Устройство для местного формования термопластичной трубы

 

Изобретение относится к устройствам для местного формования и может быть использовано для изготовления труб с раструбом . Цель изобретения - упрощение конструкции. В устройстве, содержащем направляющую ось, размещенные на ней опорные элементы, один из которых закреплен на оси жестко, а другой - с возможностью осевого перемещения, шарнирно соединенные с опорными элементами сегменты.установленные с возможностью взаимодействия боковыми поверхностями при смыкании опорных элементов, для достижения цели изобретения сегменты выполнены с клиновыми боковыми поверхностями и соединены с опорными элементами подпружиненными рычагами. При смыкании опорных элементов сегменты одного опорного элемента будут размещаться между сегментами другого опорного элемента, при этом за счет взаимодействия их клиновых боковых поверхностей увеличивается наружный диаметр сердечника, образованного сегментами, в результате чего происходит формование конца трубы. 4 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 57/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3 11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4651043/05 (22) 12.01.89 (46) 30,06.91. Бюл. ¹ 24 (71) Воронежский завод монтажных заготовок (72) Н.Ф.Попов (53) 678,057 (088,8) (56) Патент СССР № 355782, кл.В 29 С 57/04, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к устройствам для местного формования и может быть использовано для изготовления труб с раструбом. Цель изобретения — упрощение конструкции. В устройстве, содержащем направляющую ось, размещенные на ней опорные элементы, один из которых закреп„, . Ж„„1659220 А1

- лен на оси жестко, а другой — с возможностью осевого перемещения. шарнирно соединенные с опорными элементами сегменты, установленные с возможностью взаимодействия боковыми поверхностями при смыкании опорных элементов, для достижения цели изобретения сегменты выполнены с клиновыми боковыми поверхностями и соединены с опорными элементами подпружиненными рычагами.

При смыкании опорных элементов сегменты одного опорного элемента будут размещаться между сегментами другого опорного элемента, при этом за счет взаимодействия их клиновых боковых поверхностей увеличивается наружный диаметр сердечника, образованного сегментами, в результате чего происходит формование конца трубы.

4 ил.

1659220

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к формованию труб из термопластов, а более конкретно к устройству, которое может быть использовано для местного формования термопластических труб, в частности при изготовлении труб с раструбом, Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для формования трубы; на фиг. 2 — устройство после формования трубы; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит ось 1 с жестко закрепленным наконечником 2, формообразующий сердечник, выполненный в виде отдельных сегментов 3 и 4 с клиновыми боковыми поверхностями, соединенных с опорным элементами в виде крестовин 5 и

6 посредством рычагов 7, которые установлены на осях 8 и 9 с воэможностью поворота и подпружинены относительно крестовин пружинами 10, Сегменты 3 и 4 установлены на крестовинах 5 и 6 с возможностью взаимодействия при сведенных крестовинах 5 и

6 боковыми клиновыми поверхностями друг с другом, с образованием кольцевой формообразующей поверхности. Кроме того, устройство содержит подвижный упор 11 и неподвижный упор 12, с которым связана ось 1.

Устройство работает следующим образом.

Формуемая термопластичная, предварительно нагретая труба 13 надевается на направляющий наконечник 2 и сегменты 3 и

4 клинья до подвижного упора 15. Перемещают приводом (не показано) крестовину 6 по оси 1. Усилие от крестовины 6 через рычаги 7, сегменты 3 и 4 передается на крестовину 5. Но так как крестовина 5 установлена на оси 1 жестко, то усилие от крестовины 6 вызовет перемещение сегментов 3 и 4 один относительно другого, при этом сегменты 3 и 4 взаимодействуют боковыми клиновыми

5 поверхностями, В результате взаимодействия сегментов 3 и 4 будет увеличиваться наружный диаметр формообразующей поверхности сердечника эа счет размещения сегментов 3 между сегментами 4, вследст1G вие чего произойдет формование конца термопластичной трубы 13.

Затем устройство опускают в охлаждающую жидкость (не показана) и, переместив крестовину 6 в противоположное

15 направление по оси 1, снимают готовое изделие.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными позволяет повысить его надежность эа счет более про20 стой конструкции. Простая и надежная конструкция устройства позволяет широко испольэовать его в промышленности.

Формула изобретения

Устройство для местного формования термопластичной трубы. содержащее ось с жестко закрепленным наконечником, формообразующий сердечник, выполненный в виде сегментов, шарнирно закрепленных на

30 двух опорных элементах, один иэ которых жестко закреплен на оси, а другой установлен на оси с возможностью осевого перемещения, при этом сегменты одного опорного элемента установлены относительно сегментов другого опорного элемента с возможностью взаимодействия боковыми поверхностями при смыкании опорных элементов, с образованием кольцевой формообразующей поверхности, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции, сегменты выполнены с клиновыми боковыми поверхностями и соединены с опорными элементами посредством подпружиненных рычагов.

1659220 д-A

Составитель И.Фролова

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор M.Toâòèí

Заказ 1808 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101