Укладчик материала в бунт

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение производительности. Укладчик содержит подвижное устройство, на котором установлены механизм фиксации, материалопровод и уплотнительный механизм, причем подвижное устройство выполнено в виде основной и дополнительной рам, кинематически связанных между собой, горизонтально расположенный распределительный шнек и механизм подъема и опускания боковых стенок уплотнительного устройства, на наружной раме закреплены вертикальные стойки с зубчатыми поверхностями и установлены вертикальные винты с приводом. Распределительный шнек снабжен выходными окнами, в которых закреплены материалопроводы, выполненные в виде телескопически соединенных секций с расположенными внизу вращающимися рифлеными валиками. Верхняя секция материалопровода выполнена трапецеидальной с малым основанием, обращенным вверх

дополнительная рама снабжена пальцами, связанными с механизмами фиксации, выполненными в виде плит с зубчатыми поверхностями, контактирующими с зубчатыми поверхностями вертикальных стоек с помощью гидроцилиндров. Материалопроводы удерживаются в верхнем собранном положении замками, выполненными в виде подпружиненных упоров, расположенных между жестко закрепленными в дополнительной раме кронштейнами и шарнирно соединенными с ними плечами, а механизм выключения замков выполнен в виде шарнирно подвешенных на внутренней раме и подпружиненных рычагов, контактирующих с подпружиненными трехплечими рычагами, установленными с возможностью углового и вертикального перемещений на раме уплотнительного устройства, на валу трехплечих рычагов закреплены упоры, перемещающие плечи замков, механизм подъема и опускания боковых стенок уплотнительного механизма выполнен в виде шарнирно подвешенных на оси кареток, перемещающих уплотнительное устройство, рычагов, на которых шарнирно установлены гидроцилиндры, связанные с боковыми стенками двуплечими рычагами, а боковые стенки связаны с вертикальными стенками уплотнительного устройства с возможностью вертикального перемещения, при этом внутренняя поверхность боковых вертикальных стенок снабжена зубьями, расположенными в шахматном порядке и направленными острием вверх. 7 з.п. ф-лы,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 01 F 25/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4734394/15 (22) 06,07,89 (46) 07.07.91. Бюл. hL 25 (71) Ташкентский институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (72) З.l !.ÍÝñóïoâ, С.И,Искандаров, Х,Х.Хайруллаьв, К.З.Пинязов, З.И.Ибрагимов, M,С.Корчагин, Ш.Хужаниязова и К.С.Жуманиязов (53) 631.364.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 698845, кл. А 01 F 25/04, 1978. (54) УКЛАДЧИК МАТЕРИАЛА В БУНТ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Целью изобретения является повышение производительности. Укладчик содержи.г подвижное устройства, на котором установлены механизм фиксации, материалопровод и уплотнительный механизм, причем подвижное устройство выполнено в виде основной и дополнительной рам. кинематически связанных между собой, горизонтально расположенный распределительный шнек и механизм подъема и опускания боковых стенок уплотнительного устройства, на наружной раме закреплены вертикальные стойки с зубчатыми поверхностями и установлены вертикальные винты с приводом.

Распределительный шнек снабжен выходными окнами, в которых закреплены материалопроводы, выполненные в виде телескопически соединенных секций с расположенными внизу вращающимися рифлеными валиками. Верхняя секция материалопровода выполнена трапецеидал ьной,. Я2, 1660625 А1 с малым основанием, обращенным вверх, дополнительная рама снабжена пальцами, связанными с механизмами фиксации, выполненными в виде плитс зубчатыми поверхностями, контактирующими с зубчатыми поверхностями вертикальных стоек с помощью гидроцилиндров. Материалопроводы удерживаются в верхнем собранном положении замками, выполненными в виде подпружиненных упоров, расположенных между жестко закрепленными в дополнительной раме кронштейнами и шарнирно соединенными с ними плечами, а механизм выключения замков выполнен в виде шарнирно подвешенных на внутренней раме и подпружиненных рычагов, контактирующих с подпружиненными трехплечими рычагами, установленными с возможностью углового и вертикального перемещений на раме уплотнительного устройства, на валу трехплечих рычагов закреплены упоры, перемещающие плечи замков; механизм подъема и опускания боковых стенок уплотнительного механизма выполнен в виде шарнирно подвешенных на оси кареток, перемещающих уплотнительное устройство, рычагов, на которых шарнирно установлены гидроцилиндры, связанные с боковыми стенками двуплечими рычагами, а боковые стенки связаны с вертикальными стенками уплотнительного устройства с возможностью вертикального перемещения, при этом внутренняя поверхность боковых вертикальных . стенок снабжена зубьями, расположенными в шахматном порядке и направленными. острием вверх. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам для укладки материала в бунт, в частности для бунтования хлопка-сырца, и может быть использовано при закладке силоса и,сенажа в траншеи и т.п, Цель изобретения — повышение производительности, На фиг. 1 изображен укладчик материала в бунт; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — механизм догружения, вид сбоку; на фиг, 4 — то же, вид сзади.

Укладчик материала в бунт включает подвижное устройство, состоящее из основной 1 и дополнительной 2 рам, кинематически связанных между собой винтами 3, На вертикальных стойках 4 наружной рамы установлены вращающиеся с помощью привода катки 5 для перемещения укладчика по рельсам 6. Заданное положение дополнительной рамы с навешенным на ней уплотнительным устройством в вертикальной плоскости при укладке материала обеспечивается механизмами фиксации, состоящими из шарнирно соединенных с пальцами 7 подвижной дополнительной рамы и зубчатыми поверхностями плит 8, контактирующих с зубчатыми поверхностями вертикальных стоек 9, прикрепленных к основной раме 1 с помощью гидроцилиндров

10. Подача материала в укладчик осуществляется через горизонтально расположенные шнеки 11, в нижней части которых расположены окна 12, в которых закреплены материалопроводы 13, состоящие из отдельных секций, телескопически соединенных между собой, В целях предотвращения сводообразования верхняя секция выполнена трапецеидальной, и малым основанием обращена вверх, а в нижней части материалопровода расположены вращающиеся с помощью привода дозирующие рифленые валики 14, Материалопроводы удерживаются в собранном положении замками, выполненными в виде упоров 15, расположенных между жестко прикрепленными к дополнительной раме 2 кронштейнами 16 и шарнирно Соединенными с ними плечами 17, прижимаемыми пружинами 18, натяжение которых регулируется винтами 19. Упоры 15 имеют зацепление с выступами 20, расположенными в боковых стенках нижних секций, Выключение замков осуществляется с помощью шарнирно подвешенных к дополнительной раме 2 рычагов 21, состоящих из верхней и нижней частей, соединенных пружинами 22 и установленными на конце роликами 23, контактирующими с трехплечими рычагам 24, шарнирно установленными на кронштейнах 25; закрепленных на раме 26 уплотнительного устройства. На валутрехплечих рычагов закреплены упоры 27 с шарнирно установленными на конце роликами 28, Левое и правое наклонное по5 ложение трехплечих рычагов фиксируют пружинами 29 и ограничительными упорами 30.

Уплотнительное устройство включает механизмы подъема и опускания, состоя10 щие из шарнирно подвешенных на оси кареток 31, рычагов 32 и шарнирно установленных на них гидроцилиндров 33, связанных с формирующей емкостью в виде боковых стенок 34 двуплечими рычагами 35, 15 Боковые стенки 24 связаны с вертикальными стойками 36, закрепленными на оси кареток 31,штоками 37, которые входят в каналы стойки 36 и имеют возможность вер- тикального перемещения с помощью гидро20 цилиндров 33, На раме 26 уплотнительного устройства жестко закреплены направляющие втулки

38 и установлены горизонтальные шнеки 39 с закрепленными на средних из них лопа25 стями 40, направляющие дорожки 41,в которых перемещаются каретки 42, несущие уплотнительные барабаны 43. На вертикальных стойках 36 в перпендикулярных плоскостях установлены зубчатые рейки 44

30 и 45, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами 46 и 47,шарнирно установленными на направляющих втулках 38.

Зубчатые колеса, расположенные на противоположных стойках, попарно соединены с

35 валами 48 и 49, На кронштейне 50, закрепленном на оси кареток, установлена направляющая-51, в которой перемещается ось 52, связанная с пружиной 53, натяжение которой регулируется винтом 54, На оси 52 сво40 бодно установлено зубчатое колесо 55 с закрепленным зубчатым храповиком 56, имеющим зацепление с рабочей собачкой

57,-связанной с осью 52, Зубчатое колесо 55 имеет сцепление с зубчатой рейкой 58, рас45 положенной на направляющей втулке 38.

Оси уплотнительных барабанов 43 соединены с каретками 42 через телескопические втулки, внутри которых расположены пружины 59. По краям уплотнительных бара50 банов установлены сферические тупые зубья 60. Внутренняя поверхность боковых стенок 34 уплотнительного устройства снабжена наклонными зубьями 61, расположенными в шахматном порядке и направ55 ленными острием вверх, Подьем и опускание уплотнительного устройства осуществляется с помощью подвесной системы 62.

Укладчик материала в 1унт работает следующим образом.

1660625

В зависимости от ширины бунта в укладчике могут устанавливаться и одновременно работать несколько не менее двух) уплотнительных устройств. Перемещением кареток 31 и с помощью винтового механизма 3 при отключенном механизме фиксации уплотнительное устройство с вертикальной стойкой 36 устанавливают так, чтобы материалопроводы 13 находились над средними разравнивающими шнеками 39, снабженными лопастями 40. Подвесной системой 62 уплотнительное устройство поднимают с тем, чтобы ролики 23 первыми, прикасаясь к трехплечим рычагам 24, поворачивали их относительно оси и они в наклонном положении фиксировались пружинами 29 и ограничительными упорами 30. При этом упоры

27 переводятся в вертикальное положение и при дальнейшем движении роликов 28, соприкасаясь и перемещая в сторону шарнирно соединенные плечи 17 и преодолевая силы сжа ия пружины 18, отодвигают упоры

15 также в сторону и, тем самым, освобождают в:.гупы 20 от зацепления с упорами

15 и то. да телескопически соединенные секции материалопровода -вместе с уплстнительными устройствами поддействием собственного веса опускаются.

Гидроцилиндрами 33 опускают и боковые стенки 34. Затем вк-, ача:от последовательно приводы карето „перемещаюших уплотнительное устройство внутри объема, ограниченного боковыми стенками 34, разравнивающие шнеки 39, дозирующие рифленые валики 14, и распоеделительный шнек 11. Материал поступает к началу шнека 11, который, перемещая его по шнеку, распределяет по материалопроводам 13, под которыми установлены уплотнительные устройства. Рифленые валики 14, дозируя материал, равномерно подают его к началу средних шнеков 39, которые, вращаясь в разные стороны, при помощи лопастей 40 перебрасывают часть материала к крайним шнекам 39. По мере заполнения подшнекового пространства материал с помощью шнеков 39 передвигается вперед и равномерно распределяется по площади, ограниченной боковыми стенками 34.

Уплотнительные барабаны 43, передвигаясь

Ilo слою материала и совершая возвратно-поступательное движение, уплотняют его.

При перемещении уплотнительных барабанов 43, в зависимости от толщины слоя материала, барабаны могут подниматься и опускаться вертикально. Тогда, по мере достижения определенной плотности материала движение от уплотнительного барабана по телескопической втулке при сжатой пру-, жине 59 через оси барабанов 43 и направляющих дорожек 41 передается к направляющим втулкам 38, которые при перемещении вертикально приводят во вращение зубчатые колеса 46 и 47, имеющие зацепления = зубчатыми рейками 44 и 45, закрепленными на вертикальных стойках 36, При этом зубчатые колеса, попарно соединенные валами 48 и 49 и установленные на противоположных стойках, перемещают раму 26 с навешенными на ней механизмами вертикально, оставляя ее в горизонтальном положении, Тогда нагрузка от массы уплотнительного механизма передается к уплотнительным барабанам 43 независимо от их местоположения, а телескопически соединенные и подпружиненные подвижные оси уплотнительных барабанов 43 дают возможность уплотнять материал каждым барабаном индивидуально. т.е, в отдельности при меньшей плотности материала в каком-то месте внутри обьема, ограниченного боковыми стенками 34. При движении направляющих втулок 38 вверх зубчатая рейка 58, преодолевая силы сжатия пружины 53, отодвигает зубчатое колесо 55 назад. Зубчатое колесо 55 с закрепленным на нем зубчатым храповиком 56 застопорено в этом положении рабочей собачкой 57, связанной с осью

52 и имеющей возможность перемещгться по напр- вляющей 51. Зто дает возможность за счет использования массы всего подвижного устройства создавать дополнительную нагрузку на уплотнительные барабаны, необходимую при увеличении их количества и, тем самым, исключить дополнительные оборудования для догружения уплотнительного механизма, Уплотнительное устройство может опускаться свободно, так как зубчатый храповик 56, закрепленный на зубчатом колесе 55. не имеет тормозного устройства и поэтому зубчатое колесо, посаженное на ось 52, также имеет возможность свободно вращаться в обратном направлении.

Каибс лее интенсивное уплотнение материала происходит вдоль вертикальных стенок 34, снабженных наклонными зубьями 61, расположенными в шахматном порядке и направленными под углом сверху вниз, полусферическими тупыми зубьями 60 уплотнительных барабанов 43.

