Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с подготовительной камерой (К) 4, выполненной из концентрично расположенных ступенчато друг над другом с образованием кольцевых щелей 6 цилиндров (Ц) 5. Внутри К 4 установлена ступенчато-коническая вставка, выполненная из двух жестко соединенных между собой усеченных конусов (УК) 10 и 11, расположенных коаксиально К 4 большими основаниями вниз. В верхней части К 4 и соосно с ней неподвижно установлен Ц 9. Оба УК 10 и 11 установлены с возможностью вертикального перемещения и входа в Ц 5, а диаметр нижнего основания УК 11 равен диаметру нижнего Ц 5. Внутри корпуса 1 и коаксиально ему установлена перфорированная К 7, выполненная в виде УК, установленного большим основанием вниз, а меньшим основанием сопряженного с К 4. Образующая УК 11 выполнена параллельно образующей К 7. Тангенциально К 4 закреплен питающий патрубок 3, а под К 7 установлен приемник 12 легкой фракции, соединенный с вентилятором 16. В нижней части кор пуса 1 установлен приемник основной фракции. Исходный продукт поступает через патрубок 3 в К 4, где закручивается в пространстве между Ц 5 и УК 10 и двигается вниз. Крупные фракции проходят через щель 6 нижнего Ц 5 и УК 11 в К 7. Воздух через щели Ц 5 поступает в пространство между корпусом 1 и -УК 10, через перфорации в К 7 продувают основную фракцию зерна, двигающуюся в сборник. Мелкие фракции с воздухом через приемник 12 отсасывают из устройства вентилятором 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. . Ј (Л О сл со со 00

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

091 (111

А1 а 07 а 7/01

"01вя еййнь!

- БИБЛИ

ОПИОАНИК ИЗОВГЕтьнил н д Вторскому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4710355/03 (22) 26.06.89 (46) 30.05.91. Бюл. N- 20 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) Н.А,Урханов, В.Н.Урханов, A,В.Казанов и К.Б.Шойдоков (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1037969, кл. В 07 В 7/01, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1207525, кл. В 07 В 4/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ I (5?) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с подготовительной камерой (К)

4, выполненной из концентрично расположенных ступенчато друг над другом с образованием кольцевых щелей 6 цилиндров (Ц) 5. Внутри К 4 установлена ступенчато-коническая вставка, выполненная из двух жестко соединенных между собой усеченных конусов (УК)

10 и 11 расположенных коаксиально

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей с помощью воздушных потоков, в частности пневмосепараторам для очистки зерна от легких примесей.

К 4 большими основаниями вниз. B верхней части К 4 и соосно с ней неподвижно установлен Ц 9. Оба УК 10 и 11 установлены с возможностью вертикального перемещения и входа в Ц 5, а диаметр нижнего основания УК 11 равен диаметру нижнего Ц 5. Внутри кор-. пуса 1 и коаксиально ему установлена перфорированная К 7, выполненная в виде УК, установленного большим основанием .вниз, а меньшим основанием сопряженного с К 4. Образующая УК 11 выполнена параллельно образующей K 7.

Тангенциально К 4 закреплен питающий патрубок 3, а под К 7 установлен приемник 12 легкой фракции, соединенный : с вентилятором 16. В нижней части кор- @ пуса 1 установлен приемник основной фракции. Исходный продукт поступает через патрубок 3 в К 4, где закручивается в пространстве между Ц 5 и УК

10 и двигается вниз. Крупные фракции проходят через щель 6 нижнего Ц 5 и УК 11 в К 7. Воздух через щели Ц 5 поступает в пространство между корпусом 1 и .УК 10, через перфорации в К

7 продувают основную фракцию зерна, двигающуюся в сборник. Иелкие фракции с воздухом через приемник 12 отсасывают иэ устройства вентилятором 16.

1 э и ф JI61 1 иле

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима.

На чертеже представлено устройство, общий вид. . :65,1998

40

Устройство содержит цилиндроконический корпус 1, материалопровод 2, соединенный по касательной посредством входного патрубка 3 с подготовительной камерой 4. Подготовительная камера 4 образована группой концентрических полых цилиндров 5, образующих ступенчатую поверхность с кольцевыми щелевыми зазорами 6 для прохода 10 воздушного потока из камеры 4 наружу в корпус устройства. Нижняя цилиндрическая поверхность камеры 4 сопряжена с конической перфорированной камерой

7, котоРая ограничена конической сет- 15 кой 8. Внутри подготовительной камеры

4 расположен неподвижный цилиндр 9 и подвижная ступенчато-коническая вставка, состоящая из жестко соединенных между собой усеченных конусов 10 20 и 11. Вставка установлена с воэможностью вертикального перемещения и входа в цилиндр 9. Коническая поверхность 11 образована так, чтобы образующая ее была параллельна образующей 25 конической перфорированной поверхности 7, а ее нижнее основание имеет диаметр, равный диаметру верхнего основания конической камеры 7. При этом верхнее основание конической поверхности 11 образует с поверхностью нижнего цилиндра 5 кольцевой зазор. Усеченный конус 10 обеспечивает сужение сечения подготовительной камеры по ходу движения воздуха. Коническая часть корпуса 1 является приемником основной фракции зерна. В цейтре конической части корпуса 1 установлен приемник 12 для легких примесей, соединенный через воздухопровод 13 с пневморазгрузителем 14, снабженным шлюзовым затвором 15. На пневморазгрузителе 14 установлен вентилятор 16.

Приемник основной фракции зерна снабжен шлюзовым затвором 17.

Устройство работает следующим образом.

Зерновая смесь из пневмотранспортной сети по материалопроводу 2 и входному патрубку 3 по касательному направлению поступает в подготовительную камеру 4, где переходит во вращательное движение, отбрасываясь под действием центробежных сил от поверхности конуса 10 к ступенчатой поверхности подготовительной камеры 4. Вращательное движение зернового потока по ступенчатой поверхности под действием центробежной силы приводит к интенсификации процесса расслоения зерновой смеси, переходу легких примесей к верхней части слоя и этим самым к его подготовке и разделению после перехода через переходное щелевое пространство нижней цилиндрической поверхности в перфорированную пневмосепарационную камеру 7. Нижнее щелевое пространство подготовительной камеры 4 создает возможность прохода вращающегося зернового слоя и сопротивление воздушному потоку для того, чтобы большая часть воздушного потока проходила через верхние щелевые зазоры 6 в наружное пространство, ограниченное корпусом 1, через сетку

8 камеры 7 и обдувала зерновой поток, разбрасываемый через нижнее щелевое пространство камеры 4. Сетка 8 служит для ограничения движения зернового слоя, поступающего из камеры 4, и распределения воздушного потока. Воздушный поток, проходя через слой зерна, захватывает и уносит находящиеся в его верхней части легкие примеси в сторону их расположения в приемник

12 для легких примесей, а основная фракция зерна спускается по конической части корпуса 1 вниз и выводится из него через шпюэовой затвор 17.

Легкие примеси транспортируются воздухом по воздухопроводу 13, поступают и осаждаются в пневморазгруэителе

14 и через шлюзовой затвор 15 удаляются наружу.

Предложенная форма выполнения подготовительной камеры способствует переходу части воздушного потока из камеры наружу для обдува и уноса легких примесей в поперечном направлении к приемнику легких примесей в сторону их расположения, т.е. за счет изменения кинематики движения воздушного потока от пневмотранспортной сети в предлагаемом устройстве обеспечивается эффективное использование этого воздушного потока.

Наличие неподвижного ципиндра обеспечивает постоянство кольцевого пространства в зоне входного патрубка.

Установка конической вставки обеспечивает сужение пространства подготовительной.камеры с тем, чтобы большая часть объема воздуха от пневмотранспортной сети переходила в наружное пространство, ограниченное корпусом устройства, и образовала поперечный поток воздуха в сепарацион1651998 ном канале, что способствует повышению эффективности работы устройства. Выполнение конической вставки с возможностью вертикального перемещения обеспечивает регулирование величины переходного щелевого зазора и, следовательно, количества воздуха, направляемого в пневмосепарационную камеру для образования поперечного потока для очистк... зерна, отвода легких примесей в центрально расположенный приемник.

