Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов

 

Изобретение относится к очистке отработанных щелочных растворов и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной и других видах промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса очистки. Способ очистки растворов, содержащих ПАВ, включает введение реагента в отработанный раствор, в качестве реагента берут щелочной компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в количестве, в 1,2 - 4 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания. После этого раствор перемешивают и отделяют дестабилизированные коллоидно-дисперсные загрязнения от дисперсионной среды. Использование при очистке раствора щелочного реагента, идентичного щелочному реагенту обезжиривающего раствора, обеспечивает упрощение процесса. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (t9) () () (я)5 С 23 G 1/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗСБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4289325/02 (22) 27,05.89 (46) 07,07,91, Бюл, N 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) И,А.Вайнштейн, С.А,Бессонова, Н,М,Липовецкий, В.А,Холодный, А.А,Щербинин, С.К.Мэн и А.М.Каролинский (53) 621.794.48 (088,8) (56) P.Æ. Химия, 1981, N 2, реф. 2Л236.

Овчинников И,А, и др. К вопросу выбора рационального метода для очистки отработанных эмульсий./Сб. научных трудов

"ВНИИПИЧерметзнергоочистка", 15. — M.;

Металлургия, 1972, с.102-107, Изобретение относится к очистке отработанных щелочных обезжиривающих растворов, может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения —.упрощение процесса очистки обезжиривающих отработанных растворов.

На фиг. 1 и 2 показаны принципиальные схемы приготовления, использованиия и регенерации раствора по известному и предлагаемому способам. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ

ЩЕЛОЧНЫХ ОБЕЗЖИРИВАЮЩИХ PACTB0PQB (57) Изобретение относится к очистке отработанных щелочных растворов и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной и других видах промышленности. Цель изобретения — упрощение процессе очистки. Способ очистки растворов, содержащих

ПАВ, включает введение реагента в отработанный раствор, в качестве реагента берут щелочный компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в количестве в 1,2-4,0 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания. После этого раствоо перемешиваюти отделяютдестабилизированные коллоидно-дисперсные загрязнения от дисперсионной среды. Использование при очистке раствора щелочного реагента, идентичного щелочному реагенту обезжиривающего раствора, обеспечивает упрощение процесса. 2 ил.

Способ очистки отработанных щелоч- Я ных обезжиривающих растворов, содержа- ф, щих ПАВ, включает реагентную обработку, () перемешивание и отделение дестабилизирован ных коллоидно-дисперсных загрязнений от дисперсной среды. В качестве, реагента используют щелочHый компонент,, идентичный щелочному компоненту очища-: емого раствора, и вводят его в количестве, в

1,2 — 4,0 раза превышающем его содержание в растворе до начала процессе обезжиривания.

Очистку раствора ведут при 50 — 80 С, дисперсионную среду после отделения за1661246

rg 0

3I

55. грязнений разбавляют водой до первоначальной концентрации щелочи в рабочем растворе и корректируют по ПАВ, Обработка отработанных растворов щелочью обеспечивает дестабилизацию эмульгированных и суспендированных загрязнений, стабилизированных ПАВ, за, счет изменения ионного состава дисперси" оннпй среды и уменьшения сил отталкивания между коллоидными частицами (концентрационная коагуляция). Использование целочи в качестве дезмульгатора обеспечивает коллоиднп-химический меха. низм д8стабилизации дисперсной фазы, При этом солевой состав раствора не претерпевает качественных изменений.

Изменение адсорбционного механизма дестабилизации системы, имеющее место в известном способе, на коллоидно-химический, дейсгвующий в предлагаемом способе, приводит к увеличению объема регенерированного раствора за счет сокращения объема дестабилизированных загрязнений, а также к увеличению срока службы раствора B связи с применением щелочи, входящей в состав обезжиривающего раствора, вместо высокодисперсного твердого сорбента. не явля ощегося компонентом мою:.цего раствора, постепенно накапливаюшегося в нем и требующего удаления, Кроме того, реагент не поддается регенерации, 888 . - обеспечивает преимущ8cTFQ редлагаемг>го способа по сравненик> с известным, а именно сокращение эя1ра Г HB ОеГенерацию раствора.

Использование щелочи в качестве реаген а позволяет упростить процесс обработки отработанных растворов за счет исключения узла приготовления твердого реагента, в частности eãо измельчения на коллоидных мельницах до 0,01 мкм, и узла ддэировяния тв8рдого реаГента.

Как видно иэ приведенных схем (фиг., и

2,, операция обработки о-работанного pcic твора Гцелочью по предлагаемому способу частично совпгдаег с корректировкой раствора, т,е, при этом используется имеющееся оборудование и реагенты. Таким образом, опработка щелочью в укаэанных пределах, в отличие оТ известного способа, Обегпе !ива8т Очистку отработаннОГО ряствора и одновременно позволяет получить регенерировянный концентрированный по щелочным компонентам обезжиривающий раствор, который может быть непосредственно использован в прямых ц8лях после соответствующего разбавления водой и

KODP8KTÛ„ 3O8KË ПО ПАВ, НЯГрев раствора в пооцессе Очистки ДО

"0-80 С Обеспечивает Увеличение количества регенерированного раствора за счет уменьшения объема всплывших загряэнений. Нагрев до температуры ниже 50 С приводит к увеличению объема всплывших загрязнений, Увеличение температуры свыше 80 С не изменяет объема загрязнений и, учитывая дополнительный расход тепла, нецелесообразно.

Пример 1. Регенерации подвергают водный щелочный раствор. которым в течение 2 нед, обезжиривали трубы при подготовке их к горячему цинкованию, Состав раствора после 5-суточного отстаивания, г/л, Na0H 32,8, эфирорастворимые (Э P) 1,4.

Исходный раствор до обеэжиривания имеет состав, г/л: NaOH 40; Г1АВ (неионогенный эмульгатор Оп-10) 3.

K отоаботанному раствору добавля,от концентрированный технический раствор едкого натра (42%) из расчета получения растворов с концентрациями 32,8 — 180 г/л, Эти растворы перемешивают и подвергают отстаиванию в цилиндрах емкостью 250 см . Дестабилизация и разделение фаэ происходят в течение 0,5 — 24 ч, в зависимости от концентрации щелочи, Контроль эффективности регенерации проводят следующим образом. Осветленную часть раствора из цилиндров отбиоают пипеткой с концентрацией щелочи 40 г/л и затем добавляют ПАВ из расчета 3 г/л, растворы перемешивают, Полученные растворы используют для обезжиривания пластин размером 30х40х1 мм, предварительно протравленных, обезжиренных в ацетоне, промытых, высушенных и зажиренных индустриальным маслом. Обезжиривание проводят путем опускания пластин в стаканы с раствором и выдержкой в течение 15 мин, После этого все пластины ополаскивают в дистиллированной воде и затем в слабом (0,1%-ном) растворе поваренной соли и высушивают. Контроль стьпени обезжириB3HIAA осуществляют путем замера площади обезжиренной поверхности, т.е. покрытой ржавчиной. По данным контроля никаких отличий в свойствах свежего и регенерированного растворов не обнаружено, Пример 2, Регенерации подвергают такой же отработанный раствор, но при этом некоторые растворы при введении едкогп натра (42,ь-ного) нагревают до 50-80 С и вновь заливают в цилиндры, Отстаивание проводят r .ðè комнатной температуре, отмечая объем всплывших загрязнений.

Обработка по предлагаемому способу позволяет получить регенерированный раствбр, Обезжириаающая способность которого не отличается от свежего. Введение в отработанный раствор щелочи в количест-, 1661246 вах, соответствующих соотношению менее

1,2, приводит к резкому возрастанию остаточного содержания загрязнений в отработанноМ растворе и к понижению степени обезжиривания металла; при соотношениях 5 более 4,0 остаточное содержание загрязнений не изменялось. Термическая обработка регенерируемого раствора при температуре 50 — 80 С обеспечивает уменьшение объема дестабилизированных загрязнений в 10

5-25 раз; объем всплывших загрязнений через 1 ч составлял около 1 от первоначального, по сравнению с 5 — 25% в системах, где отстаивание проводили при комнатной температуре. 15

Таким образом, термическая обоаботка ведет к увеличению объема осветленного слоя, т,е, регенерированного раствора.

Формула изобретения

Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов, содержащих ПАВ, включающий введение реагента в отработанный раствор, перемешивание и отделение дестабилизированных коллоидно-диспеосных загрязнений от дисперсионной среды, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса очистки. в качестве реагента берут щелочной компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в количестве в 1,2 — 4,0 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания.

1661246

Составитель Р,Ухлинова

Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик

Редактор Н.Яцола

Заказ 4598 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауиккая наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101