По мере достижения достаточной плотности материала барабаны поднимают уплотнительное устройство, а после згполнения объема, ограниченного боковыми стенками 34, включают в работу второе уплотнительное устройство с тем, чтобы не останавливать процесс укладки материала в бунт, а организовать работу беспрерывно при перестановке уплотнителького устрой1660625

20 ства на новое место. Тэм, где работа законФллэс, сначала включением в работу гидроцилиндров 33 поднимают боковые стенки

34ь, а затем подвесной системой 62 — уплот. .1тельное устройство вверх, При этом ролиК.9 «3 первыми, контактируя с трехплечими

РЬьЧЭГЭМИ 24, ПЕРЕВОдят ИХ В ПОЛОЖЕНИЕ, ПРИ котором упоры 27 с Роликами 28 будут находиться в наклонном положении (показано пунктиром на фиг. 2), и тогда наклонные поверхности вь1ступов 20, соприкасаясь с упорами 15 N прижимая пружины 18, перемеща:Ог их в сторону до тех пор, пока выступы 20 íе окажутся зацепленными с уг1орами 15 под действием силы сжатия

ПР1окин 18. После этого уплотнительное ус тройство (18реводят к свободному мэтериалопООВОцу и путем, Описанным Выше, ПУСKG9ОТ В PGGO19<, Посл8 . ь(ладки материала ОДИОГО Ряда подвих(ное устройстзо переводят нэ новый

:;яд, ПРИ это1ьь1 гь9ь9рооилинррэми 10 Отжи ;эя зубчатые л т 8, освобождают их от

B /Î÷BTû9(ПОВерхностей стОек 9 Включ8нием поиВОдэ и Вращением BNHTGB 3 поднимают (или orlycK81от) Внутреннюю рВМу 2 -l связан;",ое с,*",ей уплотнительное устройство, и таким образом, устанавливают их В Рабочем полОж8нии, «9алее фиксиру1от дОполнит8льну1С1 Раму 2 Относительно Основной1 Рамы 1 еа 8foM положении Включением ГН11роцили,ДРОВ 10 и путем "88>KBTNB зуочатых плит

8, 1(онтактирующих с зубчатыми oGBBpxHoстями стоек 9 и пальцами 7, закрепленными на дополнительной Раме 2, закончив укладку материала В бун9, подвижное устРОИьс9 ВО П808ВОВЯТ На HOBQ8 М8СТО ПУТВМ

Вкл1очения ПРИВОдэ и перекать1вэния KBTкoB 5 по Рельсам 6, Использование данного технического

Решения при укладке и уплотнении материала в бунт дает возможность повысить производительность труда за счет сокращения числа рабОчих, Формула изобретения

1. Укладчик материала в бунт, содержащий раму, формирующу1о емкость с разме-. щенным в ней уплотнительным устройством, механизмы подьема и опускания дополнительного устройства и формирующей емкости и материалопроводы, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополньительной рамой с установленным.нэ ней распределительным шнеком, заключенным в кожух с окнами, г1ри этом формирующая емкость с уплотнительным.устройством и м8ханиэмами подьема и опускания уплОтнительного устройства и формирующей емкости смонтированы на дополнительной раме, кинематически связанной с основной рамой, 2. Укладчик по п.1, отличающийся тем, что на основной раме закреплены вертикальные стойки с зубчатыми поверхностями и установлены вертикальные винты с приводами, взаимодействующие с дополнительной рамой.

3. Укладчик по п,1, отл ича ющи йся тем, что в окнах распределительного шнека закреплены материалопроводы, выполненные в виде телескопически соединенных секций с расположенными внизу вращающимися рифлеными валиками.

4. Укладчик по и 3, отл ич а ю щи и с я тем, что,.с целью предотвращения сводообразования, верхняя секция каждого материалопровода выполнена трапецеидальной и малым основанием обращена вверх.

5, Укладчик по пп. 1 и 2, отл и ч а юшийся тем, что дополнительная рама снабжена пальцами и механизмами фиксации, при этом последние выполнены в виде плит с зубчатыми поверхностями, контактирующими с зубчатыми поверхностями вертикальных стоек с помощью гидроцилиндров.

6, Укладчик по и 3. о т л и ч э ю щи и ся тем, что он снабжен замками, выполненными в виде подпружиненных упоров, расположенных между жестко закрепленными к дополнительной раме кронштейнами и шарнирно соединенными с ними плечами.

7. Укладчик по п6, отл и ч а ю щи йс я тем, что он снабжен механизмами выключения замков, выполненными в виде шарнирно подвешенных на дополнительной раме и подпружиненных рычагов, контактирующих с подпружиненными трехплечими рычагами, установленными с возможностью углового и вертикального перемещений на раме уплотнительного механизма, на валу которых закреплены упоры для перемещения плеч замков.

8. Укладчик по и. 1, отличающийся тем, что механизм подъема и опускания формирующей емкости и уплотнительного механизма выполнен в виде шарнирно подвешенных на оси кареток для перемещения уплотнительного механизма, рычагов, на которых шарнирно установлены гидро° цилиндры, связанные с формирующей емкостью посредством двуплечих рычагов, а формирующая емкость связана с уплотнительным механизмом с воэможностью вертикального перемещения, при этом внутренняя поверхность формирующей емкости снабжена наклоннымь зубьями, расположенными в шахматном порядке и направленными острием вверх.

1660625

1660625

Составитель А. Калашник

Редактор С, Кулакова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н, Король

Заказ 2068 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101