Применение данного устройства позволяет повысить эффективность процесса разделения зерна на 8-127.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов, включающее цилиндроконический корпус с расположенной в верхней части корпуса и коаксиально ему подготовительной камерой, расположенной внутри нее вставкой, .питающий патрубок, соединенный тангенциально с подготовительной камерой, перфорированную камеру в виде усеченного конуса, расположенного внутри корпуса коаксиально ему большим основанием вниз, а меньшим сопряженного с подготовительной камерой, приемник легких фракций, расположенный в корпусе под подготовительной камерой и соединенный с вентилятором, приемник основной фракции зерна, расположенный в нижней части кор5 пуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима, оно снабжено цилиндром, жестко закрепленным в верхней части подготовительной камеры соосно с корпусом, при этом подготовительная камера выполнена из цилиндров, расположенных концентри .но друг другу и ступенчато доуг над другом с образован . ем кольцевых щелей, а вставка выполнена из двух жестко соеднненных между собой усеченных конусов, расположенных коаксиально подготовительной камере большими основаниями

20 вниз и установленных с воэможностью вертикального перемещения относительно внутренней поверхности жестко закрепленного цилиндра, причем образующая нижнего усеченного конуса распо2э ложена параллельно образующей перфорированной камеры с образованием кольцевой щели.

2, Устройство по и. i о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр нижнего основания нижнего ус".÷åêíîãñ конуса вставки выполнен равным диаметру нижнего цилиндра подготовительной камеры.

1651998

Составитель Ю.Правоторов

Редактор З.Ходакова Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ренская

Закаэ 2179 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r.Óèòîðîä, ул. Гагарина, 101

Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б

Изобретение относится к сортировке зернистых материалов в горной промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к очистке волокнистых материалов ,в частности, хлопковых семян, от аэродинамических легких примесей

Изобретение относится к с.-х

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов на фракции и

Изобретение относится к технике разделения порошков и пыпей по фракциям и м.б

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности обогащения руд и россыпей, а также для сортировки различных сухих материалов

Изобретение относится к устройствам воздушной сепарации сыпучих материалов, например зерна, злаковых культур, овощных и травяных культур, и может быть использовано для очистки и сепарирования зерна на селекционных станциях, семенных заводах, фермерских хозяйствах, зерновых элеваторах, мукомольной, комбикормовой, химической и других отраслях производства

Изобретение относится к сортировке сыпучих зернистых материалов по крупности в горной, химической и др

Изобретение предназначено для термического разрушения и классификации старого асфальта в строительной, химической и других отраслях промышленности. Устройство содержит устройства загрузки (1), сита (4) и вертикальный корпус (2). Преобразующий механизм (9) с электродвигателем (10) размещен в верхней части корпуса. Вал (7) с разрушающими элементами (8) размещен внутри корпуса. Корпус представляет собой набор установленных друг над другом измельчительных камер (3). Камеры содержат в нижней части сита с уменьшением размера отверстий сверху вниз. В боковой поверхности камер тангенциально установлены патрубки (5) для подвода горячего теплоносителя. Устройства выгрузки (6) радиально размещены в боковой поверхности камер. Разрушающие элементы размещены в каждой измельчительной камере. Разрушающие элементы представляют собой насадки в виде гребенки. Обеспечивается классификация одновременно с нагревом и разрушением частиц гранулята и простота конструкции устройства. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для двухступенчатого разделения зерновых материалов в системах пневмотранспорта, совмещенных с зерноочистительным оборудованием. Устройство для пневматического разделения и очистки зерновых материалов включает вентилятор, шлюзовый затвор, в корпусе которого расположены, соединенные друг с другом радиусными стенками входное и выходное окна и вращающийся лопастной барабан, по крайней мере один регулировочный клапан, отделитель, снабженный в верхней части патрубком ввода аэросмеси и выхлопным патрубком, подсоединенным к всасывающему патрубку вентилятора, и в нижней части - выгрузным окном, подсоединенным к входному окну шлюзового затвора, и соединенные между собой и отделителем обводной канал и пневмосепарирующий канал, нижняя и верхняя части которого разделены устройством ввода. Нижняя часть пневмосепарирующего канала расположена под выходным окном шлюзового затвора. Входное и выходное окна шлюзового затвора смещены в разные стороны таким образом, что связывающая их радиусная стенка перекрывает половину или часть барабана, расположенную под входным окном шлюзового затвора. Регулировочный клапан расположен в корпусе шлюзового затвора над его выходным окном выше оси барабана и образует с последним обводной канал. Лопастной барабан служит устройством ввода в пневмосепарирующий канал. Пневмосепарирующий канал через обводной канал подсоединен к выхлопному патрубку отделителя и/или всасывающему патрубку вентилятора в обход отделителя. Технический результат – повышение эффективности разделения и очистки зерновых материалов, а также упрощение конструкции устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх