умножения и компаратора 7, программируемое запоминающее устройство (ПЗУ) 8 и трехраэрядный цифровой индикатор 9, Преобразователь 4 кода присоединен своими входами к выходам блока 3 по С;4, Si 4 и СЕ, Выходы преобразователя 4 кода по С7 и Si g, присоединены к выходам ЦАП

5, а no CE — к входу ПЗУ 8. Выход ЦАП 5 по

С $ присоединен к одному из входов компаратора 7, второй вход которого через блок умножения присоединен к выходу ЦАП 5 по

Si P. а выход — к входу ПЗУ 8, выход которого присоединен к цифровому индикатору 9.

При изготовлении устройства в память ПЗУ вводятся две таблицы. Адресами первой иэ них являются значения СЕ = 3,4 — 4,6 через

0,01, а выходами — значения НВ. вычисленные по этим значениям СЕ с помощью формулы {1) и округленные до целых чисел.

Адресами второй таблицы являются значения СЕ = 3,4 — 3,8 через 0,01, а выходами— значения НВ, вычисленные по этим значениям СЕ при помощи формулы (2) и также округленные до целых чисел, Устройство работает следующим образом.

Термопара 2 измеряет температуру пробы жидкого чугуна, налитой в форму 1. В блоке 3, в KGTopblA поступают lloK838HMR термопары, определяются температуры ликвидуса и солидуса и по ним вычисляются содержание С$, В;(и СЕ. Соответствующие сигналы в коде 2/10 поступают в преобразователь 4 кода. где преобразуются в двоичный код. Сигналы, соответствующие

Cî vt Siî (, поступают в два ЦАП 5, где преобразуются в аналоговую форму. Сигнал от первого ЦАП, соответствующий С7;, посту20

50 пает на один иэ входов компаратора 7. сигнал от второго ЦАП, соответствующий Si 4, умножается на 2,6 и поступает на второй вход компаратора 7. В зависимости от результатов сравнения в компараторе вырабатывается 0 или 1, поступающие на вход ПЗУ

8 и включающие ту или иную из записанных в нем таблиц. На второй вход ПЗУ 8 подается от преобразователя 4 восьмираэрядный адрес, соответствующий СЕ, По этому адресу в таблице, включенной компаратором 7 отыскивается значение НВ, которое отображается на трехразрядном цифровом индикаторе 9, Формула изобретения

1. Устройство для контроля свойств чугуна, содержащее форму для пробы жидкого чугуна, термопару и блок определения химического состава по температурам ликвидуса и солидуса, имеющий выходы по углероду, кремнию и углеродному эквиваленту, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства. оно содержит преобразователь кода, блок сравнения, программируемое запоминающее устройство и цифровой индикатор, причем входы преобразователя кода соединены с выходами блока определения химического состава по углероду, кремнию и углеродному эквиваленту, выходы преобразователя кода по углероду и кремнию — с входами блока сравнения, а выход по углеродному эквиваленту — с входом программируемого запоминающего устройства. другой вход которого соединен с выходом блока сравнения, а выход.— с цифровым индикатором.

2. Устройство по и. 1, о тл ич а ю щ е ес я тем, что блок сравнения состоит из двух цифроаналоговых преобразователей (ЦАП), умножителя и компаратора, причем вход первого ЦАП подключен через преобразо. ватель кода к выходу блока определения химического состава по углероду, а вход второго ЦАП вЂ” к выходу по кремнию, выход первого ЦАП соединен с одним иэ входов компаратора, а второго ЦАП через умножитель — с вторым входом компаратора.

1651177

Составитель С. Беловодченко

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Редактор M.Áëàíàp

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1603 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб.. 4/5

Устройство для контроля свойств чугуна Устройство для контроля свойств чугуна Устройство для контроля свойств чугуна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии, к способу определения содержания углерода в металле, контролю сталеплавильных процессов и может быть использовано для определения основных параметров конвертерной плавки

Изобретение относится к исследованию свойств веществ с помощью тепловых средств путем измерения изменения температуры замерзания, а именно к криоскопам

Изобретение относится к области термографического анализа физико-химических свойств металлов и сплавов и может быть применено в литейном производстве для ускоренного измерения химсостава жидкого чугуна непосредственно у плавильного агрегата

Изобретение относится к исследованию и контролю материалов с помощью тепловых методов, а именно к устройствам для анализа химического состава сплавов

Изобретение относится к контролю литейных свойств металлов

Изобретение относится к устройствам для определения содержания

Изобретение относится к физикохимическому анализу веществ, а именно к определению концентрации плава аммиачной селитры и карбамида

Изобретение относится к вычислительной технике и может использоваться в металлургии для определения содержания углерода в жидкой стали по термограмме кристаллизации пробы

Изобретение относится к цветной металлургии и используется при электролитическом производстве магния

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для анализа фракционного состава углеводородных топлив, и может быть использовано для оценки качества топлив в нефтехимической, автомобильной и других отраслях народного хозяйства
Наверх