Способ изготовления электродинамического громкоговорителя

 

Изобретение относится к электроакустике и может быть использовано при создании электродинамических громкоговорителей (ЭГ)- Цель изобретения - повышение производительности. ЭГ содержит магнитную систему (МС) кернового типа, снабженную пластмассовым центрирующим штырем (ПЦШ) 6, выполненным совместно с пластмассовым диффузородержателем 5 ПЦШ 6 проходит через аксиальные отверстия в корпусе 2, магните 1 и полюсном наконечнике 3 Способ изготовления ЭГ заключается в изготовлении деталей ЭГ и их последующей сборке и включает получение корпуса 2 МС, снабженного фланцем, а также сборку МС с помощью клеевых соединений. Корпус 2-, магнит 1 и полюсный наконечник 3 выполняют с аксиальными отверстиями Формирование ПЦШ 6 выполняют одновременно и как единое целое с диффузородержателем 5 через отверстие в корпусе 2, а при сборке магнит 1 и полюсный наконечник 3 устанавливают аксиальными отверстиями на ПЦШ 6 и фиксируют их положение формовкой конца ПЦШ 6. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИ.".

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s Н 04 R 9/06

1 у

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4408043/10 (22) 11,04.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (72) О. Ф. Демидов и А. В. Поляков (53) 534,332(088.8) (56) Заявка Франции М 2315818, кл. Н 04 и

31/00. 1977.

Заявка Японии М 54 — 33527, кл. Н 04 и

9/02, 1979, Заявка Великобритании f4 1013053, кл.

Н 04 R 9/06, 1965. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕК ГРОДИНАМИЧЕСКОГО ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к электроакустике и может быть использовано при создании электродинамических громкоговорителей (ЭГ), Цель изобретения — повышение производительности. ЭГ содержит магнитную систему (МС) кернового типа, Я2 1656699 А1 снабженную пластмассовым центрирующим штырем (ПЦШ) 6, выполненным совместно с пластмассовым диффузородержателем 5. ПЦШ 6 проходит через аксиальные отверстия в корпусе 2, магните 1 и полюсном наконечнике 3. Способ изготовления ЭГ заключается в изготовлении деталей ЭГ и их последующей сборке и включает получение корпуса 2 МС, снабженного фланцем, а также сборку МС с помощью клеевых соединений. Корпус 2; магнит 1 и полюсный наконечник 3 выполняют с аксиальными отверстиями. Формирование ПЦШ б выполняют одновременно и как единое целое с диффузородержателем 5 через отверстие в корпусе 2, а при сборке магнит 1 и полюсный наконечник 3 устанавливают аксиальными отверстиями на ПЦШ б и фиксируют их положение формовкой конца у

ПЦШ б. 1 ил.

1656699 общее время сборки, Рабочая прочность клеевых соединений может быть достигнута как в ходе общей сборки, так и после ее окончания в зависимости от марки применяемого клея.

Для экспериментальной проверки предлагаемого способа изготовлены макет ые образцы громкоговорителей по размерам серийно выпускаемых головок 1ГДШ вЂ” 6.

Магниты, полюсные наконечники и корпуса образцов изготовлены с отверстиями P?,8 мм, а центрирующий штырь ф2,7 мм. Для ик склеивания применяли клей ГИПК вЂ” 13-21. B качестве материала для отливки диффузородержателя с центриру ощим штырем применяли полиамид стеклонаполнемныи марки

ПА6-210-Vf. Макетные образцы выдержали типовые злектроакустические испытания и исг :, зния на надежность, Составител V,,Æó î

Техред M.Mop- нтал

Редактор Е.Копча

Корре«ор О.Кундрик

Заказ 2051 T .1пяж )"" Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изоб;, .:гениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва„Ж-Зг, P ушпкая наб., 4/5

Производственно-издательский комби l3T "Патент", г. ужгорп „ул,i варина, 101

Изобретение относится к электроакустике, в частности к устройствам электродинамических громкоговорителей, и может быть использовано при их изготовлении.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности при изготовлении, На чертеже изображен громкоговоритель, разрез, Громкоговоритель содержит магнитную систему, включающую магнит 1, корпус 2 и 10 полюсный наконечник 3. устанавливающие кольцевой магнитный зазор 4, диффузородержатель 5, выполненный из пластмассы как единое целое с корпусом 2 и центриру,зщим штырем 6, подвижнуюсистему. вклю- 15 чающую диффузор 7 с закрепленными на нем центрирующей шайбой 8 и звуковой катушкой 9. Взаимное положение магнита

1, корпуса 2 и полюсного наконечника 3 фиксируется оплавленной головкой 10 пла- 20 стмассового штыря 6, а по поверхностям примыкания они скреплены клеевыми швами

11 и 12.

При подаче на звуковую катушку 9 тока звуковой частоты в силу взаимодействия 25 возбужденного этим током магнитного поля с постоянным полем магнитнои системы диффузор 7 перемещается, возбуждая в воздушной среде звуковые волны.

Способ изготовления электродинами- 30 ческого громкоговорителя заключается в литье под давлением из пластмассы диффуэородержателя 5 Совместно с корпусом 2 (при этом через отверстие в корпусе 2 отливается центрирующий штырь 6) и последую- 35 щей сборке магнита 1 и полюсного наконечника 3 с базированием по штырю 6 в корпусе 2 с предварительно нанесенным в местах 11 и 12 клеем, после чего взаимное положение их фиксируется оплавленной ro- 40 ловкой 10 штыря 6.

Таким образом, технологическую прочность соединение деталей магнитной системы приобретает сразу после фор, овки конца штыря 6, при этом время полной пол- 45 имериэации клеевых соединений (дос; ижение их рабочей прочности) не влияе- на формула изобретения

Способ изготовления электродинамического громкоговорителя, включающий изготовление и сборку на центрирующем штоке ма нитовода, постоянного магнита и полюсно о наконечника по выполненным в них сквозным аксиальным отверстиям, последующую их фиксацию путем образования <олпвкь на конце центрирующего штыря и при=оединение к диффузородержателю соб;пнного с магнитной системой диффузора со звуковой катушкой, расположенной в кольцевом зазоре, образованном корпусом ма итопровода и полюсным наконечником, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в нем формирование диффуэородержателя осуществляют одновременно с центрирующим штырем путем заливки под давлением пластмассы в формообразующую полость литьевои формы с предварительно установленным в нее корпусом магнитопровада, а головку формуют путем оплавления конца центрирующего штыря после 1станпвки на мего по тоянного магнита и полюсного наконечника на клею до полного отверждения клея.