Подвесной конвейер

 

Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам и может быть использовано для транспортирования и технологической обработки деталей методом окунания. Цель - повышение надежности работы. Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему тяговым органом 2 каретками 3 с подвесками 4 для изделий и с приспособлениями (П) 5 для изменения высоты подвески Каждое из П5 выполнено в виде соединенных между собой посредством оси двух рычагов 8, ролика с зубом и кронштейна 11с зубом. Зубья ролика и кронштейна 11 расположены с возможностью взаимодействия между собой Кронштейн 11 имеет регулируемый флажок, установленный с возможностью взаимодействия с одним из упоров 7. Рычаги оснащены на конце роликами, установленными с возможностью взаимодействия с копирными шинами 6 конвейера. Последние закреплены на ходовом пути при помощи скоб 17 и имеют наклонные поверхности 18. Рычаги 8 с изделием 30 при помощи роликов опускаются по наклонной поверхности 18 копирных шин 6 в вертикальное положение для окунания изделия 30 в ванну. Затем ролики рычагов 8 накатывают на наклонную поверхность 18 копирных шин 6 и поднимают изделие 30 в верхнее положение. 4 ил. Ё О ел N д ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ГОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4677923/03 (22) 14.04.89 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (75) В.М.Радченко. В.В.Радченко и Ю.В.Радченко (53) 621 867.154(088.81 (56) Авторское свидетельство СССР

М 848426, кл. В 65 G 17/32, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 526559, кл. В 65 G 17/32. 1974. (54) ПОДВЕСНОЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемнотранспортным механизмам и может быть использовано для транспортирования и технологической обработки деталей методом . окунания. Цель — повышение надежности работы, Подвесной конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему тяговым органом 2 каретками 3 с подвесками 4 для изделий и с приспособлениями (П) „„5U„„1654158 А1 (5н5 В 65 G 17/20, 17/30, 49/02

5 для изменения высоты подвески, Каждое из П5 выполнено в виде соединенных между собой посредством оси двух рычагов 8, ролика с зубом и кронштейна 11 с зубом. Зубья ролика и кронштейна 11 расположены с возможностью взаимодействия между собой, Кронштейн 11 имеет регулируемый флажок, установленный с возможностью взаимодействия с одним из упоров 7, Рычаги оснащены на конце роликами, установленными с возможностью взаимодействия с копирными шинами б конвейера, Последние закреплены на ходовом пути при помощи скоб 17 и имеют наклонные поверхности 18. Рычаги

8 с изделием 30 при помощи роликов опускаются по наклонной поверхности 18 ко пирных шин 6 в вертикальное положение для окунания изделия 30 в ванну, Затем ролики рычагов 8 накатывают на наклонную поверхность 18 копирных шин б и поднимают изделие 30 в верхнее положение. 4 ил.

1654158

Изобретение относится к подьемнотранспортным механизмам и может быть использован для транспортирования и технологической обработки деталей методом окунания, Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 показан конвейер, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.Ç— разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — разрез В-B на фиг.З.

Подвесной конвейер включает ходовой путь 1, по которому тяговым органом 2 перемещаются каретки 3 с подвесками 4 для изделий, имеющие приспособления 5 для изменения высоты подвески. В местах проведения технологических операций конвейер оснащен копирными шинами 6 и упорами 7.

Приспособление 5 для изменения высоты подвески 4 выполнено в виде двух рычагов 8 и ролика 9 с зубом 10 и кронштейна 11 с зубом 12, причем зубья 10 и 12 установлены с возможностью взаимодействия между собой. Кронштейн 11 снабжен регулируемым флажком 13, установленным с возможностью взаимодействия с упором 7 подвесного конвейера. Рычаги 8 оснащены на конце роликами 14, установленными с возможностью взаимодействия с копирными шинами 6 конвейера. Кронштейн 11 подпружинен пружиной 15, Регулируемый флажок 13 выполнен с пазом и установлен в кронштейне 11 с ограничением поворота в пределах 90 .

На ходовом пу и 1 жестко закреплена линейка 16 с упорами?. Копирные шины 6 закреплены на ходовом пути 1 при помощи скоб 17 и имеют наклонные поверхности 18.

Рычаги 8 и ролик 9 установлены в корпусе каретки 3 при помощи оси 19, а кронштейн

11 — при помощи оси 20. В местах проведения технологической операции под конвейером установлены ванны 21. На линейке 16 установлен рычажок 22 конечного выключателя 23. Ванны 21 выполнены с крышками 24, открываемыми при помощи силовых цилиндров 25, на штоках которых закреплены зубчатые рейки 26, входящие в зацепление с зубчатыми секторами 27 жестко закрепленных на осях крышек 24. Рычажок 28 конечного выключателя 29 предназначен для подачи сигнала на закрытие крышек 24 ванны 21. На рычагах 8 подвешивается изделие 30.

Конвейер работает следующим обра25

Изделие 30 навешивается на подвеску 4 и транспортируется в зону проведения технологических операций. где установлены копирные шины 6, упоры 7, конечные выключатели 23 и 29 с рычажками 22 и 28 и ванна 21. При этом флажок 13 входит в контакт с упором 7 линейки 16 и выводит зуб

12 кронштейна 9 из зуба 10 рычагов 8.

Рычаги 8 вместе с изделием 30 при помощи роликов 14 опускаются по наклонной поверхности 18 копирных шин 6 в вертикальное положение для окунания изделия

30 в ванну 21. Перед началом опускания рычагов 8 с изделием 30 по наклонной поверхности 18 копирных шин 6. Флажок 13 входит в контакт с рычажком 22 концевого выключателя 23, который подает сигнал на открытие крышек 24 ванны 21. Открытие крышек 24 осуществляется при помощи.силовых цилиндров 25.

После перемещения окрашиваемого изделия 30 через ванну 21 ролики 14 рычагов

8 накатывают на наклонную поверхность копирных шин 18 и поднимают изделие 30 в верхнее положение. При этом кронштейн 9 под действием пружины 15 поднимается в исходное положение и своим зубом 12 входит в зацепление с зубом 10 рычагов 8, закрепляя их в горизонтальном положении для дальнейшей транспортировки изделий

30 в сушильную камеру (не показана), При этом флажок 13 вступает в контакт с рычажком 28 конечного выключателя 29, который посылает сигнал закрытия крышек 24 ванны

21 силовыми цилиндрами 25.

Формула изобретения

Подвесной конвейер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему тяговым органом каретки с подвесками и с приспособлениями изменения высоты подвески, установленные в местах проведения технологических операций копирные шины и упоры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждое приспособление изменения высоты подвески выполнено в виде соединенных между собой посредством оси двух рычагов и ролика с зубом и кронштейна с зубом, причем зубья ролика и кронштейна расположены с возможностью взаимодействия между собой, при этом кронштейн снабжен регулируемым флажком, установленным с возможностью взаимодействия с одним из упоров конвейера, а рычаги имеют на своих концах ролики, установленные с возможностью взаимодействия с копирными шинами, 1654158

1654158

Составитель Ю. Юрченко

Редактор С. Пекарь Техред М. Морге нтал Корректор Э. Яончакова

Заказ 1924 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101