Установка для извлечения жирных кислот из соапстока

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при производстве жирных кислот. Цель - повышение производительности. Установка позволяет интенсифицировать процесс реагирования соапстока с кислотой и обеспечить эффективный отвод и сепарацию вторичных паров. В корпусе установлен смеситель, выполненный в виде цилиндрической емкости с тангенциальными выходными каналами. Сепаратор укреплен на патрубке отвода вторичных паров и выполнен в виде змеевикового холодильника с каплеотбойным экраном. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 11 В 13 /02

)>j;P 3Р„ 1 r (.Т- -

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4719916/13 (22) 18.07.89 (46) 07.07;91. Бюл. ¹ 25 (71) Казанский химико-технологический институт им. С.M. Êè ðîâà (72) P.Г,Сафин, В,Б.Пузаков, Л.Г,Голубев, Ф.С.Зиятдинова, И.Р,Хабибуллин и

А.Ф,Шакиров (53) 665, 1,002.5(088,8) (56) Чубинидзе Б.Н. Оборудование предприятий масложировой.промышленности, — М. .

Агропромиздат. 1985, с.203, рис.16. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ СОАПСТОКА

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при производстве жирных кислот.

Цель — повышение и роизводительности.

Оснащение установки сепаратором, выполненным в виде змеевикового холодильника с каплеотбойным экраном, и смесителем, выполненным в виде цилиндрической емкости с тангенциальными выходными каналами, позволяет сократить время реакции и осуществить при этом эффективную обработку вторичных паров, ис ключая выброс паров кислоты в атмосферу.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг,2 — смеситель, вид сбоку; на фиг.3 — смеситель, вид сверху, „,!Ж „„1661197 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при производстве жирных кислот. Цель — повышение производительности. Установка позволяет интенсифицировать процесс реагирования соапстока с кислотой и обеспечить эффективный отвод и сепарацию вторичных паров. В корпусе установлен смеситель, выполненный в виде цилиндрической емкости с тангенциальными выходными каналами. Сепаратор укреплен на патрубке отвода . вторичных паров и выполнен в виде змеевиФ кового холодильника с каплеотбойным экраном. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Установка для извлечения жирных кислот из соапстока состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3. В корпусе 1 укреплен душ 4 для подвода воды кольцевой формы, а под ним смеситель 5, который выполнен в виде цилиндрической емкости, в нижней части которой имеются тангенциальные выходные каналы 6. Верхняя часть емкости смесителя 5 соединена с патрубками 7 и 8 подвода исходного сырья и реагента соответственно.

Смеситель 5 установлен с зазором относительно днища 3 и стенок корпуса 1 и может быть оснащен манометром 9.

В крышке 2 корпуса 1 имеется патрубок

10 отвода вторичных паров, на котором укреплен коаксиально сепаратор в виде змеевикового холодильника 11 с каплеотбойным

1661197 рану 12 вниз, 25

50 экраном 12. Змеевиковый холодильник 11 имеет патрубки подвода 13 и отвода 14 хладагента, а змеевик 15 одним концом соединен с нижней частью зазора, образованного патрубком 10 и корпусом холодильника 11, а другой его конец сообщен с атмосферой.

Патрубок 16 отвс1да конденсата укреплен на сепараторе под входным участком змеевика 15, В коническом днище 3 корпуса

1 имеется патрубок 17 отвода готового продукта.

На крышке 2 корпуса 1 может быть укреплен уровнемер 18, преимущественно, поплавкового типа.

Установка работает следующим образом, Соапсток и серная кислота (концентрацией 92 — 95%) подаются в смеситель 5 по пятрубкям 8 и 7, Где смешивяюгся между собой (количество подаваемой кислоты составляет 9 — 10% от массы сояпстока). Процесс взаимодействия oîàïñòoêà и кислоты сопровождается выделением большого Количества тепла, Выделяющееся тепло расходуется на испарение Воды, образующейся в процессе химиче кой реакции кислоты с соапстоком. В результате В смесителе 5 создается двухфазная система (пар-реагируемые компоненты) и повышается давление.

Химическая peBK .. èÿ между кислотой и cG

Востоком В таких услоВия:: протекает IlpM наличии развитой поверхности контакта фаз и избыточном давлении, определяемом манометром 9, Эти факторы способствуют повышению скорости взаимодействия реагируемых компонентов.

Образующаяся парожидкостная смесь под давлением диспергируется через каналы 6 в радиальном направлении, достигая при этом наиболее удаленных точек корпуса

1, Наряду с радиальным течением реакционной массы в корпусе 1 имеет место тангенциальное течение жидкости по концентрическим окру>кностям, параллельным основанию смесителя 5, При этом перемешивание происходит зя счет вихрей, возникающих на кромках каналов 6.

