Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемой алкилфенолформальдегидными смолами

 

Изобретение относится к способам изготовления резиновых смесей (PC) на основененасыщенныхкаучуков , вулканизуемых алкилфенолформальдегидными смолами, работающих в условиях динамических нагружений и повышенных температур, и может быть использовано в резиновой промышленности. Изобретение позволяет улучшить механические свойства вулканизатов, за счет того, что согласно способу изготовления PC, включающему двухстадийное смешение-ингредиентов, на первой стадии смешения вводят 10 - 30% от используемого количества алкилфенолформальдегидной смолы, а на второй стадии смешения - остальное количество смолы. 2 табл. fc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4!ИИ ИБО

ОН

u S- -S СИтон

НОНф S —— г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4071482/05, 4197258/05 от 17.02.87 (22) 30.05.86 (46) 30.05.91. Бюл. М 20 (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (72) Т.M.Ìàñëåííèêîâà, В.С.Ку.:-янина, Г.А.Соколова, В.В.Онищенко, Ю.H.Âàùåí о и И.Л.Ужва (53) 678.02 (088.8) (56) Шварц А.Г., Динзбург Б.Н, Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. M.: Химия, 1972, с. 163.

Гончаров Л,Г. и дс. Влияние вулканизующих систем на устойчивость резин к высоким температурам вулканизации. Тем. обзор ЦНИИТЭнефтехим. М., 1972, с. 31. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНО. ВОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ, ВУЛКАНИЗУЕМОЙ

Изобретение относится к способам изготовления резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемых: . фенольными смолами, работающих e усповиях динамических нагружений и повышенных температур, и может быть использовано в резиновой промышленности.

Цель изобретения — улучшение механических свойств вулканизатов,, изготовленL ных по предлагаемому cnocoby.

Пример . Резиновую смесь состава, приведенного в табл. 1, готовят в резиносмесителе по двухстадийночу режиму: на первой стадии — при 140 С, а на второй— при 120 С. На первой стадии в резиносмеситель (объем смесительной камеры 2х10 м, скорость вращения ротора 40 об/мин) вводят изопреновый (СКИ-З), бутадиенме„„, ЯЦ„„1652321 А1 (я)ю С 08 J 3/20//С 08 9/00

АЛКИЛФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫМИ

СМОЛАМИ (57) Изобретение относится к способам изготовления резиновых смесей (РС) на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемых алкилфенолформальдегидными смолами, работающих в условиях динамических нагружений и повышенных температур, и может быть использовано в резиновой промышленности, Изобретение позволяет улучшить механические свойства вулканизатов, за счет того, что согласно способу изготовления РС, включающему двухстадийное смешение. ингредиентов, нэ первой стадии смешания вводят 10 — 30 от используемого количества алкилфенолформальдегидной смолы, а на второй стадии смешения — остальное количество смолы. 2 табл.

3 тилстирольный (СКМС-ЗОАРКМ-15) и бутадиеновый каучуки, оксид цинка, стеарин технический, защитный воск (ЗВ-1), технический углерод (ПМ-100) парафинонафтеновое масло (П Н-6) и 10 — 30 алкилфенолформальдегидной смолы (АФФ С).

АФ Ф С вЂ” октофор 10$ -серосодержащая алкилфенолформальдегидная смола общей формулы твердая масса темно-коричневого цвета. Т.разм. 80 — 95 C, Получают конденсацией дитиобис(алкилфенолов) с формальдегидом с последующей термообрабо-*кой или фенафор 6 — и-трет-бутилфенолформальдегидная смола формулы прозрачная смола от светло-желтого до коричневого цвета, т,плав. 75 — 900С,:.1олучзют конденсацией и-трет-бутилфенола с формальдегидом в щелочной среде.

Время изготовления на первой стадии 4 мин. На второй стадии в резиновую смесь после nepedA стадии вводят оставшуюся

АФФС и ускоритель процесса смоляной вулканизации гексахлорпараксилол (гексол

ЗВ). Время смешения на второй стадии 3

Таблица

Компоненты

Извес ный едение на перСодержание компонентов в смес 0 ъ0

30 ц0

ЭО

2

10 р

55 (1

0,5

° )

2 5

ОН

ИОН36 6Hi ОСНОВ СН2

Вв вои стадии смеше ния:

СК!1-3, СКМС-ЗО АРКМ-15

« 1 Ц

Оксид цинка

Сте ар и н тех н ический

Васк 38-1

Техуглерод ПМ-100

Масло ПИ-6

Октофор 10

Фенофор Б

Введение на в и стадии сме ния:

Окгофор 10

Гексол 3

Фенофор Б мин. Известная резиновая смесь изготавливается также в две стадии, но вся АФФС вводи гся иа первой стадии, Смеси 1 и 5 иллюстрируют выход за

5 границы дозировок АФФС, вводимой на

Ilep Bo A стадии, В табл. 1 приведена рецептура резиновых смесей.

В табл. 2 приведены результаты испыта10 ния резиновых смесей, изготовленных по известному и предлагаемому способам, Формула изобретения

Способ изготовления резиновой смеси

15 на основе ненасыщенных каучуксв, вулканизуемой,. алкилфенолформальдегидными смола тй; включающий двухстадийное смешение ингредиентов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чта. с целью улучшения механиче20 ских войств вулканизатов, I на первой стадии смешения вводят 10- 0 от используемого количества алкилфенолформальдегидной смолы, а на второй стадии смешения— остальное количество смолы.

1652321

Таблица 2

П е агаемый способ

Известный способ

Показатели

0.38

0,38 0,38

0,38 О;38

0,38

0,38

Пластичность по Карреру. ед, Сопротивление подвулканизации по Мунни, мин, при 130"С

Условное напряжение при 300-ном $ удлинении, Мйа

Условная прочность при растяжении, МПа: при 25ОС после утомления при

150$-ном удлинении в течение 60 мин

Относительное удлинение,$

Сопротивление раздиру, кН/м: при 25 С после старения

100 С, 72ч

120 С, 12ч

120оС 24

13ООС, 24ч

Сопротивление многократному растяжению

159, удл, тыс. цикл.

Сопротивление разрастанию трещин до 12 мм, тыс.цикл.: без прокола с проколом

Исти аемость, мз/Т ж

9,5

11,3

11,0

10,7

10,8

9,6

10,5

10,9

1 1,0

10,9

10,9

10,8

10,7

10,9

18,6

20,4

19,2

18,6 18.5

20,8

18,0

17,0

17,3

18,8

17,0 17,0

17,4

450 445

450

457

98

102

71

68

59

68

87

84

78

77

73

63

71

67

58

78

66

72

72

64

51. 60

396

63,0

276

27 .

78,1

27

80,0

356

301

43

74,0

278

28

79,0

38

75,0

Составитель Л. Реутова

Редактор М. Петрова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Матьковская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1746 Тираж 323 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/5

Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемой алкилфенолформальдегидными смолами Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемой алкилфенолформальдегидными смолами Способ изготовления резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, вулканизуемой алкилфенолформальдегидными смолами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к здравоохранению, точнее к ультразвуковой диагностике

Изобретение относится к шинной и резино-технической промышленности, в частности к модификатору для резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков и к способу его получения

Изобретение относится к способу одноступенчатой вторичной конденсации поликонденсатов, в частности гранулята полиамида 6.6, в реакторе с вихревым слоем при использовании азота (N2) в качестве газа-носителя
Изобретение относится к технологии производства композиций на основе фенолформальдегидных смол

Изобретение относится к области полимерных дисперсий, в частности к способу получения низковязких водорастворимых полимерных дисперсий на водной основе

Изобретение относится к композиции, содержащей ацетилацетонат кальция или магния и, по меньшей мере, один -дикетон в свободной форме и/или -дикетон в форме хелата металла, с температурой плавления ниже или равной 200oС, при их весовом отношении от 1:10 до 10:1 и предпочтительно от 1:6 до 6:1 соответственно, а также ее получению и использованию в процессе формования полимерной композиции, содержащей, по меньшей мере, галогенированный полимер, с целью предупреждения возникновения неоднородностей, обусловленных присутствием в полимере ацетилацетоната кальция или магния

Изобретение относится к химической промышленности, к области получения адгезионных полимерных композиций - 15-25% концентрации на основе натурального и/или синтетического каучука со средней молекулярной массой более 20000 и высокой степенью кристаллизации

Изобретение относится к пригодной для повторного диспергирования в воде пылевидной композиции, содержащей по меньшей мере один нафталинсульфонат общей формулы I, в которой Х и Х' обозначают ОН или NH2, Y обозначает SO3 -М+, где М - щелочной металл; х=0,1; х'=0,1 и х+х'=1; у=0,1; у'=0,1 и у+у'=1, и по меньшей мере один этиленненасыщенный мономер, оба вышеуказанных мономера образуют по меньшей мере один не растворимый в воде пленкообразующий полимер

Изобретение относится к разработке композиций на основе эпоксидной смолы, применяемых для производства деталей и изделий сине-зеленой цветовой гаммы

Изобретение относится к окрашенным литьевым композиционным материалам на основе наполненных алифатических полиамидов, которые применяются для изготовления различных деталей в машиностроении
Наверх