Загрузочное устройство для измельчителя

 

Изобретение относится к устройствам для загрузки материала в измельчитель. Цель - угеличение производительности. Устройство содержит ленточный транспортер 1 с цевками 2, бункер 3 для подачи материала в зону измельчения, толкатель, выполненный в виде двух жестко посаженных на осях зубчатых колес 4,5 и цевочного колеса 6, решетки 7 и возвратный механизм 8. Снабжение загрузочного устройства толкателем позволит исключить.забивание измельчителя пленкой и обеспечит равномерную его загрузку, что позволит сократить простой оборудования на чистку, который составляет 20% рабочего времени, что увеличивает производительность устройства . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (zg)z В 02 С 23/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722155/33 (22) 19.06.89 (46) 15.06.91. Бюл. ¹ 22 (71) Кузнецкий завод полимерного машиностроения (72) Ю,Я.Жевелев и В.А.Попов (53) 621.929.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1351670,,кл. В 02 С 21/00, 1985. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к устройствам для загрузки материала- в иэмельчитель.

Цель — угеличение производительности. УсИзобретение относится к устройствам для загрузки материала в измельчитель и может быть использовано е текстильной, химической и других отраслях промышленности.

Цель — повышения производительности.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройство содержит ленточный транспортер 1 с цевками 2, бункером 3 для подачи материала в зону измельчения, толкатель, выполненный в виде двух жестко посаженных на осях зубчатых колес 4, 5 и цевочного колеса 6, решетки 7 и возвратный механизм 8.

Устройство работает следующим образом.

На транспортер 1 подаются отходы загрязненной пленки и транспортируются е бункер 2. Частично куски пленки накапливаются и зависают в бункерном пространстве.

При подходе одной иэ групп цевок 2, распо„„Я2 „„1655572 А1 тройство содержит ленточный транспортер

1 с цевками 2, бункер 3 для подачи материала в зону измельчения, толкатель, выполненный в виде двух жестко посаженных на осях зубчатых колес 4, 5 и цевочного колеса

6. решетки 7 и возвратный механизм 8.

Снабжение загрузочного устройства толкателем позволит исключить забивание измельчителя пленкой и обеспечит равномерную его загрузку, что позволит сократить простой оборудования на чистку, который составляет 20 рабочего времени, что увеличивает производительность устройства, 1 ил. ложенных на транспортере 1, к цевочному колесу 6 первая цевка входит в зацепление с цевочным колесом. Вращаясь, цевочное колесо 6 через расположенное с ним на одной оси зубчатое колесо 5 передает находящемуся в зацеплении с ним зубчатому колесу 4 вращательное движение. Решетка

7, на оси которой находится колесо 4, поворачивается, подавая зависшую пленку в зону измельчения.

Количество цевок 2 в группе позволяет повернуться решетке 7 на заданный угол, При выходе цевок 2 из зацепления с цевковым колесом 6 решетка 7 возвращается в исходное положение возвратным механизмом 8, функции которого могут выполнять противовес, пружина, демпфер и т.д. Период подачи пленки зависит от скорости транспортерной ленты, ее длины и количества групп цевок, закрепленных на ней.

Применение предлагаемого загрузочного усТройства позволит исключить забивание измельчителя пленкой и обеспечит

1655572

Составитель Ю.Дмитрак

Редактор М.Бокарева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 2302 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 равномерную его загрузку, что позволит сократить простои оборудования на чистку, которые составляют 20 (рабочего времени, что увеличивает производительность уст ройства.

Формула изобретения

Загрузочное устройство для измельчителя, содержащее ленточный транспортер и бункер для подачи материала в зону измельчения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, устройство снабжено толкателем с возвратным механизмом, а транспортер — цевками, расположенными по краям рабочей поверхности ленты транспортера, причем толкатель вы5 полнен в виде двух жестко посаженных на осях и входящих в зацепление зубчатых колес, цевочного колеса, входящего в зацепление с цевками транспортера, и решетки, при этом на одной оси расположены зубчатое и

10 цевочное колеса, а на другой — зубчатое колесо, решетка и возвратный механизм.

Загрузочное устройство для измельчителя Загрузочное устройство для измельчителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке стружки

Изобретение относится к оборудовани-о для производства строительных матерка лоа, а именно к гидропушитеяям, предназначенным для распушкм увлажненного асбестэ, предварительно обмятого на бегунах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции стержней мельницы, и может быть использовано в горнорудной, металлургической, а также в промышленности строительных материалов при производстве кирпича из отходов углеобогащения

Изобретение относится к конструкции установки для измельчения древесины и позволяет повысить надежность за счет снижения динамических нагрузок

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других Отраслях промышленности

Изобретение относится к области дробления, а именно к загрузочным устройствам мельниц для измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения, служащих для подачи кускового и сыпучего материала природного шельфа

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к аппаратам для дезинтеграции материала, и может быть использовано при раскрытии и извлечении алмазов из кимберлитовых руд, а также при переработке других видов горно-рудного и горно-химического сырья и угля

Изобретение относится к устройству для уничтожения листового материала, содержащему измельчающие средства для измельчения листового материала и систему подающих конвейеров, подающую уничтожаемый листовой материал в измельчающие средства из местоположения исходного материала

Изобретение относится к заграждению транспортера дробилки-питателя, способу его сборки и дробилке-питателю для обработки материала. Дробилка-питатель (10) содержит раму (14), транспортер (18) для транспортировки материала вдоль оси (22), заграждение цепи (34) и дробилку (38). Боковой элемент (42, 46) рамы расположен вдоль оси и выполнен с внутренней и наружной (62) поверхностями. Транспортер с загрузочным (26) и разгрузочным (30) концами содержит настил (66), цепь (74), множество пластин (78) и привод (82). Цепь установлена подвижно на настиле вдоль оси вблизи внутренней поверхности бокового элемента. Множество пластин соединены с цепью для перемещения вместе с ней. Пластины двигаются по настилу и перемещают материал от загрузочного к разгрузочному концу. Заграждение содержит заграждающий элемент и панель (98) для доступа. Для сборки узла заграждающий элемент сцепляют с внутренней поверхностью бокового элемента с возможностью съема для обеспечения доступа к частям транспортера из внутреннего пространства рамы. Заграждающую часть заграждающего элемента устанавливают в положение, в котором она отходит от бокового элемента над цепью для ее накрывания. Панель соединяют с заграждающим элементом. Изобретение обеспечивает обработку материала путем измельчения на удобные для использования и транспортировки куски. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для измельчения зерна, семян бобовых культур, гречихи и других в пищевой промышленности и сельском хозяйстве. Внутри корпуса (3) конусной инерционной дробилки установлены неподвижный статор (4) и подвижный ротор (6). Статор и ротор выполнены в виде обратных усеченных конусов с рифлями. Рифли нарезаны в перекрестных направлениях под углом к их основаниям. Ширина шага рифлей и их глубина уменьшаются от вершины к основанию. На вершине ротора на штифтах закреплен нагнетатель (7) в виде скрепленных между собой усеченных конусов (8) с лопастями (9). Лопасти нагнетателя образуют между собой нагнетательную полость (10). Каналы нагнетательной полости выполнены под углом 45° к горизонтали. Изобретение увеличивает производительность дробилки. 2 ил.
Наверх