Наличие тангенциального и радиального течений массы в корпусе 1 обеспечивает высокую эффективность и интенсивность перемешивания, что способствует повышению интенсивности протекания реакции между непрореагировявшими кислотой и соапстоком.

Возникшие В процессе ВзаимоДейстВия пары и туман серной кислоты поступают через патрубок 10 в сепаратор, частично конденсируясь на внутреннеЙ почерхности холОДильника 11, Охла?кДаемой с Другой стороны хладагентом (например, водой с

10 — 12 C). Во избежание попадания образовавшегося в верхней части патрубка 10 конденсата обратно в корпус 1 на патрубке 10 установлен каплеотбойный экран 12, При такой конструкции конденсат стекает по экНесконденсировавшиеся пары и туман кислоты поступают далее в змеевик 15, где наряду с конденсацией на охлаждаемой поверхности происходит конденсация и абсорбция паров и тумана кислоты при их взаимодействии с пленкой конденсата, стекающей вниз по змеевику 15, Образовавшийся конденсат сливается через патрубок

16, проходное сечение которого подбирается так, чтобы он всегда был погружен на

15 — 20 мм в конденсат, находящийся в сепараторе. Это предотвращает возможность прохода несконденсировавшихся паров в атмосферу.

Ведение процесса извлечения жирных кислот из соапстока под избыточным давлением без присутствия инертного газа и использование сепаратора позволяют ликвидировать выброс паров и тумана серной кислоты за счет их полного улавливания, Снижение количества потребляемой абсорбирующей воды . Обеспечивает высоку1о концентрацию кислоты в конденсате, что делает экономически целесообразным ее регенерацию или дальнейшее использование для технологических нужд производства, Процесс извлечения жирных кислот из соапстока заканчивается по достижении реакционной массой уровня крышки 2, что контролируется уровнемером 18. По времени это состявляетл60 мин. После этого подача кислоты и соапстока прекращается и начинается отстаивание массы. Отстоявшиеся кислые воды сливаются через патрубок

17. Для удаления следов минеральной кислоты жировую массу промывают горячей водой, подаваемой через душ 4. Промытые жирные кислоты сливают через патрубок 17.

Формула изобретения

1. Установка для извлечения жирных кислот из соапстока, включающая вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, коническим днищем и укрепленными в нем один под другим смесителем и душем для подвода воды, патрубки подвода исходного сырья и реагента и отвода готового продукта, конденсата и вторичных паров, о т л и ч аю щ а sf с, я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена сепаратором., выполненныМ B виде змеевикового холодильника с каплеотбойным экраном, укрепленным в верхней части корпуса на патрубке отвода вторичных паров, при этом

1661197 смеситель представляет собой цилиндрическую емкость с тангенциальными выходными каналами в нижней части, причем верхняя часть емкости соединена с патрубками подвода исходного сырья и реагента, а патрубок отвода конденсата укреплен на сепараторе.

2. Установка по п,1, отличающаяся тем, что она снабжена поплавковым уров5 немером, укрепленным на крышке корпуса, 1661197

Составитель С, Полищук

Редактор M. Стрельникова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О. Кравцова;

Заказ 2096 Тираж 286 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Установка для извлечения жирных кислот из соапстока Установка для извлечения жирных кислот из соапстока Установка для извлечения жирных кислот из соапстока Установка для извлечения жирных кислот из соапстока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике извлечения жиров и масел из соапстока, в частности оно предназначено для извлечения жирных кислот из соапстока с помощью химической реакции с серной кислотой

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для отделения соапстока от нейтрализованного растительного масла

Изобретение относится к технике извлечения жиров, жирных кислот или жирных масел из соапстока и предназначено преимущественно для извлечения жирных кислот из соапстока с помощью химической реакции с серной кислотой; может быть использовано также для очистки сильно окрашенных масел, темных сортов технических животных жиров, содержащих повышенное количество минеральных солей, путем химической реакции с серной кислотой и может найти применение в химической, мыловаренной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при извлечении жирных кислот из соапстока с помощью реакции с серной кислотой

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в звуковых устройствах

Настоящее изобретение относится к масложировой промышленности. Способ непрерывного отделения сырого таллового масла (СТМ) от черного щелока и устройство для его осуществления включают в себя начальное отделение в резервуаре и/или в центрифуге и обработку отделенного таким образом продукта, состоящего из мыла таллового масла, путем подкисления и/или разложения и затем дополнительное отделение, например, в центрифуге. Фракции черного щелока могут быть обработаны для дополнительного извлечения СТМ перед выпариванием и подачей в регенерационный котел. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх