Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки

 

Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки, и позволяет повысить производительность установки и качество товарной продукции пиролизного масла. Способ заключается в стабилизации расхода выводимого из колонны тяжелого пиролизного масла с коррекцией по его вязкости или плотности. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (эП С 10 G 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ () (:) О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641879/26 (22) 26.01.89 (46) 07.07.91, Бюл. N. 25 (71) Воронежское пусконаладочное управление Треста "Оргнефтехимзаводы" (72) П,П.Возный, П,Ф.Авдонин, Ю.И.Григоров, Л,Н.Парфенов, В.Л.Машинский, С.И.Рабинович и И.П.Жернаков (53) 66.012-52(088.8) (56) Проект Башгипронефтехим, N У вЂ” 1—

594 — 1пз. — Уфа, библиотека института Башгипронефтехим, 1975.

Изобретение относится к производству олефинов, в частности к способу автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза установки для получения олефинов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества выводимого из колонны тяжелого пиролизного масла, На чертеже представлена схема устройства, позволяющая реализовать предлагаемый способ.

Устройство содержит колонну 1 первичного фракционирования, состоящую из двух секций: нижней, предназначенной для отмывки пирогаза от кокса, и верхней, предназначенной для ректификации пирогаза с выделением из него тяжелых углеводородных фракций, трубопровод 2 подачи пирогаэа в колонну, смеситель 3, теплообменник 4, Я20, 1661190 А1 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЛОННОЙ ПЕРВИЧНОГО ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ПИРОГАЗА ЭТИЛЕНОВОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к области производства низших олефинов, в частности к способам автоматического управления колонной первичного фракционирования пи-, рогаза этиленовой установки, и позволяет повысить производительность установки и качество товарной продукции пиролизного масла. Способ заключается в стабилизации расхода выводимого из колонны тяжелого пиролианого масла с коррекцией по его вязкости или плотности. I ил. датчик 5 температуры, датчик 6 расхода закалочного масла в смеситель, регулятор 7 температуры пирогаза, регулятор 8 расхода закалочного масла, регулирующий клапан 9, датчик 10, регулятор 11 расхода закалочного масла на орошение отмывной секции, регулирующий клапан 12 на линии подачи закалочного масла в отмывную секцию, датчик

13, регулятор 14 уровня в кубе колонны 1, датчик 15, регулятор 16 расхода с регулирующим клапаном 17 на линии подачи пироконденсата в колонну 1, датчик 18, регулятор 19 расхода, регулирующий клапан 20 на линии пиролиэного масла, датчик

21 и регулятор 22 вязкости или плотности пиролизного масла.

Способ осуществляется следующим образом.

Вязкость тяжелого пиролизного масла в пределах 15-40 X 10 м ° с, а в случае регу-б 2 лирования плотности в пределах значений

1661190 ее 1030 — 1070 кг/м, поддерживается автоз матически регулятором 22 эа счет корректирующего воздействия на регулятор 19, который в зависимости от действительных значений вязкости или плотности масла, полученных от да чика 21, устанавливает расход выводимого из колонны пиролизного масла, В случае повышения вязкости или плотности сверх заданного значения регулятор 22 дает сигнал на увеличение расхода выводимого из колонны пиролизного масла, что вызывает понижение уровня в кубе колонны 1, M регулятор 14 выдает корректирующий сигнал на регулятор 16 на увеличение расхода пироконденсата, подаваемого на орошение ректификационной секции колонны. Увеличение расхода пироконденсатного орошения вызывает понижение температуры по колонне в том числе и кубового продукта, что приводит к понижению температуры закалсчного масла, а следовательно, M температуры пирогаэа после сМ8 сителя 3. При этом выходной сигнал от регулятора 7 изменяет задание регулятору

8, что приводит к понижению расхода закаЛОчного масла в смеситель, в результате че го повышается температура пирогаэа после смесителя. а это в свою очередь вызывает повышение температуры по колонне.

B случае понижения вязкости или плотности тяжелого пиролизного масла действие регуляторов обратное, При этом расход выводимого из колонны пиролизного масла снижается, что приводит к пОвышению уровня в колонне. Это вызывает снижение расхода пироконденсата на орошение ректификационной секц ли колонны, которое, в свою очередь, приводит к повышению тем-, пературы по колонне, в том числе и кубового продукта, а следовательно, и к повышению температуры пирогаза после смесителя, что

5 в конечном итоге приводит к понижению расхода закалочного масла в смеситель, В табл,1 (см, п.1) приведены примеры реализации предлагаемого и известного способов, в табл,2 — данные, подтверждаю10 щие наличие положительного эффекта от реализации предлагаемого способа в сравнении с известным.

Изобретение позволяет обеспечить поддержание оптимальных параметров ра15 боты колонны первичного фракционирования пирогаза и получение тяжелого пиролизного масла требуемого качества при максимальной утилизации тепла пирогаза, 20 Формула изобретения

Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки путем регулирования расхода закалочного масла в

25 отмывную секцию колонны, расхода закалочного масла в охладитель пирогаза с коррекцией по температуре пирогаза после охладителя, расхода пироконденсата в ректификационную секцию колонны с коррек30 цией по уровню в кубе колонны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества выводимого иэ колонны тяжелого пиролизного масла, дополнительно измеряют расход тяжелого пиролизного масла и

35 его вязкость или плотность и стабилизируют расход масла с коррекцией по его вязкости или плотности.

1661190

ПиРОгпз енсат ихное

РКСМ

Составитель Г. Кротков

Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2096 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки Способ автоматического управления колонной первичного фракционирования пирогаза этиленовой установки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтехимии , в частности, к переработке нефти

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления технологическим режимом отпарных секций (стриппингов) сложных ректификационных колонн первичной перегонки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области оперативного контроля многокомпонентной смеси и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение предназначено для контроля работы ректификационных колонн. Способ контроля работы ректификационной колонны включает измерение молекулярной массы или относительной плотности, температуры и давления головного потока паров, проходящего из ректификационной колонны в приемник; измерение температуры потока углеводородной жидкости отпарной колонны из приемника; измерение массового расхода потока углеводородной жидкости отпарной колонны или измерение массового расхода потока результирующей головной жидкости отпарной колонны и потока углеводородной жидкости - флегмы; измерение массового расхода потока паров отпарной колонны из приемника; измерение массового расхода потока воды из приемника; определение общего массового расхода головного потока с использованием массового расхода потока воды из приемника; массового расхода потока паров отпарной колонны из приемника и массового расхода потока углеводородной жидкости отпарной колонны или массового расхода потока результирующей головной углеводородной жидкости отпарной колонны и массового расхода потока углеводородной жидкости - флегмы; определение общего молярного расхода головного потока из общего массового расхода головного потока; определение общего молярного расхода воды по измеренному массовому расходу потока воды из приемника и измеренной температуре потока углеводородной жидкости из приемника; определение парциального давления воды в головном потоке паров по общему молярному расходу воды, общему молярному расходу головного потока и измеренному давлению головного потока; определение температуры точки росы при определенном парциальном давлении воды; определение допустимого предела точки росы по определенной точке росы и измеренной температуре головного потока; сравнение вычисленного допустимого предела точки росы с заданным минимальным допустимым пределом точки росы; включение сигнала тревоги, или изменение рабочего режима ректификационной колонны, или и то и другое, когда расчетный допустимый предел точки росы ниже минимального заданного допустимого предела точки росы. Устройство использует массовые расходомеры для измерения массового расхода паров приемника и потока углеводородной жидкости или флегмы и результирующей головной жидкости отпарной колонны. Расход воды из приемника может быть измерен объемным расходомером или массовым расходомером. Устройство также содержит по меньшей мере один компьютер, связанный с анализатором молекулярной массы или анализатором относительной плотности; датчиком давления головной линии паров; датчиком температуры головной линии паров; датчиком температуры линии выхода углеводородной жидкости; массовым расходомером углеводородной жидкости отпарной колонны или массовым расходомером углеводородной жидкости - флегмы отпарной колонны и массовым расходомером результирующей головной углеводородной жидкости отпарной колонны; массовым расходомером паров отпарной колонны и расходомером воды. Технический результат: предупреждение захлебывания колонны. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх